专利名称：无烟囱多功能气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉领域，是一种无烟囱多功能气化炉。
背景技术：
现有的燃煤环保锅炉，要么燃料需要加工处理，把散煤加工成型煤燃烧，这样大大提高了燃料成本；要么程序复杂，通过煤制气，然后经降温、除焦等多种净化措施后洁净的燃气，输送到储气罐，再经管网送到用气点进行二次点燃使用，由于以上过程必须有气体输送管道和储气罐，热效率低，并且容易产生泄漏一旦遇到明火，必定有爆炸危险，存在很大的安全隐患，产生焦油很难消除；要么烟气经过多道程序处理，安装除尘器、除硫器，这样加长烟气输送管道，运行成本非常大，热损失也大。现有大多数锅炉必须配备高大的烟囱，才能解决烟尘污染。
发明内容本实用新型的目的在于，以煤、生物质或其它可燃物质为主要燃料，利用热解气化方法使得这些燃料在缺氧状态下受控燃烧，发生氧化还原反应，产生一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，完成能量由固态向气态的转换，再由气体二次燃烧释放出热量，因为最终是气体燃烧放热所以能达到环保要求。这样燃料不需要加工处理，直接燃烧，降低了燃料成本； 不用储气罐和燃气输送管道，结构简单，热效率高，没有安全隐患；因为是固体燃料转化成可燃气体进行二次燃烧，最终是气体燃烧，所以不必安装除尘器、除硫器等烟气净化设备， 不用安装高大的烟 ，制造成本和运行成本都很低。本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的一种无烟囱多功能气化炉，它包括破焦除渣机和炉两部分。其中破焦除渣机包括下外筒21，焊在下外筒21内侧的灰斗20 和拖轮装置18，拖轮装置18上拖起的分心式气化器7，通到分心式气化器7下面的一次进风管15，焊在下外筒21上的人孔12和清灰孔19，与灰斗20相连的除渣机17 ；炉包括外筒 11、外筒11上设置的水位计管座9、进水管座5、排污管座6，与外筒11相连的下管板2、上管板3，内筒4，系统运行所需要的汽管1，伸进风圈23的二次风管8，与风圈23相连的风管 24，穿过外筒11和内筒4的炉门10、加煤口 13、加料口 14。破焦除渣机和炉两者用法兰16 连接。其特征是破焦除渣机和炉两者用法兰16直接连接，破焦除渣机下方可直接安装除渣机17，炉膛内设有分心式气化器7。本实用新型不受燃料的限制，凡是可以燃烧的物质均可造气，不但可以燃烧劣质煤(观00大卡)还可以燃烧打包秸秆、颗粒秸秆、稻壳、小麦秸秆、棉花杆、木材下脚料、废弃垃圾、食品垃圾和淤泥等一切水分不超过30%的可燃物，都可以达到良好的环保效果。本实用新型上面可以直接安装蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉等各种锅炉炉型，也可以去掉二次风管8，产生的可燃气体不直接燃烧，而是用于窑炉或储存起来用于生产、生活。其结构简单、占地面积小、操作方便、成本低、热效率高、环保达标。
图1本实用新型的主视图；图2本实用新型的左视剖面图；图3本实用与立式蒸汽锅炉的连接形式。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。参照附图1-3，一种无烟囱多功能气化炉，它包括破焦除渣机和炉两部分。其中破焦除渣机包括下外筒21，焊在下外筒21内侧的灰斗20和拖轮装置18，拖轮装置18上拖起的分心式气化器7，通到分心式气化器7下面的一次进风管15，焊在下外筒21上的人孔12 和清灰孔19，与灰斗20相连的除渣机17 ；炉包括外筒11、外筒11上设置的水位计管座9、 进水管座5、排污管座6，与外筒11相连的下管板2、上管板3，内筒4，系统运行所需要的汽管1，伸进风圈23的二次风管8，与风圈23相连的风管24，穿过外筒11和内筒4的炉门10、 加煤口 13、加料口 14。破焦除渣机和炉两者用法兰16连接。其工作原理是水通过进水管座5进入外筒11、内筒4、上管板3和下管板2组成的水夹套内，吸收燃料燃烧释放的热量，转化成的水蒸汽由汽管1排出后与主进风管22进入到一次进风管15的空气混合，穿过分心式气化器7进入燃料层，这样水蒸汽、空气中的氧气和燃料中的碳发生化学反应就生成了一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，完成能量由固态向气态的转换。可燃气体二次燃烧再释放出热量，因为最终是气体燃烧放热所以能达到环保要求。二次风管8的风进入风圈23，再通过风管M进入炉膛，促使炉膛内的可燃气体充分燃烧。进风是利用鼓风机将空气送入主进风管22来实现。其中水位计管座9是用来观察水位以控制水夹套内的进水量，排污管座6用来排除水内杂物、水垢以保证水质，确保气化正常运行。加煤口 13是向炉膛内加煤，加料口 14可以加生物质的块，炉门10可以拔火， 观察炉膛内燃烧情况，也可以在停炉时进入炉膛检修或者开门进行自然进风。拖轮装置18 由机械带动旋转，使得炉膛内的燃料燃烬后由分心式气化器7掉进灰斗20，再由除渣机17 自动排除炉膛。人孔12可以临时检修，拖轮装置18和拖起的分心式气化器7，清灰孔19可以即时的清除灰斗20内残留的灰渣。破焦除渣机和炉两者用法兰16连接，这样，运输和安装都很方便。其中分心式气化器7以一次进风管15向炉内注入空气和汽管1向炉内注入的水蒸汽作气化剂。调节水蒸汽和空气的不同配比来控制氧化层的反应温度，实现炉温和烟尘浓度的可调性，提高了无烟囱多功能气化炉中生成的燃气的热值并减少了烟尘排放的浓度。在作业中分心式气化器7以沿轴向作回转运动，可以除渣、通风物料反应更好。该产品在设计上安装了多孔通风，其中有中央风孔和圆周切向风孔形成多道不同风速、不同风量的风道，向分心式气化器7内注入不同配比的氧化剂，使物料燃烧更充分，造气和燃烧在一个炉内完成，使较高分子量的有机碳氢化合物产生裂变，因炉膛温度很高，气体中的焦油被裂解成微分子型气体溶解在可燃气体中，所以该炉没有焦油产生。物料进炉前，通过检测硫含量，配制相应的除硫物品添加到燃料中，所以不用脱硫和除尘装置，烟气中Sh和NOx浓度和烟尘浓度都达到了国家环保要求标准，独特的炉膛结构使物料燃烧非常充分。本实用新型上面可以直接安装蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉等各种锅炉炉型，也可以去掉二次风管8，让产生的可燃气体不直接燃烧而是用于窑炉或储存起来用于生产、生活。
权利要求1.一种无烟囱多功能气化炉，它包括破焦除渣机和炉两部分，其中破焦除渣机包括下外筒(21)，焊在下外筒(21)内侧的灰斗(20)和拖轮装置(18)，拖轮装置(18)上拖起的分心式气化器(7)，通到分心式气化器(7)下面的一次进风管(15)，焊在下外筒上的人孔(12)和清灰孔(19)，与灰斗(20)相连的除渣机(17)；炉包括外筒(11)、外筒(11)上设置的水位计管座(9)、进水管座(5)、排污管座(6)，与外筒(11)相连的下管板O)、上管板 ⑶，内筒(4)，系统运行所需要的汽管(1)，伸进风圈(23)的二次风管(8)，与风圈(23)相连的风管(M)，穿过外筒(11)和内筒(4)的炉门(10)、加煤口(13)、加料口(14)，破焦除渣机和炉两者用法兰(16)连接，其特征是破焦除渣机和炉两者用法兰(16)直接连接。
2.根据权利要求1所述的无烟囱多功能气化炉其特征在于破焦除渣机下方可直接安装除渣机(17)。
3.根据权利要求1所述的无烟囱多功能气化炉其特征在于炉膛内设有分心式气化器⑵。
专利摘要本实用新型涉及锅炉领域，是一种无烟囱多功能气化炉。它包括破焦除渣机和炉两部分。其中破焦除渣机包括下外筒，焊在下外筒内侧的灰斗和拖轮装置，拖轮装置上拖起的分心式气化器，通到分心式气化器下面的一次进风管，焊在下外筒上的人孔和清灰孔，与灰斗相连的除渣机；炉包括外筒、外筒上设置的水位计管座、进水管座、排污管座，与外筒相连的下管板、上管板，内筒，系统运行所需要的汽管，伸进风圈的二次风管，与风圈相连的风管，穿过外筒和内筒的炉门、加煤口、加料口。破焦除渣机和炉两者用法兰连接。本实用新型不受燃料的限制，可以直接安装各种锅炉炉型，也可应用于窑炉。其结构简单、占地面积小、操作方便、成本低、热效率高、环保达标。
文档编号F23B90/06GK202188496SQ20112004766
公开日2012年4月11日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者郭婵木子 申请人:郭婵木子