专利名称：醇油王气化炉心的制作方法
技术领域：
:利用化工醇基液体持继受热由液态气化为气态持继燃烧产生热能的醇基气化燃烧器----醇油王气化炉心，属于新型清洁能源领域。
背景技术：
:随着科学的进步、社会的发展，人们的生活水平不断得到提高，对生活环境生活品质的要求也不断提高。与人们日常生活紧密相连而又必不可缺的燃油燃气消费不断攀升，全球能源形势日益紧张，煤气、石油液化气等燃气价格也必将长期居高不下，柴油作为烧火油由于其价高和燃烧时对环境造成的严重污染必将被淘汰。国家可持继科学发展的政策号召，全球节能减排战略任务的达成，吹响了开发低价、清洁的经济型燃料的号角，替代煤气、石油液化气、柴油等传统燃火燃料，改善我国的能源结构，已成为能源发展的趋势。以甲醇为代表的醇基燃料，经过技术攻关，通过加添加剂，大大提高了其燃烧热值和稳定性，再加上其经济性和部分地区气荒，得到了社会部分餐馆、酒店、工厂、学校的认可，但都是处于液体加电动风机送风增加氧气助燃直接燃烧。由于风力的作用，造成燃料飞溅大量浪费，同时由于飞溅也不可被勉造成食品的不同程度的受到污染，对消费者的身体健康造成影响。目前，市场上出现了气化燃烧器的身影，但都由于技术不成熟(燃烧时积炭，堵塞燃烧孔)，而无法正常的使用。以甲醇为代表的醇基燃料无法得以广泛推广。社会不法分子，受利益的驱动，利用纲络、电台等媒体，打着国家节能减排政策背景，转让新型能源廉价燃料技术和炉灶区域代理，在全国各地招商诈骗钱财。本人就是在受骗之后，经过长期潜心钻研，发明了本了明醇油王气化炉心。本醇油王气化炉心的成功研发，利用了醇基燃料的自身物理特性(65摄氏度气化250摄氏度碳化)、冷热循环、落差压力、醇基燃料气化燃烧时产生的热量的推动和机械结构⑤(A内半径为3CM空心球体、B内半径为2.5CM空心半球体、C内半径为1.5CM空心球体、D内半径为2CM空 心球体、E为内直径5丽紫铜管、F为内直径15丽紫铜管、G为内直径5丽紫铜连通管、H间距5CM的双隔离层、L为内直径90丽紫铜管，注:F与G紫铜管之间形成的间隙通道在1/2处对称隔开以便液态醇基燃料循环流动国；ABCDEFHGL构成的⑤液态醇基燃料循环通道所用材质均为2MM厚的紫铜，因紫铜熔点在1500摄氏度远高于火焰外焰温度，热阻小，抗氧化)共同作用，实现液态醇基燃料的完全气化并持继燃烧。醇基燃料经本炉心气化后燃烧的特点:一、上火快，火力猛，火焰外焰温度高1200摄氏度左右。二、经完全气化后的醇基燃气热值得以大大提高，与石油液化气热值相当。三、使用经济性高，成本只相当于现市场上石油液化气或柴油市场价的三分之一。四、使用安全，不会发生石油液化气钢瓶爆炸等危险，醇基燃料如发生着火，因其是水溶性的，可以直接用水浇灭。五、干净卫生环保低碳，燃烧充分无烟、无味、无毒、无积碳、无残渣残液不黑锅。六、无需借助外力送风，节省了其它能源的二次消耗。七、结合机械或电子感应开关控制液态醇基燃料的供给，锅离火熄锅到火旺，不烧空火，达到最佳省燃料之目的。八、本发明醇油王气化炉心便于批量生产成品，无需更换灶台，只需更换安装上本醇油王气化炉心，用户一次底成本投入，就可以永享大笔大笔燃料的费用。
发明内容
如图所示，此图剖面为过球体重心的剖视图通过落差压力，将外置储存在溶器里的液态醇基燃料压入①单管铜总成油阀，打开①单管铜总成油阀开关将液态醇基燃料经②预热放油铜管放入③预热盛油盘少许(冬天量稍多点)后关闭油阀开关，点燃③预热盛油盘中液态醇基燃料对整个醇油王气化炉心进行加热升温，醇油王气化炉心升温后，缓慢打开①单管铜总成油阀开关，在落差压力作用下，液态醇基燃料流经④直径5CM铜管进入⑤液态醇基燃料循环通道(对液态燃料进行预热的同时也有效的保证了，⑨⑩G内气态燃气不被高温碳化)液态醇基燃料最后通过⑥喷口(直径ICM圆孔对称分布4个)进入⑦气化室，经过 喷气管点燃燃烧的大火加温，液态醇基燃料完全气化为气态，气态醇基燃气通过⑧连通管(直径ICM两个对称分布)进入⑨储存室，经过压力作用，通过G为内直径5MM紫铜联通管气态醇基燃气进入⑩加压室，最后气态醇基燃气通过 喷气管喷出遇③预热盛油盘中燃烧的余火点燃持续燃烧，由于火焰上冲，带动由@进风口进度入的大量空气(L与③之间的间隙)大大增加氧气含量，提高了气态醇基燃气充分燃烧，也同时大大提高火力和温度。从而实现液态醇基燃料完全气化为气态的气态醇基燃气的气化过程并充分持续燃烧。根据不同场所的需要，可以对本醇油王气化炉心尺寸进行按比例放大，满足社会的各种需求。为了便于批量生产加工，降低成本，A内半径为3CM空心球体、B内半径为2. 5CM空心半球体可以替换成空心圆柱体结构。
权利要求
1.本醇油王气化炉心的成功研发，利用了醇基燃料的自身物理特性(65摄氏度气化250摄氏度碳化)、冷热循环、落差压力、醇基燃料气化燃烧时产生的热量的推动和机械结构⑤(A内半径为3CM空心球体、B内半径为2.5CM空心半球体、C内半径为1.5CM空心球体、D内半径为2CM空心球体、E为内直径5丽紫铜管、F为内直径15丽紫铜管、G为内直径5丽紫铜连通管、H间距5CM的双隔离层、L为内直径90丽紫铜管，注:F与G紫铜管之间形成的间隙通道在1/2处对称隔开以便液态醇基燃料循环流动国；ABCDEFHGL构成的⑤液态醇基燃料循环通道所用材质均为2MM厚的紫铜，因紫铜熔点在1500摄氏度远高于火焰外焰温度，热阻小，抗氧化)共同作用，实现液态醇基燃料的完全气化并持继燃烧。
2.机械结构⑤液态醇基燃料循环通道(对液态燃料进行预热的同时也有效的保证了，⑨⑩G内气态燃气不被高温碳化)的发明运用。
3.ABCDEFHGL构成的⑤液态醇基燃料循环通道所用材质均为2MM厚的紫铜，因紫铜熔点在1500摄氏度远高于火焰外焰温度，热阻小，抗氧化，紫铜使用。
4.为了便于生产加工，降低成本，A内半径为3CM空心球体、B内半径为2.5CM空心半球体可以替换成空心圆柱体/空心长正方体结构。
全文摘要
本发明如附图
所示通过落差压力，外置储存器里的液态醇基燃料压入①单管铜总成油阀，打开①开关将液态醇基燃料经②放入③少许后关闭油阀开关，点燃③中液态醇基燃料对醇油王气化炉心进行加热升温后缓慢打开①开关，在压力作用下，液态醇基燃料流经④进入⑤液态醇基燃料最后通过⑥进入⑦，经过点燃燃烧的大火加温，液态醇基燃料完全气化为气态，气态醇基燃气通过⑧进入⑨，经过压力作用，通过G气态醇基燃气进入⑩，最后气态醇基燃气通过喷出遇③中燃烧的余火点燃持续燃烧，由于火焰上冲，带动由进风口进度入的大量空气大大增加氧气含量，提高了气态醇基燃气充分燃烧。
文档编号F23D11/36GK103075730SQ201210545390
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者王君成 申请人:王君成