空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，在空预器出口水平烟道的底板上有卸灰孔，底板外侧上通过铰链活动链接与卸灰孔位置对应的卸灰盖板的一边，底板的外侧上、卸灰盖板开口一侧还安装有带定滑轮的固定支架，与重锤连接的钢丝绳通过定滑轮与卸灰盖板的开口相连。本实用新型自动实现了空预器出口水平烟道承重量的控制，能有效防止突发状况造成的烟道过载、堵塞、停机等情况；卸灰盖板和烟道的连接简单有效，由于积灰沿交错设置密封环配合形成的密封腔中漏出的阻力很大，所以密封腔能有效阻止卸灰孔的漏灰和漏气；引出段内一直留有一定厚度的积灰，其本身也是漏灰和漏气的阻力，能有效控制漏灰和漏气量。
【专利说明】空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸灰装置，尤其是针对大型火电厂除尘器前空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置。
【背景技术】
[0002]积灰荷载是大型火电厂烟道设计过程中最主要考虑的荷载之一，尤其是空预器出口水平段烟道。由于未经除尘器除尘，空预器出口水平段烟道中烟气的飞灰浓度很高、积灰厚度也较大；同时，考虑到空预器的冲洗，该区域的积灰密度必须按湿灰密度考虑。由于积灰厚度大且积灰为湿灰，导致空预器出口水平段烟道的积灰荷载可能达到很大的值。与此同时，大型锅炉空预器出口普遍采用扁宽型烟道，即烟道高度较低但宽度很大，这就使得大跨度的烟道底板承载能力较弱。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种避免空预器出口水平段烟道积灰过载的防过载自动卸灰装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，其特征在于，在空预器出口水平烟道的底板上有卸灰孔，底板外侧上通过铰链活动链接与卸灰孔位置对应的卸灰盖板的一边，底板的外侧上、卸灰盖板开口一侧还安装有带定滑轮的固定支架，与重锤连接的钢丝绳通过定滑轮与卸灰盖板的开口相连。
[0006]为了获得更好的技术效果，所述的底板外侧卸灰孔位置上焊接引出段，引出段的另一端开口通过铰链活动连接卸灰盖板，引出段上、卸灰盖板开口一侧还安装有带定滑轮的固定支架，与重锤连接的钢丝绳通过定滑轮与卸灰盖板的开口相连；引出段与卸灰盖板的连接面上分别交错设有若干密封环，引出段与卸灰盖板闭合时，交错设置的密封环配合形成若干密封腔，避免生产时烟灰从卸灰孔漏出，影响工作环境。
[0007]本实用新型的优点在于:1、自动实现了空预器出口水平烟道承重量的控制，能有效防止突发状况造成的烟道过载、堵塞、停机等情况；2、卸灰盖板和烟道的连接简单有效，由于积灰沿交错设置密封环配合形成的密封腔中漏出的阻力很大，所以密封腔能有效阻止卸灰孔的漏灰和漏气；3、引出段内一直留有一定厚度的积灰,其本身也是漏灰和漏气的阻力，能有效控制漏灰和漏气量。本实用新型通过标定重锤重量和烟道极限承载能力的相对关系，控制卸灰盖板的开合达到自动卸灰和密封的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例1结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例2结构示意图；
[0010]图3为本实用新型实施例2之A局部放大图；[0011]图4为本实用新型实施例2之B局部放大图；
[0012]图中:1.空预器出口水平烟道直管段；3.烟道弯头；4.烟道底部积灰层；5、卸灰孔；6、铰链；7、密封装置；8、卸灰盖板；9、固定支架；10、定滑轮；11、钢丝绳；12、重锤；13、引出段；14、引出段下沿密封圈；15、卸灰盖板密封圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例进一步阐释本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]一种空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，在空预器出口水平烟道I的底板上有卸灰孔5，底板外侧上通过铰链6活动链接与卸灰孔位置对应的卸灰盖板8的一边，底板的外侧上、卸灰盖板8开口一侧还安装有带定滑轮10的固定支架9，与重锤12连接的钢丝绳11通过定滑轮10与卸灰盖板8的开口相连。
[0016]实施例2
[0017]一种空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，在空预器出口水平烟道I的底板上有卸灰孔5，底板夕卜侧、对应卸灰孔位置上焊接引出段13，引出段13的另一端开口通过铰链6活动连接卸灰盖板8，引出段13上、卸灰盖板8开口一侧还安装有带定滑轮10的固定支架9，与重锤12连接的钢丝绳11通过定滑轮10与卸灰盖板8的开口相连；引出段13与卸灰盖板8的连接面上分别交错设有若干引出段下沿密封圈14和卸灰盖板密封圈15，引出段13与卸灰盖板8闭合时，交错设置的引出段下沿密封圈14和卸灰盖板密封圈15配合形成若干密封腔，避免生产时烟灰从卸灰孔漏出，影响工作环境。
[0018]重锤12的重量由实际计算的最大积灰荷载除以一定的安全系数，并考虑盖板及执行机构的阻力等因素后确定。
[0019]与实施例1相比，实施例2结构略复杂，但是实施例2中的卸灰盖板闭合时的闭合力为重锤12重力，实施例1结构简单，但是其卸灰盖板的闭合力偏小，卸灰盖板开闭次数较多或需要设置更重的重锤12。
【权利要求】
1.一种空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，其特征在于，在空预器出口水平烟道的底板上有卸灰孔，底板外侧上通过铰链活动链接与卸灰孔位置对应的卸灰盖板的一边，底板的外侧上、卸灰盖板开口一侧还安装有带定滑轮的固定支架，与重锤连接的钢丝绳通过定滑轮与卸灰盖板的开口相连。
2.如权利要求1所述的空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，其特征在于，所述的底板外侧卸灰孔位置上焊接引出段，引出段的另一端开口通过铰链活动连接卸灰盖板，引出段上、卸灰盖板开口一侧还安装有带定滑轮的固定支架，与重锤连接的钢丝绳通过定滑轮与卸灰盖板的开口相连。
3.如权利要求2所述的空预器出口水平烟道防过载自动卸灰装置，其特征在于，所述引出段与卸灰盖板的连接面上分别交错设有若干密封环。
【文档编号】F23J13/00GK203757746SQ201420149465
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】陈盈, 黄伟 申请人:江西省电力设计院