专利名称：一种桶式闭膛炼钢炉的制作方法
技术领域：
目前我国转炉钢产量占全国钢产量的绝大部分，但存在着以下不足(1)从铁水通过转炉冶炼成符合要求的钢水，工序复杂(混铁炉—铁水罐—转炉—钢包)，占用设备多，成本增加并带走大量热量；(2)转炉敞开操作，由于炉口空气的吸入，使回收的煤气质量降低；(3)在冶炼过程中，在线取样测温极不方便，实现转炉终点控制难度大，投资高，并影响生产率的提高和品种开发；(4)废钢未经预热装入炉内，降低了炼钢热效率，同时影响了废钢加入量的增加；(5)环保问题突出。
发明内容
本发明目的是要解决现有炼钢设备工序复杂，成本高，热效率低，环保状况差的问题。
一种桶式闭膛炼钢炉，其特征在于桶式炼钢炉由盛钢桶1和插入式封闭型炉膛3组成，盛钢桶1上沿设流渣槽，下设透气砖2，封闭型炉膛3上部与废钢预热炉身5相连，炉身5设有加料口和炉箅式水冷托料臂6，可以及时加入废钢预热，提高炼钢炉的热效率。炉膛3上安装有氧枪4。
盛钢桶1可水平和上下移动，炉膛3下部为直筒型、上部为扩大断面，炉膛3插入盛钢桶既可为顶吹氧、加合金和渣料等提供足够的反应空间，又可在炉膛周围的工作平台上方便地连续进行取样和测温，为控制炼钢过程创造条件。
本发明设备数量少，冶炼周期短，热效率高，煤气质量好、回收量大，显著降低了环境污染，还创造了连续测温和取样条件，改进了钢水成分和温度控制。
图1为桶式闭膛炼钢炉的结构图1盛钢桶 2透气砖 3插入式炉膛 4氧枪 5废钢预热炉身 6炉箅式水冷托料臂 7钢水 8炉渣 9在线测温取样
具体实施例方式
桶式闭膛炼钢炉，其盛钢桶设数个通氩气或氮气的透气砖，上沿设有流渣槽。盛钢桶设开出和升降机构，用以接运铁水进行吹炼和运送钢水进行精炼或连铸。
其插入式炉膛下部为直筒形，内外均用耐火材料保护，用以插入钢水进行吹炼；其中部根据顶底复合吹炼转炉设计原则确定其尺寸，其上部与废钢预热炉身相连，以防止漏气。炉膛的作用在于为泡沫化的钢水和炉渣提供反应空间；炉膛与盛钢桶之间留有100-500mm的空隙，站在炉膛周围的工作平台上可以进行连续测温和取样以控制冶炼过程。
权利要求
1.一种桶式闭膛炼钢炉，其特征在于桶式炼钢炉由盛钢桶(1)和插入式封闭型炉膛(3)组成，盛钢桶(1)上沿设流渣槽，下设透气砖(2)，封闭型炉膛(3)上部与废钢预热炉身(5)相连，炉身(5)设有加料口和水冷托料臂(6)，炉膛(3)上安装有氧枪(4)；封闭型炉膛(3)插在盛钢桶(1)内。
2.如权利要求1所述一种桶式闭膛炼钢炉，其特征在于桶式炼钢炉炉膛下部为直筒形，内外均衬有耐火材料。
3.如权利要求1或2所述一种桶式闭膛炼钢炉，其特征在于炉膛与盛钢桶之间留有100-500mm的空隙。
4.如权利要求1或2或3所述一种桶式闭膛炼钢炉，其特征在于炉身(5)中的水冷托料臂(6)为炉箅式。
全文摘要
一种桶式闭膛炼钢炉，属于炼钢领域，特别涉及一种炼钢用专用设备。桶式炼钢炉由盛钢桶(1)和插入式封闭型炉膛(3)组成，盛钢桶(1)上沿设流渣槽，下设透气砖(2)，封闭型炉膛(3)上部与废钢预热炉身(5)相连，炉身(5)设有加料口和水冷托料臂(6)，炉膛(3)上安装有氧枪(4)。本发明设备数量少，冶炼周期短，热效率高，煤气质量好、回收量大，显著降低了环境污染，还创造了连续测温和取样条件，改进了钢水成分和温度控制。
文档编号C21C5/00GK1603423SQ200410009748
公开日2005年4月6日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者张鉴, 成国光 申请人:北京科技大学