专利名称：高效换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热器设备技术领域，尤其涉及一种高效换热器。
背景技术：
换热器，一种将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。通常有以下几种换热器表面式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器和直接接触式换热器等等。热交换的过程是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。目前，大多数换热器的换热管多是采用环形管或者是螺旋形的盘管结构，该换热管在一定程度上能满足使用要求，但是该换热管对流时的换热系数低，也就是换热效果较差，另外，需要更换换热管或者清理换热管上的污垢时，更换及清洗都不方便。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种套管式换热器[申请号200520054881. 1]，由同心的内管、外管组成，在内管、外管形成的环形空腔沿管轴向至少设有三条导热性良好的肋根，肋根将内管和外管连为一体。内管的管壁沿管轴向间隔布设有翅片，该翅片与内管为一整体结构。上述方案通过若干翅片在一定程度上改进和提高了现有技术，尤其的对流换热的换热系数，但该结构至少还存在以下缺陷1、整体式结构强度固然很高，但是换热管长时间利用之后表面会有污垢残留，该方案就明显不方便清洗。2、通过翅片是提高了换热系数，但是换热效果还是不理想。3、维修或者更换不方便。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，结构简单，换热率高，易清洗，使用寿命长的高效换热器。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案包括筒体，在筒体上部设有进气管，在筒体下部设有回液管，其特征在于，本换热器还包括具有第一空腔的上法兰和具有第二空腔的下法兰，上法兰和下法兰通过可拆卸结构与筒体相连，在下法兰上设有进水管，在上法兰上设有出水管，所述的筒体内设有若干轴向贯穿所述筒体且两端分别与第一空腔和第二空腔连通的换热管，所述的换热管上设有能将进气管进入的气流向下引导并从回液管排出的导流结构。当需要清洗换热管上的污垢时，通过可拆卸结构可将上法兰和下法兰拆除，就可取出换热管或者直接清洗，清洗方便简单，另外，也方便于对换热管的维修与更换；该可拆卸结构可以是穿设在上法兰和下法兰上的若干螺钉，在筒体上设有若干螺孔，螺钉与螺孔一一对应且螺纹连接。另外，导流结构可以降低气流下降的速度，也就是说，可提高对流时流体的换热量，换热效果好。在上述的高效换热器中，所述的筒体内设有能将筒体分隔成上腔室和下腔室的挡板，所述的换热管为直管且均穿设在所述的挡板上，所述的进气管与上腔室连通，所述的回液管与下腔室连通。直管方便清洗，另外，进气管可以是横向设置的。作为一种优化方案，在上述的高效换热器中，所述的导流结构包括设置在换热管外壁上的螺旋凹槽，所述相邻换热管的外壁相互接触并合围形成螺旋通道，所述的上腔室和下腔室通过螺旋通道导通。可提高换热率，换热效果好。在上述的高效换热器中，所述的筒体和上法兰、以及筒体和下法兰之间分别设有密封结构。密封结构可以是具有防腐蚀功能的密封圈。在上述的高效换热器中，所述的上法兰和下法兰内均设有保温层。保温层为现有技术，可起到保温作用。在上述的高效换热器中，所述的筒体内壁和外壁设有隔热层。隔热层为现有技术，可起到保护作用和隔热作用。在上述的高效换热器中，所述的换热管包括铜管、碳管、不锈钢管和合金管中的任
意一种。与现有的技术相比，本高效换热器的优点在于1、设计更合理，结构简单。2、当需要清洗换热管上的污垢时，通过可拆卸结构可将上法兰和下法兰拆除，就可取出换热管或者直接清洗，清洗方便简单，另外，也方便于对换热管的维修与更换；另外，导流结构可以降低气流下降的速度，也就是说，可提高对流时流体的换热量，换热效果好。3、使用寿命长。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图2是本实用新型提供的换热管放大结构示意图。图中，筒体1、进气管11、回液管12、上法兰2、下法兰3、进水管31、出水管21、换热管4、上腔室la、下腔室lb、挡板13、螺旋凹槽41。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图1所示，本高效换热器包括筒体1，为了防止气流热量外泄，在筒体I内壁和外壁设有隔热层，在筒体I上部设有进气管11，在筒体I下部设有回液管12，本换热器还包括具有第一空腔的上法兰2和具有第二空腔的下法兰3，为了防止第一空腔和第二空腔内的流体被冷却，在上法兰2和下法兰3内均设有保温层，为了方便清洗，上法兰2和下法兰3通过可拆卸结构与筒体I相连，为了保证气密性，在筒体I和上法兰2、以及筒体I和下法兰3之间分别设有密封结构，该密封结构可以是具有防腐蚀功能的密封圈；为了方便进水和出水，在下法兰3上设有进水管31，在上法兰2上设有出水管21，在筒体I内设有若干轴向贯穿所述筒体I且两端分别与第一空腔和第二空腔连通的换热管4，在换热管4上设有能将进气管11进入的气流向下引导并从回液管12排出的导流结构。进一步的，为了能使气流按导流结构向下流动，在筒体I内设有能将筒体I分隔成上腔室Ia和下腔室Ib的挡板13，所述的换热管4为直管且均穿设在所述的挡板13上，另外，这里的进气管11与上腔室Ia连通，回液管12与下腔室Ib连通。为了能提高换热率，如图1、2所示，上述的导流结构包括设置在换热管4外壁上的螺旋凹槽41，相邻换热管4的外壁相互接触并合围形成螺旋通道，上述的上腔室Ia和下腔室Ib通过螺旋通道导通。优化方案，该换热管4包括铜管、碳管、不锈钢管和合金管中的任意一种；当然，其它能满足使用要求的管子也是可以使用的。在本实施例中，当需要清洗换热管4时，通过可拆卸结构可将上法兰2和下法兰3拆除，可以将换热管4取下来清洗，也可以直接清洗，同样也方便于对换热管4的维修与更换；另外，螺旋凹槽41可提闻两流体对流时的换热量，换热效果好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了筒体1、进气管11、回液管12、上法兰2、下法兰3、进水管31、出水管21、换热管4、上腔室la、下腔室lb、挡板13、螺旋凹槽41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高效换热器，包括筒体(I )，在筒体(I)上部设有进气管(11 )，在筒体(I)下部设有回液管(12)，其特征在于，本换热器还包括具有第一空腔的上法兰(2)和具有第二空腔的下法兰(3)，上法兰(2)和下法兰(3)通过可拆卸结构与筒体(I)相连，在下法兰(3)上设有进水管(31)，在上法兰(2)上设有出水管(21)，所述的筒体(I)内设有若干轴向贯穿所述筒体(I)且两端分别与第一空腔和第二空腔连通的换热管(4)，所述的换热管(4)上设有能将进气管(11)进入的气流向下引导并从回液管(12)排出的导流结构。
2.根据权利要求1所述的高效换热器，其特征在于，所述的筒体(I)内设有能将筒体(I)分隔成上腔室(Ia)和下腔室(Ib)的挡板(13)，所述的换热管(4)为直管且均穿设在所述的挡板(13)上，所述的进气管(11)与上腔室(Ia)连通，所述的回液管(12)与下腔室(Ib)连通。
3.根据权利要求2所述的高效换热器，其特征在于，所述的导流结构包括设置在换热管(4)外壁上的螺旋凹槽(41)，相邻换热管(4)的外壁相互接触并合围形成螺旋通道，所述的上腔室(Ia)和下腔室(Ib)通过螺旋通道导通。
4.根据权利要求1所述的高效换热器，其特征在于，所述的筒体(I)和上法兰(2)、以及筒体(I)和下法兰(3 )之间分别设有密封结构。
5.根据权利要求4所述的高效换热器，其特征在于，所述的上法兰(2)和下法兰(3)内均设有保温层。
6.根据权利要求1或2所述的高效换热器，其特征在于，所述的筒体(I)内壁和外壁设有隔热层。
7.根据权利要求3所述的高效换热器，其特征在于，所述的换热管(4)包括铜管、碳管、不锈钢管和合金管中的任 意一种。
专利摘要本实用新型属于换热器设备技术领域，尤其涉及一种高效换热器。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本高效换热器包括筒体，在筒体上部设有进气管，在筒体下部设有回液管，本换热器还包括具有第一空腔的上法兰和具有第二空腔的下法兰，上法兰和下法兰通过可拆卸结构与筒体相连，在下法兰上设有进水管，在上法兰上设有出水管，在筒体内设有若干轴向贯穿所述筒体且两端分别与第一空腔和第二空腔连通的换热管，在换热管上设有能将进气管进入的气流向下引导并从回液管排出的导流结构。与现有的技术相比，本实用新型优点在于设计更合理，结构简单，换热率高，易清洗。
文档编号F28B1/02GK202915741SQ20122048649
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者翁建明 申请人:翁建明