裙膜式混热喷管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裙膜式混热喷管，包括孔管本体、主空间孔、辅空间孔，孔管本体的管体上部按照螺旋旋向排布的主空间孔构成主空间孔组，孔管本体的管体下部对称位置的辅空间孔构成辅空间孔组，构成主空间孔组的每个主空间孔开孔方位是空间方位，蒸汽由外部进入孔管主体，再由螺旋排布的主空间孔组接合对称布置的辅空间孔组在蒸汽压力作用下喷出，孔管本体外部空间形成裙状膜式蒸汽幕，裙状膜式蒸汽幕遇周边低温环境迅速相变，热量迅捷传递出去，带动周边形成的热水流按照涡流方式进行流动。本实用新型具有结构合理、安装快捷便利、利于加工、汽水换热迅捷、工作环境好、安全可靠的特点。
【专利说明】裙膜式混热喷管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裙膜式混热喷管，特别是适用于火力发电厂空气预热器冲洗水箱水加热装置。
【背景技术】
[0002]为了达到清洗水温度在70°C?80°C之间，PH值大于11 (加苛性钠达到)，噪音小于85分贝的要求，现在多数场合所使用的空气预热器冲洗水箱均是采用取蒸汽来进行加热，而加热方式采用的是混合式加热方式。即采用主管配合支管蒸汽直接喷入冷水进行混合加热。这样的方式往往造成加热不均匀，加热过程汽水混合时噪音大，使得苛性钠不能充分溶解混合，用量增大，PH值不稳定。上述这些缺陷极大地影响了清洗效果和效率，甚至可能导致清洗不如不清洗等重大事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型研制了一种裙膜式混热喷管，其目的是提供一种结构合理、安装快捷便利、利于加工、汽水换热迅捷、工作环境好、安全可靠的裙膜式混热喷管。
[0004]为达到上述目的，本实用新型装置是通过以下技术方案实现的，裙膜式混热喷管，包括孔管本体、主空间孔、辅空间孔，孔管本体的管体上部按照螺旋旋向排布的主空间孔构成主空间孔组，孔管本体的管体下部对称位置的辅空间孔构成辅空间孔组，构成主空间孔组的每个主空间孔开孔方位是空间方位，孔管本体自上部向下整体长度25%尺寸处起始有八个主空间孔按照八等分圆周均匀分布，定间距顺时针方向螺旋下降排布构成了主空间方位孔组，主空间孔空间方位为按照俯视顺时针46°角，主空间孔右视倾斜向上10°角排布，孔管本体下部向上整体长度20%尺寸处个辅空间孔相对180°布置构成辅空间孔组，辅空间孔俯视顺时针60°角排布，辅空间孔左视倾斜向上10°角，蒸汽由外部进入孔管主体，再由螺旋排布的主空间孔组接合对称布置的辅空间孔组在蒸汽压力作用下喷出，孔管本体外部空间形成裙状膜式蒸汽幕，裙状膜式蒸汽幕遇周边低温环境迅速相变，热量迅捷传递出去，带动周边形成的热水流按照涡流方式进行流动，每个孔管本体构成一个单元体，在定范围内的水与蒸汽达到快速均匀的换热混合，通过采用多点均匀布置这种孔管本体带动整个罐体内的介质形成热流动。
[0005]本实用新型的有益效果是定空间内小尺寸孔将蒸汽螺旋裙状膜式喷射而出，蒸汽迅捷相变，其将热量传递周边形成热水流，并在定区域内呈现涡流趋势，加之内部喷嘴装置配合下，达到无动力搅动水流，使得热量交换迅捷，时间短，噪音量低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型裙膜式混热喷管的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型裙膜式混热喷管的主空间方位孔俯视剖面结构示意图。
[0008]图3是本实用新型裙膜式混热喷管的主空间方位孔右视剖面结构示意图。[0009]图4是本实用新型裙膜式混热喷管的辅空间方位孔左视剖面结构示意图。
[0010]图5是本实用新型裙膜式混热喷管的辅空间方位孔俯视剖面结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
[0013]如图1及图2、图3、图4、图5所示，一种裙膜式混热喷管，包括孔管本体1、主空间孔2、辅空间孔3，孔管本体I的管体上部按照螺旋旋向排布的主空间孔2构成主空间孔组，孔管本体I的管体下部对称位置的辅空间孔3构成辅空间孔组，构成主空间孔组的每个主空间孔2开孔方位是空间方位，孔管本体I自上部向下整体长度25%尺寸处起始有八个主空间孔2按照八等分圆周均匀分布，定间距顺时针方向螺旋下降排布构成了主空间方位孔组，主空间孔2空间方位为按照俯视顺时针46°角，主空间孔2右视倾斜向上10°角排布，孔管本体I下部向上整体长度20%尺寸处2个辅空间孔3相对180°布置构成辅空间孔组，辅空间孔3俯视顺时针60°角排布，辅空间孔3左视倾斜向上10°角，蒸汽由外部进入孔管主体1，再由螺旋排布的主空间孔2组合的主空间孔组分别喷出，每个空间孔喷出的蒸汽在孔空间结构限制下呈现膜式，八处膜式喷出的蒸汽按照螺旋下降形式彼此交集构成裙状，接合对称布置的辅空间孔组在蒸汽压力作用下喷出的相变传热水流，孔管本体I外部空间形成裙状膜式蒸汽幕，裙状膜式蒸汽幕遇周边低温环境迅速相变，热量迅捷传递出去，带动周边形成的热水流按照涡流方式进行流动，每个孔管本体I构成一个单元体，在定范围内的水与蒸汽达到快速均匀的换热混合，通过采用多点均匀布置这种孔管本体I带动整个罐体内的介质形成热流动。
【权利要求】
1.一种裙膜式混热喷管，包括孔管本体(I)、主空间孔(2)、辅空间孔(3)，其特征在于:孔管本体(I)的管体上部按照螺旋旋向排布的主空间孔(2)构成主空间孔组，孔管本体(I)的管体下部对称位置的辅空间孔(3)构成辅空间孔组，孔管本体(I)自上部向下整体长度25%尺寸处起始有八个主空间孔(2)按照八等分圆周均匀分布，构成主空间孔组，蒸汽由外部进入孔管主体1，再由螺旋排布的主空间孔(2)组合的主空间孔组分别喷出，每个空间孔喷出的蒸汽在孔空间结构限制下呈现膜式，八处膜式喷出的蒸汽按照螺旋下降形式彼此交集构成裙状，接合对称布置的辅空间孔组在蒸汽压力作用下喷出的相变传热水流，孔管本体(I)外部空间形成裙状膜式蒸汽幕。
2.根据权利要求1所述的一种裙膜式混热喷管，其特征是:孔管本体(I)自上部向下整体长度25%尺寸处起始有八个主空间孔(2)按照八等分圆周均匀分布，定间距顺时针方向螺旋下降排布构成了主空间方位孔组，主空间孔(2)空间方位为按照俯视顺时针46°角，主空间孔(2)右视倾斜向上10°角排布，孔管本体(I)自下部向上整体长度20%尺寸处2个辅空间孔(3)相对180°布置构成辅空间孔组，辅空间孔(3)俯视顺时针60°角排布，辅空间孔(3)左视倾斜向上10°角。
【文档编号】F28C3/08GK203454849SQ201320533333
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】张晶 申请人:哈尔滨弘盛电力设备有限公司