专利名称：具有脉冲燃料分流的燃烧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃烧装置的领域，且具体涉及燃气涡轮机形式的燃烧装置。
背景技术：
WO 2007/082608A1涉及一种控制机构，其检测温度传感器输出，并根据该传感器输出改变燃烧器内的燃料供应，从而保持组成部件的温度低于最大值，同时保持引入燃料供给管线中的燃料大致恒定。鉴于上述情况，存在对改进技术的需求，使得能够提供一种燃烧装置，同时基本上避免或至少减少已知系统的一个或多个问题。
发明内容
通过根据独立权利要求的主题来满足这种需求。本文公开的主题的有利实施例由从属权利要求描述。根据本发明的第一方面，提供了一种燃烧装置控制单元，其包括(i )控制输入，用于接收指示所述燃烧装置的操作的至少一个操作参数；( )控制输出用于输出控制信号以便控制通向燃烧装置的至少两个不同输入燃料流；(iii)其中所述控制单元被设置成基于所述至少一个操作参数确定所述燃烧装置是否处于预定义操作阶段；(iv)以及，其中所述控制单元还被设置成在所述燃烧装置处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号，以便将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间。
本发明的这一方面是基于本发明人的如下发现，即:将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间令人惊讶地导致相比于已知控制算法“更平滑”的燃烧装置的操作，并且可以减少氮氧化物(NOx )排放的暂时增加或过冲。一般来说，本文中的NOx所代表的氮的氧化物是化合物NO和NO2。根据一个实施例，燃烧装置是燃气涡轮机或者是被包含在燃气涡轮发动机中的燃烧室。根据进一步的实施例，燃烧装置控制单元是燃气涡轮机控制单元。根据进一步的实施例，最初在燃烧装置的制造过程中定义所述预定值和预定时间。根据一个实施例，所述预定值和预定时间的定义在燃烧装置的操作期间是可改变的。根据进一步的实施例，所述预定值和预定时间的定义在燃烧装置的维护模式中是可改变的，其中所述预定值和预定时间的定义根据实际操作条件而变，例如根据燃烧装置所使用的燃料。应当指出，本文中的术语“预定值”并不限于特定的值，而是还包括相对的设定，例如使实际值增加特定的预定百分比。根据一个实施例，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值包括:逐步地使所述至少两个不同输入燃料流的比率从当前值改变为所述预定值。然而，应当理解，逐步地改变所述至少两个不同输入燃料流的比率仍然意味着:在燃烧装置控制单元的运行限制内产生控制信号，并且所述至少两个不同输入燃料流的比率在控制单元可操作连接到的燃烧装置的运行限制内改变。换句话说，根据一个实施例，“逐步”的意思是“在运行限制内尽可能快”。无论如何，“逐步”不在数学意义上而是在技术意义上来理解。根据另一实施例，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间是所述至少两个不同输入燃料流的比率的脉冲型时间变化的一部分，在下文称为燃料比率脉冲。根据一个实施例，所述至少两个不同输入燃料流的比率的脉冲型时间变化具有预定脉冲高度和预定脉冲宽度。这里，将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值对应于燃料比率脉冲的上升脉冲边沿。根据一个实施例，还通过将所述至少两个不同输入燃料流的比率从预定值设定为目标值来产生燃料比率脉冲的下降脉冲边沿。在这种方波脉冲的情况下，脉冲宽度对应于所述预定时间。根据一个实施例，在所述预定时间之后，所述至少两个不同输入燃料流的比率被设定为对应于在将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值之前应用的控制方案的值。例如，在一个实施例中，根据控制方案(即控制方法)来控制燃烧装置。当存在导致预定义操作阶段的干扰时，燃料比率脉冲被施加，其中所述至少两个不同输入燃料流的比率被设定为预定值一预定时间，并且在燃料比率脉冲之后，例如在预定时间之后，燃料比率再次由控制方案确定。根据一个实施例，燃料比率脉冲的目标值对应于在将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值之前应用的控制方案。根据一个实施例，如果确定燃烧装置处于预定义操作阶段，那么由控制单元提供的输出信号以与燃料流比率相同的方式定性地改变，例如，以逐步方式、以脉冲方式或者根据本文公开的主题的任何其它实施例。根据本文公开的主题的一个实施例，所述至少两个不同输入燃料流包括:(a)通向燃烧装置的燃烧室的主燃烧区域的主燃料流；和(b)通向燃烧装置的燃烧室的引燃区域的引燃燃料流。在一个实施例中，主燃料流通常决定燃烧装置的实际功率(有效功率)，而引燃燃料流用于稳定在燃烧室中由主燃料流所产生的火焰。根据一个实施例，燃烧装置包括单一燃烧室。根据其它实施例，燃烧装置包括两个或多个燃烧室。根据一个实施例，所述至少一个操作参数包括温度和压力中的至少一个。为此，可以提供用于感测所述至少一个操作参数的各个传感器。温度可以是燃烧室的一部分的温度。根据另一个实施例，温度是燃烧装置的温度。例如，在燃烧装置是燃气涡轮机的情况下，温度可以是温燃气涡轮机的排气气体的温度。根据进一步的实施例，压力是燃烧装置的燃烧室中的压力。根据本文公开的主题的第二方面，提供一种燃烧装置，该燃烧装置包括:(i)燃烧室；(ii)根据第一方面或其实施例所述的燃烧装置控制单元。根据一个实施例，用于感测所述至少一个操作参数的至少一个传感器是包括燃烧室和燃烧装置控制单元的燃烧装置的一部分。根据本文公开的主题的进一步的实施例，燃烧装置还包括用于可控地将供应燃料流分离成通向燃烧室的所述至少两个不同输入燃料流的燃料分流装置，例如，在一个实施例中，将供应燃料流分离成本文公开的主燃料流和引燃燃料流。燃料分流装置包括的优点在于，通向燃烧装置的总燃料供应由供应燃料流确定，并且所述至少两个不同输入燃料流的比率可由燃料分流装置独立地调整。根据其它实施例，所述至少两个不同燃料流由一些其它合适的供应机构提供。根据本文公开的主题的第三方面，提供了一种操作燃烧装置控制单元的方法，所述燃烧装置控制单元被设置成控制通向燃烧室的至少两个不同输入燃料流，所述方法包括:(i)基于所述至少一个操作参数确定所述燃烧装置是否处于预定义操作阶段；(ii)在所述燃烧装置处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号，所述控制信号被设置成将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间。根据第三方面的实施例，所述控制信号被设置成如关于第一方面或其实施例所公开的那样。根据第三方面的进一步的实施例，所述控制信号根据第二方面或其实施例来设置。根据第三方面的实施例，所述控制信号被设置成如关于第一方面或其实施例所公开的那样设定所述至少两个不同燃料流的燃料比率。根据第三方面的进一步实施例，所述控制信号被设置成根据第二方面或其实施例来设定所述至少两个不同燃料流的燃料比率。根据本文公开的主题的第四方面，提供一种用于产生控制信号的计算机程序，当由数据处理器执行时，所述计算机程序适于控制根据第三方面或其实施例所述的方法。如本文所用，所提及的“计算机程序”所指的是相当于提及程序单元和/或计算机可读介质，其包含用于控制计算机系统来协调上文所述方法的执行的指令。计算机程序可以被实现为使用任何合适编程语言(例如JAVA，C++)的计算机可读指令代码并且可被存储在计算机可读介质(可移动磁盘、易失性或非易失性存储器、嵌入式存储器/处理器等)上。指令代码可操作来对计算机或任何其它可编程装置编程以实现预期的功能。计算机程序可以从网络(如万维网)获得，可以从所述网络下载该计算机程序。根据一个实施例，所述计算机程序以完整版本的形式来提供。根据其它实施例，计算机程序以软件更新的形式来提供，其需要先前的安装被更新以提供根据本文公开的主题的各方面及其实施例所述的功能。本发明可以通过计算机程序(即软件)来实现。然而，本发明也可通过一个或多个专用电子电路(即硬件)来实现。此外，本发明也可以以混合形式(即软件模块和硬件模块的组合)来实现。在上文中已经描述并且在下面将参照燃烧装置控制单元和操作燃烧装置控制单元的方法来描述本文所公开主题的示例性实施例。需要指出的是，当然，与本文公开的主题的不同方面相关的特征的任何组合也是可能的。具体地，已参照设备类型权利要求描述了一些实施例，而已参照方法类型权利要求描述了其它实施例。然而，除非另有说明，本领域技术人员将从上文和下文的描述中认识到，除了属于一个方面的特征的任何组合之外，与不同方面或实施例相关的特征之间的任何组合，例如，即使是设备类型权利要求的特征和方法类型权利要求的特征之间的任何组合，被视为由本申请所公开。上文所述的方面和实施例以及本发明的进一步的方面和实施例从下面将要描述的示例中显而易见，并且参照附图进行说明，但本发明并不限于此。
图1示意性地示出根据本文公开的主题的实施例的燃烧装置的一部分的截面。图2示意性地示出根据本文公开的主题的实施例的与预定义操作阶段相对应的操作参数的集合。图3示出根据本文公开的主题的实施例将至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间。
具体实施例方式
附图中的图解是示意性的。应注意的是，在不同的图中，相似或相同的元件提供有相同的附图标记或参考标志，与相应的附图标记的不同仅在于第一位数字。在附图中，参照燃气涡轮机形式的燃烧装置来描述本文公开的主题的实施例。然而，其它类型的燃烧装置也是可能的。图1示意性地示出了根据本文公开的主题的实施例的燃烧装置I的燃烧室10的一部分。根据一个实施例，燃烧室10包括前端20、旋流器21、燃烧器预燃室22和燃烧容积
23。主燃料流通过导管24经由前端部20被引入到旋流器21中。引燃燃料流通过导管25进入燃烧器空间。主燃料流和引燃燃料流由燃料分流装置26提供，该燃料分流装置26用于可控地将经由供应导管27提供的供应燃料流分离成主燃料流和引燃燃料流。在一个实施例中，燃料分流装置包括一个或多个阀。供应燃料流代表通向燃烧室10的总燃料供应。燃烧装置控制单元36 (例如燃气涡轮机控制单元，以下称为控制单元)被提供用于控制燃料分流装置26。主燃料流通过主入口 28进入旋流器21，所述主燃料流从主入口 28沿旋流器叶片(在图1中未示出)被引导并且与供给到旋流器21的入流压缩空气混合。根据一个实施例，主入口 28包括一组主燃料喷嘴或喷射器喷嘴。在旋流器21的下游，燃料-空气混合物进入燃烧器预燃室22。引燃燃料流经由设置在导管25的端部处的引燃燃料入口 29进入燃烧器预燃室
22。在一个实施例中，引燃燃料入口 29可包括单个喷射喷嘴或单个孔，或者根据另一实施例，引燃燃料入口 29可包括多个喷射喷嘴或孔。所得到的空气-燃料混合物维持燃烧器火焰30。来自该火焰的热空气进入燃烧容积23 ο根据一个实施例，提供用于感测至少一个操作参数的一个或多个传感器。根据图1所示的实施例，温度和压力是在本文公开的主题的意义上的操作参数。为此，温度传感器32被提供用于测量燃烧室10的温度，并且压力传感器33被提供用于测量燃烧室10的压力。根据一个实施例，温度传感器32位于燃烧室的关键寿命部分上，例如在限定燃烧容积23的周向壁31上。根据进一步的实施例，压力确定传感器33位于燃烧容积23内。提供温度信息34的温度传感器32的输出和提供压力信息35的压力传感器33的输出被馈送到控制单元36。负荷信息38作为进一步的输入被提供给控制单元36。负荷信息38可以在各实施例中代表可被连接到燃气涡轮机的轴且被所述轴驱动的被驱动发电机的速度或功率输出、所述被驱动发电机所产生的功率、燃气涡轮机的轴的旋转速度或由所述轴提供的转矩。根据另一个实施例，负荷信息也可以代表离开燃烧腔室的质量流量。其可以从传感器(图1中未示出)获取，或者可以从进一步的操作参数得出。根据另一个实施例，负荷信息38包括上述实施例中的两个或更多个实施例的负荷信息的组合。根据一个实施例，控制单元36具有控制输入100a、100b、100c，用于接收指示燃气涡轮机的操作的至少一个操作参数。对于图1所示的燃烧室10，控制单元接收的操作参数是温度信息34、压力信息35和负荷信息38。应该指出的是，这些示例性的参数仅用于说明的目的，并且根据其它实施例，其它操作参数、示例性操作参数的子集或附加操作参数可以被控制单元36使用。控制单元36还包括控制输出102，用于输出控制信号37以便控制通向所述燃烧室的至少两个不同输入燃料流，例如图示的实施例中的主燃料流和引燃燃料流。根据一个实施例，控制单元36包括用于确定燃气涡轮机是否是处于预定义操作阶段的判定单元36a。根据一个实施例，判定单元36a被设置成基于所述至少一个传感器的输出信号来提供指示燃气涡轮机是否处于预定义操作阶段的输出。根据进一步的实施例，燃气涡轮机控制单元包括用于产生控制信号37的控制信号产生单元36b。根据一个实施例，控制信号产生单元36b被设置成根据判定单元36a的输出来产生输出信号。根据进一步的实施例，控制单元36被设置成在燃气涡轮机处于预定义操作阶段的情况下产生控制信号37以便将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间。根据一个实施例，燃料分流装置26响应于该控制信号37将主燃料流和引燃燃料流的比率设定为预定值。根据本文公开的主题的实施例，控制单元36被设置成基于至少一个操作参数来确定燃气涡轮机是否是处于预定义操作阶段。例如，预定义操作阶段可以是在温度阈值以上的高温操作阶段。根据另一个实施例，预定义操作阶段是在燃烧室的燃烧区中的动态压力振荡的高振幅(振幅阈值以上)操作阶段。根据其它实施例，操作参数的组合被用于确定燃气涡轮机是否处于预定义操作阶段。图2示意性地示出根据本文公开的主题的实施例的与预定义操作阶段相对应的操作参数的集合。图2是主/引燃燃料分流在燃气涡轮机的负荷上的曲线图。水平轴线在左手侧表示燃气涡轮机的低负荷并且在右手侧表示燃气涡轮机的高负荷。竖直轴线在竖直轴线的上部范围表示具有较大量引燃燃料流的燃料分流，并且在竖直轴线的下部范围表示具有较小引燃燃料流的燃料分流。竖直轴线不显示燃料供应的绝对值，而是引燃燃料供应与主燃料供应相比较的相对值。根据一个实施例，在图2中以A标引的阴影区域表示操作条件的集合，在所述操作条件的集合中，燃烧室的组成部分处于因过热而遭受损坏的危险。例如，可能存在相对于引燃燃料流的特定主燃料流将导致针对给定负荷燃烧室表面过热的条件。根据本文公开的主题的实施例，控制单元36被设置成提供输出信号37 (参照图1)以便针对给定负荷来实现主燃料流和引燃燃料流之间的划分(分流)，从而避免区域A。根据其它实施例，控制单元36被设置成提供输出信号37以便实现主燃料流和引燃燃料流之间的比率，从而避免区域B。根据一个实施例，区域B表示操作条件的集合，其中燃烧区域中的动态压力振荡的振幅是不希望地高。当这样的动态压力振荡超过可接受的水平时，燃气涡轮机的操作和/或燃烧系统的机械寿命会受到严重影响。因此，希望也能保持远离区域B以及远离区域A。这是根据本文公开的主题的实施例来实现的。图3示出根据本文公开的主题的实施例将至少两个不同输入燃料流(主燃料流和引燃燃料流)的比率设定为预定值一预定时间。具体地，图3示出对引燃分流的基础值的校正，该基础值即:在以秒为单位的时间t内主燃料流和引燃燃料流之间的比率。在图3中，竖直轴线在竖直轴线的上部范围表示具有较大量引燃燃料流的燃料分流，并且在竖直轴线的下部范围表示具有较小引燃燃料流的燃料分流。在图3中，引燃的基础值对应于0%的校正。根据一个实施例，主燃料流与引燃燃料流比率的基础值是已经在燃气涡轮机的制造过程中确定且设定的初始值。可以根据任何合适的方法或算法，例如基于例如燃气涡轮机的负荷的操作条件，来执行对该初始值的校正。这样的方法在下文被称为正常操作的控制方案并且不是本文公开的主题的对象。例如，正常操作的控制方案可包括:根据燃气涡轮机的负荷，例如根据预定义燃料分流映射，来改变两个不同输入燃料流(主燃料流和引燃燃料流)的比率。然而，如果预定义操作条件被确定，则正常操作的控制方案不再适用。相反，根据本文公开的主题的一个实施例，主燃料流和引燃燃料流的比率被设定成预定值一预定时间。根据一个实施例，除了主燃料流和引燃燃料流的比率被设定成预定值所处的预定时间，这些不同输入燃料流的比率被设定成对应于燃气涡轮机的正常操作所采用的控制方案的值。然而，在达到预定义操作阶段的情况下，所述比率根据本文公开的主题的实施例被设定为预定值一预定时间。此后，该比率被再次设定为对应于正常操作的控制方案的值。如图3中的示例性情形所示,从t = t0到t = tl,控制单元36 (见图1)根据正常操作的控制方案来调整对引燃分流的校正。在t = tl时，控制单元36确定燃气涡轮机处于预定义操作阶段。此时主燃料流和引燃燃料流之间的比率是pscO。根据本文公开的主题的实施例，控制单元36设定对引燃分流的校正，使得主燃料流和引燃燃料流的比率等于预定值。根据图3所示的实施例，将该比率设定为预定值对应于使实际比率(即:使其增加到预定值之前的比率)增加预定百分比。例如，根据一个实施例，通过在主燃料流上增加引燃燃料流来获得预定值，从而实现在0.1%至1%的范围内的实际比率的增加。根据进一步的实施例，预定时间在0.5秒和15秒之间的范围内。应当理解，预定值针对不同类型的燃烧装置是不同的。根据其它实施例，通过使实际比率增加固定量来获得预定值。根据一个实施例，预定百分比或固定量分别基于测量值或操作条件(例如所使用的燃料)来确定。然而，确定主燃料流和引燃燃料流的之间的比率的预定值的任何其它方法也是可能的。现在再次参照图3，对应于引燃分流校正pscl的主燃料流和引燃燃料流之间的比率的预定值被维持预定时间dt。然后，在t2 = tl + dt时，正常操作的控制方案被用于确定在t = t2时针对燃气涡轮机的实际操作条件的引燃分流校正值psc2。如从图3中显而易见的，将主燃料流和引燃燃料流之间的比率设定为预定值一预定时间以及将主燃料流和引燃燃料流值之间的比率设定为对应于t = t2时正常操作的控制方案的值导致具有脉冲宽度为dt = t2 - tl和脉冲高度为dh = pscl - pscO的燃料流比率脉冲200。在本文中，通常脉冲高度由预定值限定，即:由燃料流比率脉冲的上升侧限定。在t = t2和t = t3之间，引燃分流校正由正常操作的控制方案确定。在t = t3时出现预定义操作条件。其结果是，控制单元36再次将主燃料流和引燃燃料流之间的比率设定为预定值psc3并且维持该值预定时间dt。从t = t4开始，主燃料流和引燃燃料流之间的比率再次由正常操作的控制方案确定。根据图3所示的实施例，预定时间dt对于出现的所有预定义操作条件是相同的。根据其它实施例，所述预定时间dt取决于燃气涡轮机的一个或多个操作参数。燃气涡轮机通常包括多个这样的燃烧室，例如图1所示类型的燃烧室。在燃烧装置包括两个或多个燃烧室的情况下，根据一个实施例，主燃料流和引燃燃料流的分配对于这些燃烧室的子集或所有这些燃烧室将是相同的。根据其它实施例，每个燃烧室可以关于其主燃料流和引燃燃料流之间的比率被分别地控制。常见的问题是，由于这样的燃烧室内部产生的高温，燃烧室的各组成部分处于过热的风险，这会严重损坏燃烧室，或至少损害其性能。此外，NOx排放也是主要问题。本文公开的主题的实施例的目的是提供一种燃烧设备，该设备减少这种过热的风险，并且致力于在宽的操作范围内仅产生低排放。根据本发明的实施例，燃气涡轮机控制单元的任何部件，例如判定单元或控制信号产生单元以相应计算机程序产品的形式来提供，其使得处理器能够提供如本文所公开的各个元件的功能。根据其它实施例，燃气涡轮机控制单元的任何部件，例如判定单元或控制信号产生单元可以以硬件的方式来提供。根据其它的混合式实施例，一些部件可以以软件方式来提供，而其它的部件以硬件方式来提供。另外，应该注意的是，可以为本文所公开的每种功能提供单独的部件(例如模块)。根据其它实施例，至少一个部件(例如模块)被设置成提供如本文所公开的两个或多个功能。应该指出的是，术语“包括”不排除其它要素或步骤，并且“一”或“一种”不排除多个。而且，关于不同实施例所描述的元件可以被组合。还应当注意的是，在权利要求中的附图标记不应该被解释为限制权利要求的范围。为了概括上述本发明的实施例，可以声明:
其描述了一种燃烧装置控制单元和一种燃烧装置，例如燃气涡轮机，其基于至少一个操作参数确定所述燃烧装置是否处于预定义操作阶段。响应于此，在所述燃烧装置处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号，该控制信号被设置成将至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间。
权利要求
1.一种燃烧装置控制单元，所述燃烧装置控制单元包括: 控制输入(100a、100b、100c)，所述控制输入用于接收指示燃烧装置(I)的操作的至少一个操作参数(34、35、38)； 控制输出(102)，所述控制输出用于输出控制信号(37)以便控制通向所述燃烧装置(O的至少两个不同输入燃料流； 所述控制单元(36 )被设置成基于所述至少一个操作参数(100a、IOObUOOc)确定所述燃烧装置(I)是否处于预定义操作阶段； 所述控制单元(36)还被设置成在所述燃烧装置(I)处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号(37)，以便将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值(pscl、psc3) 一预定时间(dt), 其中，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值包括:逐步地使所述至少两个不同输入燃料流的比率从当前值(PscO)改变为所述预定值(pscl、psc3),以及其中，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间(dt)是所述至少两个不同输入燃料流的比率的脉冲型时间变化(200)的一部分。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置控制单元，其特征在于，在所述预定时间之后，所述至少两个不同输入燃料流的比率被设定为对应于在将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值(pscl)之前应用的控制方案的值(psc2)。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧装置控制单元，其特征在于，所述至少两个不同输入燃料流包括: 通向燃烧装置(I)的燃烧室(10)的主燃烧区域(21)的主燃料流；和 通向燃烧装置(I)的燃烧室 (10)的引燃区域(29)的引燃燃料流。
4.根据前述权利要求中任一项所述的燃烧装置控制单元，其特征在于，所述至少一个操作参数包括温度和压力中的至少一个。
5.一种燃烧装置，所述燃烧装置包括: 燃烧室(10)； 根据前述权利要求中任一项所述的燃烧装置控制单元(36)。
6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于还包括用于可控地将供应燃料流分离成通向燃烧室(10 )的所述至少两个不同输入燃料流的燃料分流装置(26 )。
7.一种操作燃烧装置控制单元的方法，所述燃烧装置控制单元被设置成控制通向燃烧装置(I)的至少两个不同输入燃料流，所述方法包括: 基于所述至少一个操作参数确定所述燃烧装置(I)是否处于预定义操作阶段； 在所述燃烧装置处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号(37)，所述控制信号被设置成将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值(pscl、psc3) 一预定时间(dt), 其中，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值包括:逐步地使所述至少两个不同输入燃料流的比率从当前值(PscO)改变为所述预定值(pscl、psc3),以及其中，所述将所述至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值一预定时间(dt)是所述至少两个不同输入燃料流的比率的脉冲型时间变化(200)的一部分。
8.一种用于产生控制信号的计算机程序，当由数据处理器执行时，所述计算机程序适于控制根据 权利要求7所述的方法。
全文摘要
描述了一种燃烧装置控制单元和一种燃烧装置，例如燃气涡轮机，其基于至少一个操作参数确定 燃烧装置是否处于预定义操作阶段。响应于所述确定，在燃烧装置处于所述预定义操作阶段的情况下产生控制信号，该控制信号被设置成将至少两个不同输入燃料流的比率设定为预定值(psc1、psc3)一预定时间(dt)。
文档编号F23R3/34GK103154616SQ201180049487
公开日2013年6月12日 申请日期2011年9月30日 优先权日2010年10月13日
发明者G.布里克伍德, G.布拉特 申请人:西门子公司