重力型导热管的制作方法
【专利摘要】重力型导热管，本发明属于热传导【技术领域】。它是为了解决现有强迫对流换热存在噪声大、故障多、传热效率低、耗能大的问题，及负压蒸汽式热管存在工质对环境有污染的问题。它包含两端密闭的金属管、超临界二氧化碳液体；两端密闭的金属管的内部中充满超临界二氧化碳液体，两端密闭的金属管的轴线与水平面成一定角度或垂直设置使用，两端密闭的金属管的上侧端为放热端，两端密闭的金属管的下侧端为吸热端。本发明利用重力为动力，将热能从低端高速传递到高端，其传热系数为金属的几十倍以上。并具有结构简单、无活动零件、造价低廉、不用维护、绿色环保的优点。
【专利说明】重力型导热管
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于热传导【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有产品中强迫对流换热多是利用通风机或泵，驱动工作流体-空气或液体流经发热表面，把热量带走的一种冷却方法，它的缺点是噪声大、故障多、传热效率低、耗能大。还有负压蒸汽式热管的导热效果非常好，但其导热功率相对较小，同时其内部的工质一般都对环境有污染，一旦泄漏将对环境带来无法弥补的污染。
【发明内容】
[0003]为了解决现有强迫对流换热存在噪声大、故障多、传热效率低、耗能大的问题，及负压蒸汽式热管存在工质对环境有污染的问题。本发明提出了一种重力型导热管。
[0004]所述重力型导热管，它包含两端密闭的金属管、超临界二氧化碳液体；
两端密闭的金属管的内部中充满超临界二氧化碳液体，两端密闭的金属管的轴线与水平面成一定角度或垂直设置使用，两端密闭的金属管的上侧端为放热端，两端密闭的金属管的下侧端为吸热端。
[0005]本发明利用重力为动力，将热能从低端高速传递到高端，其传热系数为金属的几十倍以上。并具有结构简单、无活动零件、造价低廉、不用维护、绿色环保的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图；
图2是【具体实施方式】二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:参见图1进行说明，本【具体实施方式】由两端密闭的金属管1、超临界二氧化碳液体2组成；
两端密闭的金属管I的内部中充满超临界二氧化碳液体2，两端密闭的金属管I的轴线与水平面成一定角度或垂直设置使用，两端密闭的金属管I的上侧端为放热端，两端密闭的金属管I的下侧端为吸热端。
[0008]所述两端密闭的金属管I的材质可为铁、铜、铜合金、铝合金或不锈钢。
[0009]所述两端密闭的金属管I在温度60度?100度时的内部压力设置为7.3Mpa?lOMpa。
[0010]所述两端密闭的金属管I的内直径为lmnTlOmm。
[0011]所述两端密闭的金属管I的壁厚根据所选金属的许用应力计算。
[0012]工作原理:两端密闭的金属管I的轴线与水平面成一定角度或垂直设置时，当两端密闭的金属管I的下侧端被加热时，两端密闭的金属管I下侧端内的超临界二氧化碳液体2受热膨胀，使其密度减小而变轻，而向两端密闭的金属管I的上侧端流动，在两端密闭的金属管I的上侧端放热降温后密度增大，又回流到两端密闭的金属管I的下侧端，周而复始形成对流。
[0013]因超临界二氧化碳液体2的粘度接近气体和微小温度的变化会导致其密度大比例变化，进而使其对流速度非常快，并能实现两端密闭的金属管I的下侧端与上侧端有微小的正温差，就可产生高速对流，实现热能传导。
[0014]【具体实施方式】二:参见图2进行说明，本【具体实施方式】在【具体实施方式】一的基础上增加有非导热材质的细管3 ;非导热材质的细管3设置在两端密闭的金属管I中，非导热材质的细管3的两端口与两端密闭的金属管I的内侧两端之间都设置有间隙3-1，非导热材质的细管3的外圆面与两端密闭的金属管I的内圆面之间设置有间隙3-2，并使非导热材质的细管3完全浸没在超临界二氧化碳液体2中。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】二中，因非导热材质的细管3的材质为非导热材料，在超临界二氧化碳液体2产生对流时，高温低密度超临界二氧化碳液体2从非导热材质的细管3外圆面与两端密闭的金属管I的内圆面之间的间隙3-2上升流到两端密闭的金属管I的上侧端，放热降温后，低温大密度临界二氧化碳液体2从非导热材质的细管3内孔中回流到两端密闭的金属管I的下侧端再受热，形成环路。
[0016]所述非导热材质的细管3的内直径0.5mnT3mm。
【权利要求】
1.重力型导热管，其特征在于它包含两端密闭的金属管(I)、超临界二氧化碳液体(2)； 两端密闭的金属管(I)的内部中充满超临界二氧化碳液体(2)，两端密闭的金属管(I)的轴线与水平面成一定角度或垂直设置使用，两端密闭的金属管(I)的上侧端为放热端，两端密闭的金属管(I)的下侧端为吸热端。
2.根据权利要求1所述的重力型导热管，其特征在于它增加有非导热材质的细管(3);非导热材质的细管(3)设置在两端密闭的金属管(I)中，非导热材质的细管(3)的两端口与两端密闭的金属管(I)的内侧两端之间都设置有间隙(3-1)，非导热材质的细管(3)的外圆面与两端密闭的金属管(I)的内圆面之间设置有间隙(3-2)，并使非导热材质的细管(3)完全浸没在超临界二氧化碳液体(2)中。
3.根据权利要求1所述的重力型导热管，其特征在于所述两端密闭的金属管(I)的材质可为铁、铜、铜合金、铝合金或不锈钢。
4.根据权利要求1所述的重力型导热管，其特征在于所述两端密闭的金属管(I)在温度60度?100度时的内部压力设置为7.3Mpa?10Mpa。
5.根据权利要求1所述的重力型导热管，其特征在于所述两端密闭的金属管(I)的内直径为lmm?10mm。
【文档编号】F28D15/02GK104180694SQ201310189552
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】雷涛 申请人:哈尔滨翔凯科技发展有限公司