一种垃圾焚烧飞灰固化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰固化系统。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧过程中会产生大量的飞灰，一般需要除尘器来收集飞灰，收集到的飞灰再通过固化处理后运走环保掩埋或废物再利用。现有的垃圾焚烧飞灰固化系统大多采用管道气力输送把除尘器中的飞灰输送到飞灰储料仓，水泥输送到水泥储料仓，飞灰和水泥的配比通过输送称重系统输送到搅拌桶内，储液罐将水也定量加入到搅拌桶内，搅拌桶内的搅拌器将混合物搅匀后输送到挤出机，挤出机将混和物挤出成形后，通过皮带输送机输送到运料小车运走。该垃圾焚烧飞灰固化系统与垃圾焚烧系统独立工作，当垃圾焚烧飞灰固化系统发生故障时不会影响垃圾焚烧系统的正常运行。
[0003]但是现有的这种垃圾焚烧飞灰固化系统仍然存在以下技术问题:采用管道气力输送和专门的输送称重系统，结构复杂、造价高，采用挤出机挤出成形，一旦混合物中各组分的比例出现偏差时，会极大影响成形效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、造价低、成形效果好的垃圾焚烧飞灰固化系统。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种垃圾焚烧飞灰固化系统，包括除尘器和粉状水泥储料仓，其特征在于:还包括第一定量螺旋输送机、第二定量螺旋输送机、搅拌桶、浆液栗、压滤机和进水装置，所述第一定量螺旋输送机的进料口与除尘器的出灰口相连，出料口与搅拌桶相连，所述第二定量螺旋输送机的进料口与粉状水泥储料仓相连，出料口也与搅拌桶相连，所述进水装置也与搅拌桶相连用于定量地向搅拌桶输送水，所述搅拌桶还与浆液栗的入口相连，所述浆液栗的出口与压滤机的进料口相连，所述压滤机设有排渣机构和滤液排出口，所述搅拌桶内还设有搅拌器用于将飞灰、水泥和水搅拌均匀。
[0006]采用上述结构后，本实用新型具有以下优点:
[0007]本实用新型垃圾焚烧飞灰固化系统采用第一定量螺旋输送机定量输送飞灰，采用第二定量螺旋输送机定量输送水泥，无需设置专门的称重系统，简化了结构、节约了成本，并且采用压滤机将混合物进行固液分离，不仅使压滤机分离出的固化物成形效果好，而且在各组分的配比出现轻微的偏差时，也不会对成形效果产生太大的影响。
[0008]作为优选，所述进水装置包括储液罐和滤液栗，所述滤液栗为定量栗，所述储液罐与滤液栗的入口相连，所述滤液栗的出口与搅拌桶相连。该进水装置的结构简单、操作方便，只要通过控制滤液栗的电机转速即可定量控制水量。
[0009]作为优选，所述储液罐上设有补水管，所述补水管上设有阀门。该设置可方便向储液罐内补充水。
[0010]作为优选，所述压滤机的滤液排出口还与储液罐相连。该设置还对压滤机分离出的滤液进行循环利用，避免了滤液对环境的污染。
[0011]作为优选，还包括储泥斗、皮带输送机和运料小车，所述储泥斗设置在皮带输送机上用于储存压滤机的排渣机构排出的固化物，所述运料小车设置在皮带输送机的下方用于输送储泥斗内的固化物。采用皮带输送机和运料小车送料，可降低工人劳动强度。
[0012]作为优选，所述搅拌器为电动搅拌器。该设置可降低工人劳动强度。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型垃圾焚烧飞灰固化系统的结构示意图；
[0014]图中:1-除尘器，2-粉状水泥储料仓，3-储液罐，4-第一定量螺旋输送机，5-第二定量螺旋输送机，6-搅拌桶，7-浆液栗，8-压滤机，9-滤液栗，10-补水管，11-阀门，12-压滤机的进料口，13-压滤机的滤液排出口，14-搅拌器，15-储泥斗，16-皮带输送机，17-运料小车。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示，一种垃圾焚烧飞灰固化系统，包括除尘器I和粉状水泥储料仓2，除尘器I 一般采用布袋除尘器，还包括第一定量螺旋输送机4、第二定量螺旋输送机5、搅拌桶6、浆液栗7、压滤机8和进水装置，所述定量螺旋输送机为现有技术，是集机械传动和称重为一体的装置，采用水泥和水来固化飞灰，可使飞灰较好地凝固在一起，且能减少扬尘，所述第一定量螺旋输送机4的进料口与除尘器I的出灰口相连，出料口与搅拌桶6相连，所述第二定量螺旋输送机5的进料口与粉状水泥储料仓2相连，出料口也与搅拌桶6相连，所述进水装置也与搅拌桶6相连用于定量地向搅拌桶6输送水，用于定量地向搅拌桶6输送水的进水装置采用现有技术即可，所述搅拌桶6还与浆液栗7的入口相连，所述浆液栗7的出口与压滤机8的进料口 12相连，所述压滤机8设有排渣机构和滤液排出口 13，压滤机8为现有技术，其作用是用于固液分离，分离出的固化物可通过排渣机构排出，分离出的液体可通过滤液排出口13排出，所述搅拌桶6内还设有搅拌器14用于将飞灰、水泥和水搅拌均匀。
[0018]本实用新型垃圾焚烧飞灰固化系统采用第一定量螺旋输送机4定量输送飞灰，采用第二定量螺旋输送机5定量输送水泥，无需设置专门的称重系统，简化了结构、节约了成本，并且采用压滤机8将混合物进行固液分离，不仅使压滤机8分离出的固化物成形效果好，而且在各组分的配比出现轻微的偏差时，也不会对成形效果产生太大的影响。
[0019]作为优选，所述进水装置包括储液罐3和滤液栗9，所述滤液栗9为定量栗，所述浆液栗7也可以是定量栗，所述定量栗为现有技术，所述储液罐3与滤液栗9的入口相连，所述滤液栗9的出口与搅拌桶6相连。该进水装置的结构简单、操作方便，只要通过控制滤液栗9的电机转速即可定量控制水量。
[0020]作为优选，所述储液罐3上设有补水管10，所述补水管10上设有阀门11。该设置可方便向储液罐3内补充水。
[0021]作为优选，所述压滤机8的滤液排出口13还与储液罐3相连。该设置还对压滤机8分离出的滤液进行循环利用，避免了滤液对环境的污染。
[0022]作为优选，还包括储泥斗15、皮带输送机16和运料小车17，所述储泥斗15设置在皮带输送机16上用于储存压滤机8的排渣机构排出的固化物，所述运料小车17设置在皮带输送机16的下方用于输送储泥斗15内的固化物。采用皮带输送机16和运料小车17送料，可降低工人劳动强度。
[0023]作为优选，所述搅拌器14为电动搅拌器。该设置可降低工人劳动强度。
[0024]本实用新型工作过程如下:当需要对垃圾焚烧飞灰固化时，启动搅拌桶6内的电动搅拌器14，与布袋除尘器I相连的第一定量螺旋输送机4开始按工艺设定参数定量输送飞灰到搅拌桶6，同时与水泥储料仓2相连的第二螺旋输送机5也按工艺设定参数开始定量输送水泥到搅拌桶6，控制滤液栗9的电机转速来定量输送储液罐3内的水到搅拌桶6内，储液罐3内的水不足时，可打开阀门11由补水管10进行补充，搅拌桶6中的飞灰、水泥和水在电动搅拌器14的作用下混和均匀，混和好的浆液通过浆液栗7输送到压滤机8进行固液分离，压滤机8排出的滤液再次回流到储液罐3内，实现了滤液的循环利用，待压滤机8的滤液不再排出时，表明压滤机8中的固化物已填充满，需打开压滤机8的排渣机构排出固化物进入储泥斗15，再通过皮带输送机16输送储泥斗15至运料小车17运走，然后进行下一个工作循环。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧飞灰固化系统，包括除尘器(I)和粉状水泥储料仓(2)，其特征在于:还包括第一定量螺旋输送机(4)、第二定量螺旋输送机(5)、搅拌桶(6)、浆液栗(7)、压滤机(8)和进水装置，所述第一定量螺旋输送机(4)的进料口与除尘器(I)的出灰口相连，出料口与搅拌桶(6)相连，所述第二定量螺旋输送机(5)的进料口与粉状水泥储料仓(2)相连，出料口也与搅拌桶(6)相连，所述进水装置也与搅拌桶(6)相连用于定量地向搅拌桶(6)输送水，所述搅拌桶(6)还与浆液栗(7)的入口相连，所述浆液栗(7)的出口与压滤机(8)的进料口(12)相连，所述压滤机(8)设有排渣机构和滤液排出口(13)，所述搅拌桶(6)内还设有搅拌器(14)用于将飞灰、水泥和水搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化系统，其特征在于:所述进水装置包括储液罐(3)和滤液栗(9)，所述滤液栗(9)为定量栗，所述储液罐(3)与滤液栗(9)的入口相连，所述滤液栗(9)的出口与搅拌桶(6)相连。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化系统，其特征在于:所述储液罐(3)上设有补水管(10)，所述补水管(1)上设有阀门(11)。4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化系统，其特征在于:所述压滤机(8)的滤液排出口( 13)还与储液罐(3)相连。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化系统，其特征在于:还包括储泥斗(15)、皮带输送机(16)和运料小车(17)，所述储泥斗(15)设置在皮带输送机(16)上用于储存压滤机(8)的排渣机构排出的固化物，所述运料小车(17)设置在皮带输送机(16)的下方用于输送储泥斗(15)内的固化物。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化系统，其特征在于:所述搅拌器(14)为电动搅拌器。
【专利摘要】一种垃圾焚烧飞灰固化系统，包括除尘器和粉状水泥储料仓，其特征在于：还包括第一定量螺旋输送机、第二定量螺旋输送机、搅拌桶、浆液泵、压滤机和进水装置，所述第一定量螺旋输送机的进料口与除尘器的出灰口相连，出料口与搅拌桶相连，所述第二定量螺旋输送机的进料口与粉状水泥储料仓相连，出料口也与搅拌桶相连，所述进水装置也与搅拌桶相连用于定量地向搅拌桶输送水，所述搅拌桶还与浆液泵的入口相连，所述浆液泵的出口与压滤机的进料口相连，所述压滤机设有排渣机构和滤液排出口，所述搅拌桶内还设有搅拌器。该垃圾焚烧飞灰固化系统结构简单、造价低、成形效果好。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN205270324
【申请号】CN201620016008
【发明人】刘玉山, 牛志军
【申请人】浙江泰来环保科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月7日