专利名称：一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉的制作方法
技术领域：
本发明一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉，属于活动炉排(链条炉排)燃烧膛的新一种燃烧膛燃煤技术，尤其涉及煤的有效利用、保护环境的燃烧膛，配套各种用热设备的一种多用炉。
背景技术：
现有燃煤设备工业锅炉、热水锅炉、锻烧炉、培烧炉、烘干炉等燃烧膛不尽相同，多种多样，而同一弊端是造成环境污染和资源浪费。总之，目前现有各种燃煤炉煤热利用率低、工作效率不高。
发明内容
本发明一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉为各种燃煤炉提供了一种新颖的炉膛结构，可与各种燃煤设备配套使用的不生烟燃煤多用炉，无需配套除尘、消烟装置。其发明目的在于不仅解决了现有各种炉燃烧不充分、浪费能源、污染环境的技术难题，而且使这种全新的炉膛结构实现了污染物(一氧化碳、氢气、水煤气、煤焦油等有害气体和有害物质)充分燃烧利用，变害为利，实现了热利用率高、无烟环保、工作效率显著这样的目标。为了实现一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉的发明目的，其技术方案如下这种多用炉的燃烧膛是在传统的链条炉的基础上改进的，由炉体、燃烧膛、密封煤斗等构成。炉体由保温层、底座、出渣口、出灰口、高温热流出口、点火口、调风门组成。燃烧膛由链条炉排、炉拱、焰墙、铁砖、耐火砖火道等组成。用铁砖用螺丝固定在燃烧膛侧面的炉体帮上，并延伸到煤斗两侧帮下部，铁砖还固定在煤斗前帮下部，同一水平线相接，并在铁砖上砌一定高度的耐火砖。在燃烧膛部位两侧所砌的耐火砖墙上砌拱，用耐火砖或耐高温材料浇铸成洞型，前与焰墙留一定距离，后与链条炉排上下齐。前与煤斗相通，后与出渣沟相通，拱的前方向上通过火道与高温热流出口相通，还与用热设备引风机相通。鼓风机通过活动炉排上的孔与燃烧膛，煤斗底部相通。煤斗由前帮、两侧帮、煤闸板、闸板升降器、煤位计、进煤口、铁砖、耐火砖组成。煤斗设在炉体前方上部，由三块钢板焊接呈漏斗形，背面靠炉体的焰墙，上口加盖，密封盖上开口接上煤机，底部直通链条炉铁排，煤斗后下部悬挂煤闸板，闸板升降器设在煤斗侧面并与煤闸板用铁链垂直连接。煤斗正面上下各设煤位计。煤斗底部与炉体内燃烧膛通过煤闸板下面相通，顶部与上煤机相通，上煤机的下端与盛煤坑相通。本发明一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉与现有各种燃煤炉相比有如下特征燃煤不生烟、不进行析碳反应、排气纯透明、煤燃时产生的一氧化碳、氢气、水煤气、煤焦油等有害气体和有害物质完全燃烧利用、变害为利，节省资源、保护环境，工作效益显著。附图
为一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉纵刨结构示意图。下面结合实施例附图对该发明专利申请作以详细的说明。一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉从附图中可以显而易见的看出，多用炉由炉体1，燃烧膛2，煤斗3构成。炉体I由出灰口 4、出渣机出渣口 6、底座7、高温热流出口 8、点火口 9组成。燃烧膛2由焰墙11，铁砖12，耐火砖13，火道14、链条炉排15、炉拱16组成。煤斗3由下位煤位计17、进火口18、前帮19、上位煤位计20、闸板升降器21、煤闸板22组成。炉体I用四块不等长的钢板焊接而成，呈长方形，底部用工字钢周围固定加固在四面的底部，在炉体I的前方，下部煤斗3的下方开设出灰口 4，与灰仓相通加盖，侧面一边水泥基底上开鼓风机口 5，与鼓风机相通。出渣机出渣口 6与出渣沟相通，还与炉拱16的后部、出渣机相通。链条炉排15上的气孔与燃烧膛2和煤斗3底部相通，通过火道14与高温热流出口 8相通，又与用热设备的引风机相通。炉体外两侧的中下部顺炉体水平用钢板各焊对外密封的分风箱，并设多个调风口 10，把来到此处的风进行大小调整，箱内底部与炉体I底部相通，还与设在链条炉排15下方的风盒相通。燃烧膛2通过高温热流出口 8可在炉体I的上部任意一方出口并进行耐高温材料浆砌，行成通道。燃烧膛2是一平躺较长、较矮、一定宽度的空间，两侧链条炉排15的下面留缝隙用铁砖12螺钉紧固在炉体I和煤斗3的煤斗前帮19，两侧帮的下部成一条U型的同一水平线，在铁砖12上面浆砌耐火砖13，在一定的高度上起拱，用耐火砖或耐高温材料浇铸成洞顶成炉拱16，炉拱16的前端，离焰墙11留一定距离设火道14，焰墙11的背面和下面用耐高温不锈钢板焊接与炉体I内宽相同，与链条炉排15上下留一定的距离，迎火面用耐高温材料浆砌，炉拱16的前口与焰墙11形成火道14，后口与链条炉排15齐。与出渣沟相通。燃烧膛2与前方的煤斗3底部相通，还与后方的出渣沟相通，上方通过火道14与高温热流出口 8相通。煤斗3是用前帮19、两侧帮三块钢板与背面的焰墙11焊接在一起，成长方形漏斗状，顶部加盖焊接密封，并开设进煤口 18，煤斗3 —侧面安装闸板升降器21，煤斗3内后方，紧贴焰墙11的下段设悬挂式煤闸板22，煤闸板22制做与焰墙11相同，用耐高温不锈钢板制做，浆砌耐高温材料面向燃烧膛2，由闸板升降器21的转抽用铁链连接做上下运动。下位煤位计17设在煤斗3的正面一边的下方，用一根较粗的钢筋穿过煤斗3的前帮19正面，漏出煤斗3 —定长度，弯转90度，呈拐杖手柄，申进煤斗3内部的钢筋顶端与焊在侧帮上的支架活动连接，钢筋侧面顺钢筋焊接一块钢板，钢板的方向与手柄一致，在自然状态下钢板和手柄处垂直状态。上位煤位计20与下位煤位计17制做相同。设在前帮正面一边的上方。煤斗顶盖焊接在煤斗3的上面，设进煤口 18与上煤机相通，下与链条炉排15相通，还与燃烧膛2相通。一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉在运行过程中先启动上煤机，观察上位煤位计20手柄由垂直状态已偏斜，堆积的煤到位推动了手柄钢板使其手柄悬转，煤已满，关闭上煤机，待下位煤位计17手柄垂直，说明煤已用完，应开启上煤机，观察闸板升降器21手柄前方上的刻度，控制一定厚度煤层，启动链条炉排15的带动电机，待煤层进人燃烧膛2 —定长度关闭链条炉排15的带动电机，处静止状态，通过点火口 9给煤层上添加一定量的木柴，用麦草点燃，启动用热设备末端配置的引风机，待煤层引燃后，启动鼓风，并把握好调风门10，并启动链条炉排15的带动电机，链条炉排15布满后，这时火焰顺炉拱16向燃烧膛2的前部集中，产生强大的辅射，对流，对链条炉排15上的煤进行强化燃烧，尤其对刚进入的新煤急居烘干，着火速度加快，煤碳残渣燃的净、在炉拱16的前端，火道14的下方形成特高的高温集中区，而是持续的特高温度，也能使煤斗3内底下的煤引燃，高温热流在引风机的作用下供给用热设备。控制各个调风门10，启动出渣机，进人正常燃烧运行。这种新型活动炉排燃烧膛改进的多用炉采用碳化分段，煤层温度分层，合理强化用风燃烧技术。使煤在煤斗部碳化，高温在最底层，当移至燃烧膛进人高温集中区，煤层上层温度增高，从链条炉排底部进入的风有效的催燃，受炉拱的辅射和集中高温烘烤，僻免了析碳反应的发生，有害气体、有害物质的可燃气体、污染物燃烧产热，变害为利。在配置用热设备的制造中多利用闷室交换和W形较长路程热利用方法，以达到自然除尘的目的，不需专用的除尘设备和额外动力，达到一丝烟都没有，排气纯透明，环保利用煤热。煤渣燃烧完全，节约资源，热利用率高。与各种利用煤热的设备配套使用，使其配置成为工业锅炉、热水锅炉、锻烧锅炉、陪烧炉、烘干炉等炉。炉排的宽窄决定炉的大小功率。并可对现有的活动炉排(链条炉排)进行改造，效果与该专利技术是相同。该多用炉已进入市场。
权利要求
1.本发明一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉含有炉体、活动炉排、上煤机、出渣机，其特征在于还含有燃烧膛、煤斗，燃烧膛设在炉体内中上部，煤斗设在炉体外的上前方，燃烧膛和煤斗的下面安装链条，煤斗通过煤闸板下方面的距离与燃烧膛相通，还与链条炉排后方的排渣沟相通。
2.如权利要求书I所述的一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉，其特征在于燃烧膛由焰墙、铁砖、耐火砖、链条炉排、炉拱组成，焰墙设在炉体前帮的上部，煤斗的后部，与炉拱间隔一定距离相邻，炉拱顺炉体方向设在水平链条炉排的上方，用耐高温材料浇铸在链条炉排两边的铁砖上边的耐火砖墙上，链条炉排与炉拱上下相距一定的距离，前边与煤斗底相通，后边与煤渣坑相通，上边与高热流出口相通，侧面与点火口相通。
3.如权利要求I所述的一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉，其特征在于煤斗由前帮、上下煤位计、进煤口、闸板升降器、煤闸板组成，闸板升降器安装在煤斗一侧，由传动在煤斗的后上方侧面穿进的轴，在煤斗内支架固定，煤闸板横向悬挂在煤斗与燃烧膛相通的之间，紧贴焰墙垂直，煤位计一上一下各设在煤斗前帮正面上一边，链条炉排与煤闸板底部的距离刻度设在闸板升降器手柄的轴上，煤斗底部和燃烧膛同在一部链条炉排上面，并与燃烧膛相通，煤斗的顶部与上煤口相通。
全文摘要
本发明一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉，涉及一种环保节能的利用煤热的多用炉。这种炉解决各种炉共同存在的燃烧不充分、炉渣烧不尽、有害可燃气、可燃物不能完全产热利用、冒烟污染又浪费的问题。一种活动炉排燃烧膛改进的多用炉设计特征为加长炉拱，设火焰墙，煤斗前帮下面、两侧下面、燃烧膛下面与链条炉排留一空隙水平固定铁砖，铁砖上装砌耐火砖，成两墙，两墙之间砌拱。这种炉环保节能效益明显，整体工作效益高，一炉多用，可与工业锅炉、热水锅炉、锻烧炉、烘干炉等凡是烧煤炉配套使用。
文档编号F23M5/00GK102980173SQ20121057820
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年7月6日
发明者梁山, 梁长安 申请人:梁山, 梁长安