复合型石墨换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种复合型石墨换热器，筒体分为上、中、下三部分，上部由块孔式石墨换热单元块组成；中部为介质混合再分布室；下部由列管式石墨换热单元节和下游动管板组成，所述介质混合再分布室通过石墨连接环联接块孔式石墨换热单元块和列管式石墨换热单元节；所述下游动管板通过弹性螺栓连接列管式石墨换热单元节和下封头。本实用新型可耐高压、耐热冲击、高效换热，单元式设计维修保养简单，石墨管成品率和利用率大幅提升，产品成本大幅下降。
【专利说明】复合型石墨换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种复合型石墨换热器。
【背景技术】
[0002]石墨换热器具有优良的耐腐蚀性和传热性能，使用于腐蚀性介质的传热过程，更能发挥石墨设备的优越性。为了节约不锈钢和贵重的有色金属材料，石墨换热器广泛地用于处理盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质。目前石墨换热器从结构上大体分两大类列管式和块孔式。列管式石墨换热器结构简单，石墨材料利用率高，可制成较大传热面积的设备，单位换热面积造价低于其他结构形式，但是传热效率不如块孔式，允许使用的压力较低，一般均不高于IMpa，不宜在有强烈冲击、振动及易产生水锤的场合下使用。块孔式石墨换热器数结构坚固，具有较高的传热系可提高操作压力，适用于有热冲击或振动的场合，但是流体阻力较大，传热面积小。
[0003]而且，目前的石墨换热器为整体设计，不便于维修和更换，一旦其中一部分坏掉就需要整机更换,造价成本及维修成本很高。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术之缺陷和不足，提供一种可耐高压、耐热冲击、高传热性能、便于维修和更换的复合型石墨换热器。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种复合型石墨换热器，包括筒体、上封头、下封头，所述上封头、与筒体、的上端密封连接；所述筒体下端与下封头密封连接；所述筒体内部分为上、中、下三部分，上部为块孔式石墨换热单元块；中部为介质混合再分布室；下部包括列管式石墨换热单元节和下游动管板；所述介质混合再分布室的上端和下端分别通过石墨连接环联接块孔式石墨换热单元块和列管式石墨换热单元节；所述下游动管板通过弹性螺栓连接所述列管式石墨换热单元节和下封头。
[0007]在以上方案的基础上，所述的块孔式石墨换热单元块的数量为若干块。
[0008]在以上方案的基础上，所述的列管式石墨换热单元节的的数量为若干节。
[0009]上部换热结构采取多块或单块块孔式石墨换热块，能够承受较大的冲击；下部换热结构采取多节或单节列管式石墨换热节，以较低的成本获取较大的换热面积，便于维修和更换；上下部换热结构都采用单元式结构，可直接对损坏的单元进行更换；在保证换热效果基础上，同时设备总体造价大幅下降。
[0010]介质混合再分布室可以隔离换热介质与外部筒体间流动的冷却介质，同时可使换热介质在介质混合再分布室内进行重新混合分布，强化传质、传热。
[0011]所述的下游动管板采用游动设计，通过弹性螺栓连接列管式石墨换热单元节和下封头，避免因温度应力变化导致短石墨管破坏，密封失效而渗漏。
[0012]在以上方案的基础上，所述的列管式石墨换热单元节包括上固定石墨板、石墨支撑柱、短石墨管和下固定石墨板，所述上固定石墨板和下固定石墨板之间固定连接石墨支撑柱；所述上固定石墨板和下固定石墨板之间弹性连接短石墨管。
[0013]上固定石墨板、下固定石墨板之间有石墨支撑柱,避免压力全部压在短石墨管上，压坏短石墨换热管。
[0014]在以上方案的基础上，所述上固定石墨板和下固定石墨板之间通过耐腐蚀密封件圈或胶泥弹性连接短石墨管。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的复合型石墨换热器，结合了块孔式和列管式石墨换热器的优点，产品强度高，可耐高压、耐热冲击；传热性能极其优越，高效换热，耐腐蚀性强；可对损坏单元块、单元节进行更换，维修保养简单；制造周期短，性价比极高。原有石墨管最短有效长度为3米，成品率始终无法提升，短于3米的石墨管不得不直接报废，形成垃圾无法处理，不利于资源利用和保护环境。采用新结构设计，不短于I米的石墨管都可利用起来，石墨管成品率和利用率大幅提升，产品成本大幅下降。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的本实用新型的块孔式石墨换热单元块示意图；
[0018]图3为本实用新型的列管式石墨换热单元节示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0020]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示，
[0023]一种复合型石墨换热器，包括筒体1、上封头2、下封头7，所述上封头2与筒体I的上端密封连接；所述筒体I下端与下封头7密封连接，筒体I分为上、中、下三部分，上部由块孔式石墨换热单元块3组成；中部为介质混合再分布室4 ;下部由列管式石墨换热单元节5和下游动管板6组成，所述介质混合再分布室4的上端和下端分别通过石墨连接环8联接块孔式石墨换热单元块3和列管式石墨换热单元节5 ;所述下游动管板6通过弹性螺栓9连接列管式石墨换热单元节5和下封头7。所述的块孔式石墨换热单元块3的数量为2块，所述的列管式石墨换热单元节5的数量为2节。所述的列管式石墨换热单元节5包括上固定石墨板51、石墨支撑柱52、短石墨管53和下固定石墨板54，所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间固定连接石墨支撑柱52 ;所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间弹性连接短石墨管53。所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间通过耐腐蚀密封件圈或胶泥弹性连接短石墨管53。
[0024]实施例2
[0025]一种复合型石墨换热器，包括筒体1、上封头2、下封头7，所述上封头2与筒体I的上端密封连接；所述筒体I下端与下封头7密封连接，筒体I分为上、中、下三部分，上部由块孔式石墨换热单元块3组成；中部为介质混合再分布室4 ;下部由列管式石墨换热单元节5和下游动管板6组成，所述介质混合再分布室4通过石墨连接环8联接块孔式石墨换热单元块3和列管式石墨换热单元节5 ;所述下游动管板6通过弹性螺栓9连接列管式石墨换热单元节5和下封头7。所述的块孔式石墨换热单元块3的数量为I块，所述的列管式石墨换热单元节5的数量为I节。所述的列管式石墨换热单元节5包括上固定石墨板51、石墨支撑柱52、短石墨管53和下固定石墨板54，所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间固定连接石墨支撑柱52 ;所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间弹性连接短石墨管53。所述上固定石墨板51和下固定石墨板54之间通过耐腐蚀密封件圈弹性连接短石墨管53。
【权利要求】
1.一种复合型石墨换热器，包括筒体(I)、上封头(2)、下封头(7)，所述上封头(2)与筒体(I)的上端密封连接；所述筒体(I)下端与下封头(7)密封连接，其特征在于筒体(I)内部分为上、中、下三部分，上部为块孔式石墨换热单元块(3);中部为介质混合再分布室(4);下部包括列管式石墨换热单元节(5)和下游动管板(6)，所述介质混合再分布室(4)的上端和下端分别通过石墨连接环(8)联接块孔式石墨换热单元块(3)和列管式石墨换热单元节(5);所述下游动管板(6)通过弹性螺栓(9)连接列管式石墨换热单元节(5)和下封头(7)。
2.根据权利要求1所述的复合型石墨换热器，其特征在于:所述的块孔式石墨换热单元块(3)的数量为若干块。
3.根据权利要求2所述的复合型石墨换热器，其特征在于:所述的列管式石墨换热单元节(5)的数量为若干节。
4.根据权利要求3所述的复合型石墨换热器，其特征在于:所述的列管式石墨换热单元节(5)包括上固定石墨板(51)、石墨支撑柱(52)、短石墨管(53)和下固定石墨板(54)，所述上固定石墨板(51)和下固定石墨板(54)之间固定连接石墨支撑柱(52);所述上固定石墨板(51)和下固定石墨板(54)之间弹性连接短石墨管(53)。
5.根据权利要求4任一项所述的复合型石墨换热器，其特征在于:所述上固定石墨板(51)和下固定石墨板(54)之间通过耐腐蚀密封件圈或胶泥弹性连接短石墨管(53)。
【文档编号】F28F9/02GK203464819SQ201320512892
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】殷朋飞 申请人:青岛鸿源换热器有限公司