一种双频声波清灰器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双频声波清灰器，其包括谐振腔，所述谐振腔具有相邻的前开口部和后开口部，所述前开口部和后开口部之间设有前后移动的挡板，该挡板通过前后移动封闭前开口部和后开口部中的一个。本实用新型通过挡板的前后移动，可选择封闭前开口部或后开口部，以改变谐振腔的谐振长度发出不同频率的声波。这样使得本实用新型能够适应更加复杂和不同的使用环境，用两种不同频率的声波来清灰。
【专利说明】 一种双频声波清灰器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双频声波清灰器，属于声波清灰器领域。
【背景技术】
[0002]锅炉以及炼钢平炉普遍存在积灰和结焦的问题，这些灰尘影响锅炉的正常运行，浪费燃料、时间和人力，还缩短了锅炉的使用寿命。为了清除积灰，人们使用过高压水、高压蒸汽，但因为锅炉的环境多粉尘、温度高等原因效果并不理想。随后改用声波清灰，声波清灰目前多采用共振腔类型的清灰器。
[0003]谐振腔式声波清灰器，利用高压气流在谐振腔内的谐振产生声波。所产生声波的波长约等于谐振腔谐振长度的四倍。在不同的使用环境下，单一波长的声波不能有效的清除灰尘。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型提出一种双频声波清灰器，从两个频率中选择发出一个频率的声波。
[0005]技术方案:本实用新型采用的技术方案为一种双频声波清灰器，包括谐振腔，所述谐振腔具有相邻的前开口部和后开口部，所述前开口部和后开口部之间设有前后移动的挡板，该挡板通过前后移动封闭前开口部和后开口部中的一个。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述挡板具有磁性。
[0007]作为本实用新型的又一种改进，所述挡板与谐振腔外壁滑动连接。
[0008]有益效果:本实用新型通过挡板的前后移动，可选择封闭前开口部或后开口部，以改变谐振腔的谐振长度发出不同频率的声波。这样使得本实用新型能够适应更加复杂和不同的使用环境，用两种不同频率的声波来清灰。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]权利要求书、说明书及说明书附图中所称“后”、“后方”、“后侧”等，是指靠进气管6的一侧。
[0012]如图1所示，进气管6和横截面为矩形的谐振腔I通过连接座5连接在一起，并相互连通形成气流通道，外部高压气流从进气管6的自由端进入声波清灰器。高压气流经过进气管6和连接座5之后进入谐振腔1，在谐振腔I内发生谐振产生相应波长的声波。声波和高压气流均通过设置在谐振腔I上的开口部离开声波清灰器。由于谐振腔I的横截面为矩形，所以总共有四个挡板2分别位于谐振腔I的四个侧面。
[0013]所述开口部由前开口部3和后开口部4组成。在前开口部3和后开口部4之间的谐振腔外壁上滑动连接着挡板2。该挡板2能够前后滑动，当其向前滑动时前开口部3被封闭，而当其向后滑动时后开口部4被封闭。这样当前开口部3被封闭时，谐振腔I的谐振长度就是从其前端至后开口部4的长度。而当后开口部4被封闭时，谐振腔I的谐振长度就是从其前端至前开口部3的长度。因此通过滑动挡板2选择封闭不同的开口部即可改变声波的波长，也就改变了声波的频率。
【权利要求】
1.一种双频声波清灰器，包括谐振腔，其特征在于:所述谐振腔具有相邻的前开口部和后开口部，所述前开口部和后开口部之间设有前后移动的挡板，该挡板通过前后移动封闭前开口部和后开口部中的一个。
2.由权利要求1所述的双频声波清灰器，其特征在于:所述挡板具有磁性。
3.由权利要求1所述的双频声波清灰器，其特征在于:所述挡板与谐振腔外壁滑动连接。
【文档编号】F23J1/00GK203478276SQ201320531838
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】周听卫 申请人:江苏惠能声波技术有限公司