用于挥发性标准溶液配制的量瓶的制作方法

文档序号:5000686阅读:314来源:国知局
专利名称:用于挥发性标准溶液配制的量瓶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种分析实验室用的玻璃计量器具,尤其涉及一种用于挥发性标准溶液配制的量瓶。
背景技术
目前,实验室在配制挥发性标准溶液时,所使用的溶质及溶剂多数情况下具有挥发性。在配制过程中,容量瓶在敞口状态下加入溶质及溶剂,由于溶质和溶剂具有挥发性, 在操作过程中会造成溶质和溶剂的不断挥发,从而造成配制的标准溶液浓度不准确。中国专利200710021281给出了一种用于挥发性标准液配制、贮备的专用量瓶及其使用方法,它由螺纹瓶盖、硅胶密封垫、T型硅胶密封塞、容量瓶组成。其使用方法为选取相应容量的容量瓶后,用T型硅胶密封塞塞在容量瓶的瓶口,根据预定配制浓度的配比要求中,用注射器作为转移工具将各组份配制液注入容量瓶内,注入方法为将注射器的微量进样针穿过T型硅胶密封塞,用注射器分别吸取各种组分的配制液并注入容量瓶内,配制合格后立即用螺纹盖旋紧,即可进行贮存。需要使用容量瓶中的挥发性标准液时,旋开螺纹瓶盖,硅胶密封垫随螺纹瓶盖离开瓶口,T型硅胶密封塞仍塞在容量瓶的瓶口, 将注射器的针穿过T型硅胶密封塞吸取容量瓶中的标液。其缺点主要如下标准溶液配制的准确性是标准溶液储存的基础,上述实用新型在配制标准溶液时仅用T型硅胶密封垫塞在容量瓶口进行密封,若保证T型硅胶密封垫能够牢固的塞在容量瓶口,需要有足够的硅胶部分塞入容量瓶口内。当对容量内的标准溶液进行摇勻时,需要按照严格操作将容量瓶倒置,然后立正,反复数次,才能将标准溶液混勻。而部分挥发性有机溶液的渗透性较强,T型硅胶密封垫与容量瓶壁之间的空间可能会导致部分有机溶液渗入, 从而导致配制的标准溶液浓度不准确。配制标准溶液时,当注射器从T型硅胶密封垫拔出时,由于T型硅胶密封垫与容量瓶的的固定全部靠T型硅胶密封垫下部的张力来实现的,当拔出注射器时,为了保证T型硅胶密封垫不被拔出,需要用手按住T型硅胶密封垫,然后再将注射器拔出,增加了操作过程的不方便。若是操作中不小心有可能将T型硅胶密封垫从容量瓶口中拔出,从而导致密封工作前功尽弃。因此在配制标准溶液时,单纯依靠T型硅胶密封垫来进行密封存在一定的缺陷。其使用方法中“将注射器的微量进样针穿过T型硅胶密封塞,用注射器分别吸取各种组分的配制液并注入容量瓶内,配制合格后立即用螺纹盖旋紧”。使用方法表述不明确,并未表述清楚标准溶液配制的过程。在此配制过程中,除了加入溶质之外,还需要加入溶剂定容。若先将溶质用微量注射器扎破T型硅胶密封垫注入容量瓶内,然后用注射器扎破T型硅胶密封垫将溶剂注入瓶内,则由于溶剂的体积过大导致容量瓶内正压过大,无法注入。若先将一定溶剂注入瓶内,然后盖好T型硅胶密封垫,再用注射器扎破T型硅胶密封垫将溶质注入容量瓶内,当注入的溶质体积较大时,可能由于注入的溶质体积过大导致容量瓶内正压过大,无法注入。[0012]吸取标准溶液的方法中“需要使用容量瓶中的挥发性标准液时,放开螺纹瓶盖,硅胶密封垫随螺纹瓶盖离开瓶口,T型硅胶密封塞仍塞在容量瓶的瓶口,将注射器的针穿过T 型硅胶密封塞吸取容量瓶中的标液。,,此方法中,若用注射器吸取大体积的溶液时,则由于容量瓶内负压过大,导致溶液无法正常吸出。实用新型内容为了有效解决上述问题,本实用新型提供一种用于挥发性标准溶液配制的量瓶。 本实用新型的量瓶能防止挥发性标准溶液配制过程中溶质的挥发,从而保证配制标准溶液的准确性,并且解决了溶液配制及吸取过程中容量瓶中存在的正压及负压问题,保证了标准溶液配制及吸取过程中溶液能够轻松注入和吸取。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种用于挥发性标准溶液配制的量瓶,它包括容量瓶,容量瓶瓶口设有外螺纹,与瓶盖螺纹配合;瓶口与瓶盖间设有硅胶密封垫;在瓶盖上设有中央孔和侧孔。所述容量瓶上设有刻度线。一种用于挥发性标准溶液配制量瓶的使用方法,在配制挥发性标准溶液时,选取相应容量的容量瓶,在容量瓶未盖瓶盖的状态下,将一定量的溶剂移入容量瓶中,保证刚刚加入的溶剂体积与待加入的溶质体积之和接近容量瓶刻度线;将硅胶密封垫固定于瓶盖的内腔顶部,瓶盖通过螺纹旋固在容量瓶瓶口的外螺纹上;取一针头,将针头通过瓶盖上的侧孔将硅胶密封垫扎破,针头进入容量瓶内;将已经量取溶质的注射器通过瓶盖上的中央孔将硅胶密封垫扎破,针头进入容量瓶内,保证针头尖端被容量瓶内的液体覆没,缓缓将注射器内的液体注入容量瓶内;将注射器及针头拔出;将冲洗干净并吸取溶剂的注射器通过瓶盖上的中央孔沿硅胶密封垫留下的针孔扎入容量瓶内,此时针头不能接触容量瓶内的液体,缓缓将注射器内的溶剂推出,定容至刻度;将注射器拔出,标准溶液摇勻。在吸取挥发性标准溶液时,取一针头,将针头通过瓶盖上的侧孔沿硅胶密封垫留下的针孔扎入容量瓶内;将注射器通过瓶盖上的中央孔沿硅胶密封垫留下的针孔扎入容量瓶内,吸取一定量的标准溶液;将注射器及针头拔出。本实用新型用于挥发性标准溶液配制的量瓶,由带两个孔的螺纹瓶盖、硅胶密封垫、容量瓶组成,在容量瓶的瓶口设外螺纹,在容量瓶的瓶体上设有准确的容量刻度线,便于准确定容溶液的体积,硅胶密封垫设置在瓶盖的内腔顶面,瓶盖通过螺纹旋固在容量瓶的瓶口外螺纹上。瓶盖的一个孔位于瓶盖的中央作为中央孔,另外一个孔位于中央孔与瓶盖边缘之间作为侧孔。在本实用新型中带两个孔的瓶盖及硅胶密封垫是整个量瓶的关键部分,通过瓶盖及硅胶密封垫来密封瓶口,在配制及吸取标准溶液时保证整个容量瓶处于密封状态,避免溶质及溶剂的挥发。并且容量瓶的密封由带螺纹的瓶盖与容量瓶口的螺纹来实现,因此,整个密封过程非常紧固,标准溶液的配置过程中不会出现硅胶密封垫脱落的问题。通过硅胶密封垫直接与挥发性标准溶液接触,最有效的减少了硅胶密封垫与挥发性有机溶剂的接触面积。在配制标准溶液的过程中,通过瓶盖上的两个孔穿刺硅胶密封垫形成的穿刺孔较微小,会自动闭合,在短时间的标准溶液配制及量取过程中不会造成挥发性标准溶液的挥发。在挥发性标准溶液的配制过程中,当注入较大体积的溶质时,将注射器插入中央孔,然后将针头通过侧孔插入进容量瓶内,保证容量瓶内外的压力相等,从而能够容易的注入定量的溶质。并且注入过程中针头的尖端被溶剂覆没,即使有少量的挥发也仅仅为溶剂的挥发,从而最大限度的减少了溶质的损失。在挥发性标准溶液的量取过程中,当量取较大体积的标准溶液时,将注射器插入中央孔,然后将针头通过侧孔插入进容量瓶内,保证容量瓶内外的压力相等,从而能够容易的吸取定量的标准溶液。由于容量瓶的瓶口通过瓶盖及硅胶密封垫固定,在挥发性标准溶液的配制过程中最大限度的减少了所配溶液的挥发性损失。由于硅胶密封垫最小面积的接触挥发性溶液, 从而最大限度的保证了硅胶密封垫与挥发性溶液接触造成的损失。在挥发性标准溶液的吸取过程中设置了螺纹瓶盖上的侧孔,通过插入针头可以保证容量瓶内外的压力相等,从而解决了注入或吸取较大体积溶液可能造成的容量瓶内正压或负压较大的问题,从而较轻松的从容量瓶内注入可吸取溶液。


图1为本实用新型所述量瓶的结构示意图;图2为本实用新型所述量瓶配制挥发性标准溶液及吸取标准溶液的示意图。图3为本实用新型所述量瓶螺纹瓶盖的中央孔及侧孔示意图;图中1-瓶盖;2-中央孔;3-侧孔;4-硅胶密封垫;5-外螺纹;6_刻度线;7_容量瓶;8-针头;9-注射器。具体实施方法
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。图1、图2、图3中,用于挥发性标准溶液配制的量瓶,由带两个孔的瓶盖1、硅胶密封垫4、容量瓶7组成,在容量瓶7的瓶口设外螺纹5,在容量瓶7的瓶体上设有准确的容量刻度线6,硅胶密封垫4设置在瓶盖1的内腔顶部,瓶盖1通过螺纹旋固在容量瓶6的瓶口外螺纹5上。上述量瓶的使用方法如下配制挥发性标准溶液时,选取相应容量的容量瓶7,在容量瓶7未盖瓶盖1的状态下,将一定量的溶剂移入容量瓶7中,保证刚刚加入的溶剂体积与待加入的溶质体积之和接近容量瓶7刻度线6。将硅胶密封垫4固定于瓶盖1的内腔顶部,瓶盖1通过螺纹旋固在容量瓶7的瓶口外螺纹5。取一针头8,将针头8通过螺纹瓶盖上的侧孔3将硅胶密封垫扎破,针头进入量瓶内。将已经量取溶质的注射器9通过螺纹瓶盖上的中央孔2将硅胶密封垫4扎破,针头进入容量瓶7内,保证针头8尖端被容量瓶7内的液体覆没,缓缓将注射器9内的液体注入容量瓶7内。将注射器9及针头8拔出。将冲洗干净并吸取溶剂的注射器9通过瓶盖1上的中央孔2沿硅胶密封垫4留下的针孔扎入容量瓶7内,此时针头8不能接触容量瓶7内的液体,缓缓将注射器9内的溶剂推出,定容至刻度。将注射器9拔出, 标准溶液摇勻。吸取挥发性标准溶液时,取一针头8,将针头8通过瓶盖上的侧孔3沿硅胶密封垫 4留下的针孔扎入容量瓶7内。将注射器9通过瓶盖1上的中央孔2沿硅胶密封垫4留下的针孔扎入容量瓶7内,吸取一定量的标准溶液。将注射器9及针头8拔出。
权利要求1.一种用于挥发性标准溶液配制的量瓶,其特征是,它包括容量瓶,容量瓶瓶口设有外螺纹,与瓶盖螺纹配合;瓶口与瓶盖间设有硅胶密封垫;在瓶盖上设有中央孔和侧孔。
2.如权利要求1所述的用于挥发性标准溶液配制的量瓶,其特征是,所述容量瓶上设有刻度线。
专利摘要本实用新型涉及一种用于挥发性标准溶液配制的量瓶。本实用新型的量瓶能防止挥发性标准溶液配制过程中溶质的挥发,从而保证配制标准溶液的准确性,并且解决了溶液配制及吸取过程中容量瓶中存在的正压及负压问题,保证了标准溶液配制及吸取过程中溶液能够轻松注入和吸取。它包括容量瓶,容量瓶瓶口设有外螺纹,与瓶盖螺纹配合;瓶口与瓶盖间设有硅胶密封垫;在瓶盖上设有中央孔和侧孔。
文档编号B01L3/02GK202010560SQ20112010870
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘跟生 申请人:山东电力研究院
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