专利名称：滚摆式自动除渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质炉具自动除渣设备。它适用于木材、木材下脚料、树木枝权、玉米秸、玉米芯、花生壳、花木柴、高粮秸、甘蔗渣等原材料生产的颗粒燃料，在燃烧后的防结渣、除渣和清灰。
背景技术：
目前，未使用自动除渣器的炉具其缺点是炉具在燃烧混合颗粒料和农作物秸秆颗粒料时，半小时内出现炭盆内有结渣现象，一小时内颗粒燃料下满炭盆，形成炭盆上部结渣硬盖，火苗从炭盆器外冒，继而整个结渣层把炭盆上部压死，如时间过长，炭盆内燃料越积越高会引燃料内的原料，发生火灾。另外，采用人力除渣也费时费力，加大了劳动力成本， 使炉具难以推广普及。
发明内容为解决以上难题，本发明提供了一种滚摆式自动除渣器，滚摆式自动除渣器是一种防结渣、除渣和清灰的炉具部件。其基本原理是利用小型电机带动除渣滚筒，再通过连秸机构带动防结渣摆杆上下、左右摆动。定时拉动风室底部护板，达到除渣、清灰的目的。本实用新型采用的技术方案是一种滚摆式自动除渣器，由小型电机，主轴，轴，连杆系统、，炭盆，风室等组成，所述炭盆为无底炭盆和除渣滚筒有间隙接触，在滚筒表面开有多个长条孔，在滚筒转动时和无底炭盆边缘接触，切除炉渣；防结渣摆杆在炭盆内设置，绕轴做90°圆周转动，连杆系统在主轴的带动下，驱使轴做圆周来回转动，以带动防结渣摆杆做圆周摆动；在风室设置有清灰口，当炉具正常工作时闭合，形成密闭的风室，当风室内的炉灰需要清除时，拉动拉杆，可抽出风室底部的清灰。1、改变炭盆固有结构，采用无底炭盆，带孔滚筒在炭盆底部转动，达到漏渣，向外滚挤渣。结构简单，省工省时，扩大了炉具对燃料的使用范围。2、由人工除渣改为自动除渣，本技术方案由21W小型电机驱动，省去了由人工除渣所带来的麻烦。3、在炭盆内配置防结渣摆杆，由主轴，连杆机构带动上下、左右波动燃料，使燃料不易包团结渣。4.在风室底部设置清灰口，即可让风室内风不外泄，可以清除风室内的灰尘。本发明能够有效地解决生物质炉具燃料结渣、清灰问题，大大降低了产品使用成本，环保节能、保护资源，对炉具的推广，普及具有现实意义，具有很好的经济效益和社会效益。
(一 )
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0011]附图是本实用新型的结构示意图。[0012]图中1.电机，2.除渣滚筒，3.防结渣摆杆，4.清灰口，5.碳盆，6.风室，7.连杆系统，8.主轴，9.轴。
具体实施方式
1、在附图中，1是21w小型电机，其转速由高速变为1. 7转/分。2是除渣滚筒周围布有长条孔，并和主轴固定。3是防结渣摆杆，上端轴和连杆机构连接，中间配置有摆件， 可上下、左右拨料。5是碳盆，下面无底，上面固定摆杆轴。6是风室，底部设置有清灰口 4。 7是连杆机构，连接主轴和防结渣摆杆轴。打开电源，电机1驱动主轴转动，带动除渣滚筒2转动，带动连杆7左右摇摆，连杆机构驱动防结渣摆杆3作90°转动。2、实施结果本实用新型经过一年多的研制，于2010年7月份研制成功，经过半年多的使用，效果非常好。例如混合颗粒料和农作物秸秆颗粒料由于灰粉、尘土和胶性较大，在碳盆内的燃烧过程中，会结成像大枣一样或饼块状的炉渣，非常坚硬，使炉具无法正常工作。本发明来用防结渣和结渣后向外挤渣的原理。即摆杆在碳盆内翻动颗粒料防原料抱团结渣，如有小的结渣块，靠除渣滚筒向外挤渣，就很好的解决了以上结渣难题。同生物质炉具结合使用， 炉具的使用成本降低一倍以上，为炉具的推广、普及打下了良好的基础。
权利要求1. 一种滚摆式自动除渣器，由小型电机(1)，主轴(8)，轴(9)，连杆系统(7)组成，其特征在于炭盆(5)采用无底炭盆和除渣滚筒(2)有间隙接触，在滚筒表面开有多个长条孔，在滚筒转动时和无底炭盆边缘接触，切除炉渣；防结渣摆杆(3)在炭盆(5)内设置，绕轴(9) 做90°圆周转动，连杆系统(7)在主轴(8)的带动下，驱使轴(9)做圆周来回转动，以带动防结渣摆杆(3)做圆周摆动；在风室(6)设置有清灰口(4)，当炉具正常工作时闭合，形成密闭的风室，当风室内的炉灰需要清除时，拉动拉杆，可抽出风室底部的清灰。
专利摘要滚摆式自动除渣器是生物质能壁炉的专用部件，由小型电机、炭盆、风室、除渣滚筒、防结渣摆杆和连杆机构结合，从而达到防结渣、除渣、清灰的目的。它和炉具结合，解决了原有炉具在使用过程中一小时内混合颗粒料燃烧就结渣、炉具无法工作等难题，从而节省了人工不断除渣、清灰所带来的麻烦。它的发明和使用，使炉具对燃料的适应范围更广，大大降低了产品使用成本。同时，对保护我国的森林资源，充分合理利用农作物秸秆下脚料、保护环境有重大意义，具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号F23H9/02GK202158569SQ20112014123
公开日2012年3月7日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者成文军, 王新纪 申请人:河北荣凯生物能源科技有限公司