专利名称：一种打火机的自动预调火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种打火机的自动预调火装置。
背景技术：
打火机充气后，其火苗高度不确定。为了使火苗与预定高度一致，需要调整每只打火机的气阀开气角度。目前多为单人单品手持操作调整气阀开气角度，以使火苗与预定高度一致，生产效率较低，精确度较差。
发明内容针对上述调整打火机火苗高度存在的问题，本实用新型提供一种打火机的自动预调火装置，其特点是由气动机械装置按预定火苗高度统一自动调整打火机的气阀开气角度，可批量调火，提高了火苗高度调整的精确度，实现了火苗高度的一致性，并大大提高了生产效率。本实用新型是这样实现的一种打火机的自动预调火装置，包括工作台、定位组、支架组、调火组，其特征在于所述工作台上设有前后两条靠块座，其中前靠块座上设有靠块；所述定位组由定位汽缸、定位滑杆、定位卡块组成，定位滑杆上装有定位滑杆轴承，定位卡块设于所述定位滑杆轴承上并与定位汽缸相连，定位滑杆一端与所述工作台上的后靠块座相连；所述支架组由支架滑杆、支架台组成，支架滑杆上端垂直固定于支架台的各边角；所述调火组由调火箱、调火汽缸、齿轮轴、齿条、齿条汽缸组成，调火箱的下板、上板各边角对应位置开有圆孔，所述调火箱内下板的所述各边角圆孔上固定有箱内轴承；所述支架滑杆的下端自上而下依次穿过所述调火箱上板圆孔、箱内轴承和下板圆孔后固定于工作台上，所述箱内轴承与所述支架滑杆套合；齿条设于所述调火箱内下板的适当位置并与齿条汽缸相连，齿轮轴上端垂直固定于所述调火箱内上板的适当位置，下端穿过所述调火箱下板置于所述工作台靠块座上方适当位置，其中齿轮轴的齿牙部分与齿条啮合；调火汽缸设于所述支架台上，调火汽缸的调火汽缸轴穿过所述支架台与所述调火箱的上板连接固定。所述工作台上两条靠块座之间的宽度适应打火机送料盒的宽度，所述设于前靠块座上的靠块可抵靠打火机的一侧壳体。所述定位组的定位卡块前端设有卡位槽，其槽位吻合于打火机的另一侧壳体。所述支架组在所述工作台靠块座的上方适当位置形成支架。所述调火组调火箱的下板、上板各边角对应位置所开圆孔，其内径和位置适合所述支架滑杆穿过；所述调火箱整体可通过所述箱内轴承沿支架滑杆上下滑动；所述调火汽缸的调火汽缸轴穿过所述支架台与所述调火箱上板相连，可控制调火箱及箱内的齿轮轴沿支架滑杆的滑动。所述齿轮轴可轴向旋转，其下端设有内齿套，所述内齿套内壁带有齿牙，可与打火机的调火螺丝啮合。以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型一种打火机的自动预调火装置的立体示意图，其中1为工作台、2为定位组、3为支架组、4为调火组、5为打火机、51为打火机调火螺丝、6为送料盒。工作台I上设有前后两条靠块座11，两条靠块座之间的宽度适应所述打火机送料盒6的宽度，靠块12设于前靠块座上，可抵靠打火机5的一侧壳体。定位组2由定位汽缸21、定位滑杆22、定位滑杆轴承221、定位卡块23组成，所述定位滑杆轴承装于定位滑杆上，定位卡块设于定位滑杆轴承上并与定位汽缸相连，定位滑 杆一端与工作台上的后靠块座11相连，定位卡块前端设有卡位槽231，其槽位吻合于打火机5的另一侧壳体。支架组3由支架滑杆31、支架台32组成，所述支架滑杆上端垂直固定于支架台的四个边角，下端垂直固定于工作台I上，在所述靠块座11的上方适当位置形成支架。调火组4由调火箱41、下板411、上板412、箱内轴承413、调火汽缸42、调火汽缸轴421、齿轮轴43、内齿套431、齿条44、齿条汽缸45组成，所述调火箱的下板411、上板412的四个边角对应位置各开有四个圆孔，圆孔的内径和位置适合支架滑杆31穿过；箱内轴承413对应固定于所述调火箱内下板411的各边角开孔上，所述支架滑杆31的下端自上而下依次穿过所述调火箱的上板412的边角开孔、箱内轴承413和下板411的边角开孔后固定于工作台上，箱内轴承413与支架滑杆31套合，这样所述调火箱整体便可通过箱内轴承沿支架滑杆上下滑动；所述齿条44设于调火箱内的下板411的适当位置，并与齿条汽缸45相连；所述(一组)齿轮轴43可轴向旋转，其上端垂直固定于所述调火箱内上板412的适当位置，下端即所述内齿套431穿过调火箱下板411置于所述工作台靠块座11上方适当位置，其中齿轮轴43的齿牙部分与齿条44啮合，内齿套431的内壁带有齿牙，可与所述打火机调火螺丝51啮合；所述调火汽缸42设于所述支架台32上，调火汽缸轴421穿过支架台与所述调火箱的上板412连接固定，这样调火汽缸便可控制所述调火箱及箱内的齿轮轴沿支架滑杆的滑动。
具体实施方式
如图I所示一组打火机5送料前应先将调火螺丝51全部旋紧使气阀处于关闭状态，然后装入送料盒6推送至工作台上的两条靠块座11之间，打火机一侧的壳体抵靠于靠块12。此时定位组2的定位汽缸21推动在定位滑杆轴承221上的定位卡块23，沿定位滑杆22向前滑动，使其前端的卡位槽231吻合于每只打火机的另一侧壳体，从而将送料盒中的打火机全部定位。此时支架台32上的调火汽缸42下压，调火汽缸轴421推动调火箱41整体沿支架滑杆31向下滑动，使齿轮轴43的内齿套431内壁的齿牙与打火机调火螺丝51套住并啮合；然后齿条汽缸45推动齿条44向左行进，带动与其啮合的一组齿轮轴43同步逆时针旋转，从而使套合在内齿套431上的一组打火机调火螺丝51 —并逆时针旋转开启相同的气阀放气角度，使打火机的火苗高度达到一致。通过调整齿条汽缸45的作功行程，可预设齿条44带动齿轮轴43旋转调火螺丝51的气阀放气角度的大小，即汽缸行程长、旋转圈数多则放气大、火苗高，反之则放气小、火苗低，这样可使打火机火苗均符合预定高度。[0018]上述过程完成后，定位汽缸21使定位卡块23向后复位；调火汽缸42使调火箱41及箱内的齿轮轴43整体向上复位，内齿套431脱离打火机调火螺丝51 ;齿条汽缸45拉动齿条44向 右复位，带动齿轮轴43顺时针空转后，等待下一组送料。本实用新型的特点是由气动机械装置按预定火苗高度统一自动调整打火机的气阀开气角度，可批量调火，提高了火苗高度调整的精确度，实现了火苗高度的一致性，并大大提闻了生广效率。
权利要求1.一种打火机的自动预调火装置，包括工作台、定位组、支架组、调火组，其特征在于所述工作台上设有前后两条靠块座，其中前靠块座上设有靠块；所述定位组由定位汽缸、定位滑杆、定位卡块组成，定位滑杆上装有定位滑杆轴承,定位卡块设于所述定位滑杆轴承上并与定位汽缸相连，定位滑杆一端与所述工作台上的后靠块座相连；所述支架组由支架滑杆、支架台组成，支架滑杆上端垂直固定于支架台的各边角；所述调火组由调火箱、调火汽缸、齿轮轴、齿条、齿条汽缸组成，调火箱的下板、上板各边角对应位置开有圆孔，所述调火箱内下板的所述各边角圆孔上固定有箱内轴承；所述支架滑杆的下端自上而下依次穿过所述调火箱上板圆孔、箱内轴承和下板圆孔后固定于工作台上，所述箱内轴承与所述支架滑杆套合；齿条设于所述调火箱内下板的适当位置并与齿条汽缸相连，齿轮轴上端垂直固定于所述调火箱内上板的适当位置，下端穿过所述调火箱下板置于所述工作台靠块座上方适当位置，其中齿轮轴的齿牙部分与齿条啮合；调火汽缸设于所述支架台上，调火汽缸的调火汽缸轴穿过所述支架台与所述调火箱的上板连接固定。
2.如权利要求I所述的一种打火机的自动预调火装置，其特征在于所述工作台上两条靠块座之间的宽度适应打火机送料盒的宽度，所述设于前靠块座上的靠块可抵靠打火机的一侧壳体。
3.如权利要求I所述的一种打火机的自动预调火装置，其特征在于所述定位组的定位卡块前端设有卡位槽，其槽位吻合于打火机的另一侧壳体。
4.如权利要求I所述的一种打火机的自动预调火装置，其特征在于所述支架组在所述工作台靠块座的上方适当位置形成支架。
5.如权利要求I所述的一种打火机的自动预调火装置，其特征在于所述调火组调火箱的下板、上板各边角对应位置所开圆孔，其内径和位置适合所述支架滑杆穿过；所述调火箱整体可通过所述箱内轴承沿支架滑杆上下滑动；所述调火汽缸的调火汽缸轴穿过所述支架台与所述调火箱上板相连，可控制调火箱及箱内的齿轮轴沿支架滑杆的滑动。
6.如权利要求I所述的一种打火机的自动预调火装置，其特征在于所述齿轮轴可轴向旋转，其下端设有内齿套，所述内齿套内壁带有齿牙，可与打火机的调火螺丝啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种打火机的自动预调火装置，包括工作台、定位组、支架组、调火组，工作台上设有前后两条靠块座，定位组由定位汽缸、定位滑杆、定位卡块组成，支架组由支架滑杆、支架台组成，调火组由调火箱、调火汽缸、齿轮轴、齿条、齿条汽缸组成。本实用新型的特点是由气动机械装置按预定火苗高度统一自动调整打火机的气阀开气角度，可批量调火，提高了火苗高度调整的精确度，实现了火苗高度的一致性，并大大提高了生产效率。
文档编号F23Q2/34GK202361410SQ20112044803
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者刘小光, 张铭 申请人:铭海高精密工具(深圳)有限公司