一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的u型管道的制作方法
一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的u型管道的制作方法
【专利摘要】一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型管道，该U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，该U型管道外侧还设有一热水加温装置，U型管道的1/2～2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，该热水加温装置中热水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5～10℃。本实用新型在U型管道的外侧增设一个热水加温装置，对U型管道内的回流溶剂进行加热，通过调节热水温度以达到控制回流液温度的目的，从而保证固体物料能够完全溶解在回流溶剂中，并伴随回流溶剂一起回流至反应釜内，避免挥发性固体物质在U型管道的最低点积累，消除反应釜因压力增加而产生爆炸危险的隐患。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种挥发性固体的冷却管道，更为具体地说是指一种结构改进用 于挥发性固体冷凝回流的U型管道。 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道
【背景技术】
[0002] 随着合成法的发展和先进分析技术的出现，越来越多的手性药物可通过化学合成 法得到不对称合成已成为获取手性物质的重要手段。而化学合成法制取手性药物的反应设 备通常包括反应釜，反应釜配备一套冷凝装置，以使高温反应产生的蒸汽物质冷凝并且回 收或者回流至反应荃中。
[0003] 然而，现有冷凝装置的冷却器U型管道结构存在一个较大弊端，即当将其用于冷 却合成某些挥发性较强的固体物料时(例如制取手性药时对苯二甲醛的氯化反应)，固体物 料会随着溶剂一起进入冷凝器降温后会析出固体物质，而析出的固体物质将会在U型管道 的最低点积累，随着大量固体物质的积累，会导致U型管道的堵塞，导致冷却无法正常进 行，同时会造成反应釜内的压力不断增大，产生爆炸的危险。因此，对用于挥发性固体冷凝 回流的U型管道进行改进迫在眉睫。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，以解决现有 用于挥发性固体冷凝回流的U型管道容易造成挥发性物质析出并在U型管道的最低点积 累，导致U型管道堵塞，造成反应釜内压力增大产生爆炸的危险等缺点。
[0005] 本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型 管道，该U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，该U型管道外侧还设有一热水加 温装置，U型管道的1/2?2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，该热水加温装置中热 水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5?10°C。
[0007] 上述一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道的技术方案中，U型管道 底部的侧壁上设有一个透明的第一观察口。优选地，上述加温装置包括一封闭的储水罐，该 储水罐的一侧设有热水进水管，其相对的另一侧设有冷却水出水管，储水罐的侧面设有与 第一观察口相对的第二观察口。
[0008] 上述一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道的技术方案中，另一种优 选地，加温装置采用恒温锅炉，恒温锅炉的侧面也设有与第一观察口相对的第二观察口。
[0009] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：本实用新型从生产和实验中分析U型管道产生堵塞的主要原因是，随着溶剂温度的降 低，原先溶解在溶剂里的挥发性固体物质随着溶剂溶解度的降低而析出，从而在U型管道 的最低点积累，造成管道的堵塞，为此，本实用新型在U型管道的外侧增设一个热水加温装 置，对U型管道内的回流溶剂进行加热，通过调节热水温度以达到控制回流液温度的目的， 从而保证固体物料能够完全溶解在回流溶剂中，并伴随回流溶剂一起回流至反应釜内，避 免挥发性固体物质在U型管道的最低点积累，消除反应釜因压力增加而产生爆炸危险的隐 患。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面 描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0013] 实施例一
[0014] 参照图1，一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管10 连接的U型管道20,该U型管道20的底部设有一测量回流溶剂温度的温度计21，U型管道 20外侧还设有一热水加温装置，本实施例的热水加温装置采用一个封闭的储水罐30,储水 罐的一侧设有热水进水管31，其相对的另一侧设有冷却水出水管32。U型管道20的1/2? 2/3高度浸泡在该储水罐30的热水中。上述U型管道底部20的侧壁上还设有一个可透视 温度计21及U型管道20的底部是否有固体出现的第一观察口 22,同时，储水罐30的侧面 也设有与第一观察口 22相对的第二观察口 33,操作者从第二观察口 33透过第一观察口 22 查看U型管道内回流溶剂的温度情况以确定热水的温度以及U型管道底部在加温后是否有 固体积累的现象发生。
[0015] 使用时，操作者先从温度计中读出回流溶剂的温度以确定所要添加热水的温度， 保证热水的温度比U型管道20内回流溶剂的温度高5?10°C，然后再由热水进水管31通 入热水。
[0016] 实施例二
[0017] 本实施例与实施例一基本相同，其主要区别在于：本实施例采用的热水加温装置 是恒温锅炉40,如图2所示，恒温锅炉40的侧面也设有与第一观察口 22相对的第二观察口 43,与实施例一相比，采用恒温锅炉40无需向锅炉内不断供应热水，节省水资源，同时可确 保加温的稳定性，温度的调整较为便捷。
[0018] 上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
【权利要求】
1. 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型管 道，其特征在于：所述U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，所述U型管道外侧还 设有一热水加温装置，所述U型管道的1/2?2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，所 述热水加温装置中热水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5?10°C。
2. 如权利要求1所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特征在 于：所述加温装置包括一封闭的储水罐，所述储水罐的一侧设有热水进水管，其相对的另一 侧设有冷却水出水管。
3. 如权利要求1所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特征在 于：所述加温装置为一恒温锅炉。
4. 如权利要求2或3所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特 征在于：所述U型管道底部的侧壁上设有一个透明的第一观察口，所述储水罐和恒温锅炉 的侧面均设有与第一观察口相对的第二观察口。
【文档编号】F28B9/00GK203908352SQ201420354890
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】骆璐, 楼子豪 申请人:福建远大医药科技有限公司
【专利摘要】一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型管道，该U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，该U型管道外侧还设有一热水加温装置，U型管道的1/2～2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，该热水加温装置中热水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5～10℃。本实用新型在U型管道的外侧增设一个热水加温装置，对U型管道内的回流溶剂进行加热，通过调节热水温度以达到控制回流液温度的目的，从而保证固体物料能够完全溶解在回流溶剂中，并伴随回流溶剂一起回流至反应釜内，避免挥发性固体物质在U型管道的最低点积累，消除反应釜因压力增加而产生爆炸危险的隐患。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种挥发性固体的冷却管道，更为具体地说是指一种结构改进用 于挥发性固体冷凝回流的U型管道。 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道
【背景技术】
[0002] 随着合成法的发展和先进分析技术的出现，越来越多的手性药物可通过化学合成 法得到不对称合成已成为获取手性物质的重要手段。而化学合成法制取手性药物的反应设 备通常包括反应釜，反应釜配备一套冷凝装置，以使高温反应产生的蒸汽物质冷凝并且回 收或者回流至反应荃中。
[0003] 然而，现有冷凝装置的冷却器U型管道结构存在一个较大弊端，即当将其用于冷 却合成某些挥发性较强的固体物料时(例如制取手性药时对苯二甲醛的氯化反应)，固体物 料会随着溶剂一起进入冷凝器降温后会析出固体物质，而析出的固体物质将会在U型管道 的最低点积累，随着大量固体物质的积累，会导致U型管道的堵塞，导致冷却无法正常进 行，同时会造成反应釜内的压力不断增大，产生爆炸的危险。因此，对用于挥发性固体冷凝 回流的U型管道进行改进迫在眉睫。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，以解决现有 用于挥发性固体冷凝回流的U型管道容易造成挥发性物质析出并在U型管道的最低点积 累，导致U型管道堵塞，造成反应釜内压力增大产生爆炸的危险等缺点。
[0005] 本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型 管道，该U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，该U型管道外侧还设有一热水加 温装置，U型管道的1/2?2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，该热水加温装置中热 水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5?10°C。
[0007] 上述一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道的技术方案中，U型管道 底部的侧壁上设有一个透明的第一观察口。优选地，上述加温装置包括一封闭的储水罐，该 储水罐的一侧设有热水进水管，其相对的另一侧设有冷却水出水管，储水罐的侧面设有与 第一观察口相对的第二观察口。
[0008] 上述一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道的技术方案中，另一种优 选地，加温装置采用恒温锅炉，恒温锅炉的侧面也设有与第一观察口相对的第二观察口。
[0009] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：本实用新型从生产和实验中分析U型管道产生堵塞的主要原因是，随着溶剂温度的降 低，原先溶解在溶剂里的挥发性固体物质随着溶剂溶解度的降低而析出，从而在U型管道 的最低点积累，造成管道的堵塞，为此，本实用新型在U型管道的外侧增设一个热水加温装 置，对U型管道内的回流溶剂进行加热，通过调节热水温度以达到控制回流液温度的目的， 从而保证固体物料能够完全溶解在回流溶剂中，并伴随回流溶剂一起回流至反应釜内，避 免挥发性固体物质在U型管道的最低点积累，消除反应釜因压力增加而产生爆炸危险的隐 患。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面 描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0013] 实施例一
[0014] 参照图1，一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管10 连接的U型管道20,该U型管道20的底部设有一测量回流溶剂温度的温度计21，U型管道 20外侧还设有一热水加温装置，本实施例的热水加温装置采用一个封闭的储水罐30,储水 罐的一侧设有热水进水管31，其相对的另一侧设有冷却水出水管32。U型管道20的1/2? 2/3高度浸泡在该储水罐30的热水中。上述U型管道底部20的侧壁上还设有一个可透视 温度计21及U型管道20的底部是否有固体出现的第一观察口 22,同时，储水罐30的侧面 也设有与第一观察口 22相对的第二观察口 33,操作者从第二观察口 33透过第一观察口 22 查看U型管道内回流溶剂的温度情况以确定热水的温度以及U型管道底部在加温后是否有 固体积累的现象发生。
[0015] 使用时，操作者先从温度计中读出回流溶剂的温度以确定所要添加热水的温度， 保证热水的温度比U型管道20内回流溶剂的温度高5?10°C，然后再由热水进水管31通 入热水。
[0016] 实施例二
[0017] 本实施例与实施例一基本相同，其主要区别在于：本实施例采用的热水加温装置 是恒温锅炉40,如图2所示，恒温锅炉40的侧面也设有与第一观察口 22相对的第二观察口 43,与实施例一相比，采用恒温锅炉40无需向锅炉内不断供应热水，节省水资源，同时可确 保加温的稳定性，温度的调整较为便捷。
[0018] 上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
【权利要求】
1. 一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，包括一与冷凝管连接的U型管 道，其特征在于：所述U型管道内设有一测量回流溶剂温度的温度计，所述U型管道外侧还 设有一热水加温装置，所述U型管道的1/2?2/3高度浸泡在该热水加温装置的热水中，所 述热水加温装置中热水的温度比U型管道内回流溶剂的温度高5?10°C。
2. 如权利要求1所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特征在 于：所述加温装置包括一封闭的储水罐，所述储水罐的一侧设有热水进水管，其相对的另一 侧设有冷却水出水管。
3. 如权利要求1所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特征在 于：所述加温装置为一恒温锅炉。
4. 如权利要求2或3所述的一种结构改进用于挥发性固体冷凝回流的U型管道，其特 征在于：所述U型管道底部的侧壁上设有一个透明的第一观察口，所述储水罐和恒温锅炉 的侧面均设有与第一观察口相对的第二观察口。
【文档编号】F28B9/00GK203908352SQ201420354890
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】骆璐, 楼子豪 申请人:福建远大医药科技有限公司
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