空气预热器的制造方法

文档序号:4555179阅读:148来源:国知局
空气预热器的制造方法
【专利摘要】空气预热器,包括箱体,箱体内设置隔板,隔板将箱体内分隔成上下两个彼此相通的散热区和吸热区,若干热管通过法兰穿插安装于隔板上的安装孔上,吸热区内的热管表面连接吸热螺旋翅片,散热区内的热管表面连接散热螺旋翅片。本实用新型有效的避免了冷热流体的串流,每根热管都是独立的密封单元,热管通过法兰安装关于箱体内,便于拆卸,通过调整热管的根数或调整热管冷热侧的传热面积比,是热管壁温处于露点温度以上,有效的防止了露点腐蚀,吸热区翅片为不锈钢材质可防止烟气的腐蚀,散热区翅片为铝制,降低了成本同时也提高了换热效率,散热区的螺旋翅片分布密度低也符合空气预热器等换热设备的实际换热情况,降低了空气预热器的制造成本。
【专利说明】空气预热器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热设备【技术领域】,具体涉及一种空气预热器。

【背景技术】
[0002]加热炉和蒸汽锅炉是石油化工行业以及电力行业的供能设备,空气预热器是该设备的节能部分,目前在石油化工、煤化工管式加热炉上使用的热管空气预热器主要是以单根热管组成的换热单元。一般热管被安装在管箱内,其中热管的蒸发段被安装在空气预热器的烟气侧,来吸收烟气的热量,使热管内的工作介质蒸发。热管的冷凝段被安装在空气预热器的空气侧,用来交换热管内工作介质冷凝所释放的热量
[0003]由于热管空气预热器一般是按装置的设计负荷进行设计制造,其热负荷基本也是一定的。但是在运行过程中,由于受种种因素的影响,如装置负荷的变化,天气温度的变化,都会影响热管空气预热器的负荷,最终造成排烟温度的变化。排烟温度过高,会降低加热炉的热效率。排烟温度过低,会使热管烟气侧受到低温烟气中酸露点的腐蚀,造成受热面积灰和热管元件腐蚀失效,进而使空气预热器的热效率降低甚至空气预热器不能使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种空气预热器,以解决现有技术存在的热管的换热面积与装置的设计负荷不匹配造成的排烟温度高或露点腐蚀的问题。
[0005]本实用新型包括箱体,箱体内设置隔板,隔板将箱体内分隔成上下两个彼此相通的散热区和吸热区,解决其技术问题所采用的技术方案是若干热管通过法兰穿插安装于隔板上的安装孔上,吸热区内的热管表面连接吸热螺旋翅片,散热区内的热管表面连接散热螺旋翅片。
[0006]上述吸热螺旋翅片为不锈钢螺旋翅片,散热螺旋翅片为铝制螺旋翅片,散热螺旋翅片分布密度小于吸热螺旋翅片的分布密度。
[0007]上述箱体内部热管表面的翅片螺旋方向每隔若干排成规律性相反变化。
[0008]本实用新型有效的避免了冷热流体的串流,每根热管都是独立的密封单元,热管通过法兰安装关于箱体内,便于拆卸,通过调整热管的根数或调整热管冷热侧的传热面积t匕,是热管壁温处于露点温度以上,有效的防止了露点腐蚀,吸热区翅片为不锈钢材质可防止烟气的腐蚀,散热区翅片为铝制,降低了成本同时也提高了换热效率,散热区的螺旋翅片分布密度低也符合空气预热器等换热设备的实际换热情况,降低了空气预热器的制造成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型隔板的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型热管的结构示意图。
[0013]图中I箱体、2隔板、3热管、21安装孔、31吸热螺旋翅片、32散热螺旋翅片、4散热区、5吸热区、6法兰。

【具体实施方式】
[0014]一种空气预热器,包括箱体1,箱体I内设置隔板2,隔板2将箱体I内分隔成上下两个彼此相通的散热区4和吸热区5,若干热管3通过法兰6穿插安装于隔板2上的安装孔21上,吸热区5内的热管3表面连接吸热螺旋翅片31,散热区4内的热管3表面连接散热螺旋翅片32,吸热螺旋翅片31为不锈钢螺旋翅片,散热螺旋翅片32为铝制螺旋翅片,散热螺旋翅片32分布密度小于吸热螺旋翅片31的分布密度。箱体内部热管表面的翅片螺旋方向每隔三排成规律性相反变化,前三排翅片螺旋方向为左旋,与之相邻的翅片螺旋方向为右旋,然后再变为右旋,这样可大大加强烟气和空气在箱体内的扰流效果,提闻换热效率。
【权利要求】
1.一种空气预热器,包括箱体,箱体内设置隔板,隔板将箱体内分隔成上下两个彼此相通的散热区和吸热区,其特征是若干热管通过法兰穿插安装于隔板上的安装孔上,吸热区内的热管表面连接吸热螺旋翅片,散热区内的热管表面连接散热螺旋翅片。
2.根据权利要求1所述的空气预热器,其特征是吸热螺旋翅片为不锈钢螺旋翅片,散热螺旋翅片为铝制螺旋翅片,散热螺旋翅片分布密度小于吸热螺旋翅片的分布密度。
3.根据权利要求1所述的空气预热器,其特征是箱体内部热管表面的翅片螺旋方向每隔若干排成规律性相反变化。
【文档编号】F23L15/00GK203837009SQ201420276709
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】刘国村 申请人:乐陵市华源节能设备有限公司
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