采暖炉自然供风自动控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采暖炉自然供风自动控制系统，它通过连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口钢板壁上的轴架、与进风口盖板相连接的丝杆、丝母，传动轴的一端连接在被动齿轮上，另一端由丝母将传动轴定位在传动轴架上，由丝杆和弹簧及压片和压杆共同组成带弹性的压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统，其工作原理是：在人为的电脑控制下，微电机在电脑的作用下动作，即打开和关闭进风口盖板，以此控制采暖炉的温度，增设弹簧压紧和伸缩开关功能后，降低了制造难度，增加了密封程度。
【专利说明】采暖炉自然供风自动控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供风自动控制系统，尤其是一种采暖炉自然供风自动控制系统。
【背景技术】
[0002]目前市场上采暖炉很多，但都是传统的人工控风方式，或用鼓风机鼓风，或用引风机引风，人工控风麻烦，掌握不好，机械鼓风、引风噪音大，特别是晚上噪音严重影响人们的正常睡眠，本设计人已提供一种无动力无噪音，在电脑的作用下，可给采暖炉提供一种按人们意志运行的自然供风自动控制系统，该系统好用，但是制造难度较大，本设计人此次提供的自然供风自动控制系统，增设了弹性压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统，这样降低了制度难度，提高了密封质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在本设计人的ZL201420161013.2专利的基础上，增设了弹性压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统。
[0004]本实用新型是这样实现的:它通过连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口钢板壁上的轴架和与进风口盖板相连接的第一丝杆和第一丝母，传动轴的一端连接在被动齿轮上，另一端由第二丝母将传动轴定位在传动轴架上，由丝杆和弹簧及压片和压杆共同组成带弹性的压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统。
[0005]所述的钢板壁形成了进风口，在进风口上设置进风口盖板，在进风口盖板上设通孔，在通孔的里面设第三丝母，压片连接在第一丝杆上并套入第二丝杆的杆上，弹簧也套入第二丝杆的杆上，并将第二丝杆拧入进风口盖板里面的第三丝母内，第一丝母将第一丝杆锁紧在传动轴上。
[0006]所述的钢板壁形成了进风口，在进风口上设置进风口盖板，在钢板壁上设置传动轴架，传动轴设置在传动轴架上，压杆为设置在第一丝杆上负责给行程开关传递信号。
[0007]所述的微电机、主动齿轮、被动齿轮可设置一个整体的防护罩。
[0008]所述的微电机和主动齿轮可设置在被动齿轮的下边，主动齿轮朝上，微电机在下。
[0009]所述的微电机和传动轴为相对方向，可用同心连接盘连接。
[0010]所述的微电机和传动轴为相对方向，可用直型齿轮连接。
[0011]所述的微电机和传动轴为相对方向，可用橡胶圆形滚轮之间的轻磨擦，带动其转动。
[0012]所述的微电机和齿轮传动部分，可设置在进风口的另一侧。
[0013]所述的进风口可设置成正方形。
[0014]所述的微电机可用卧式方法固定在炉体上。
[0015]所述的伞形主动齿轮和伞形被动齿轮，不设置齿，其转动运行后的接触面设置橡胶，用橡胶的轻磨擦转动代替齿轮咬合转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是图1A-A的剖视图。
[0019]图3是图1B-B的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示:该采暖炉自然供风自动控制系统通过连接固定板7将微电机6固定在炉体上，主动齿轮8和被动齿轮9成90度角设置在微电机6的下边，传动轴5的上面设置有固定在采暖炉进风口 12钢板壁13上的轴架2，有与进风口盖板11相连接的第一丝杆4和第一丝母3，传动轴5的一端连接在被动齿轮9上，另一端由第二丝母I将传动轴5定位在传动轴架2上，由第二丝杆15和与第一丝杆4连接的压片14及与第一丝杆4连接的压杆10和压片下边的弹簧共同组成带弹性的压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统，12是采暖炉的进风口，13是进风口 12的钢板壁，进风口盖板11盖在进风口 12上。
[0021]如图2所示为图1A-A的剖视图:该图中的钢板壁13形成了进风口 12，在进风口12上设置进风口盖板11，在进风口盖板11上设通孔，在通孔的里面设第三丝母16，压片14连接在第一丝杆4上并套入第二丝杆15的杆上，弹簧17也套入第二丝杆15的杆上，并将第二丝杆15拧入进风口盖板11里面的第三丝母16内，第一丝母3将第一丝杆4锁紧在传动轴5上。
[0022]如图3所示为图1B-B的剖视图:该图中的钢板壁13形成了进风口 12，在进风口12上设置进风口盖板11，在钢板壁13上设置传动轴架2，传动轴5设置在传动轴架2上，10为设置在第一丝杆4上负责给行程开关传递信号的压杆。
[0023]所述的微电机6、主动齿轮8、被动齿轮9可设置一个整体的防护罩。
[0024]所述的微电机6和主动齿轮8可设置在被动齿轮下边，即主动齿轮8朝上，微电机6在下。
[0025]所述的微电机6和传动轴5为相对方向,可用同心连接盘连接。
[0026]所述的微电机6和传动轴5为相对方向,可用直型齿轮连接。
[0027]所述的微电机6和传动轴5为相对方向,可用橡胶圆形滚轮代替齿轮,利用两个圆形橡胶轮之间的轻磨擦带动其被动转动部份转动。
[0028]所述的微电机6和齿轮传动部分,可设置在进风口 12的另一侧。
[0029]所述的进风口 12可设置成正方形。
[0030]所述的微电机6可用卧式方法固定在炉体上。
[0031]所述的伞形主动齿轮8和伞形被动齿轮9，不设齿，其接触面设置成橡胶，用橡胶的轻磨擦转动代替齿轮的咬合转动。
[0032]其工作原理:微电机在电脑的作用下动作，即打开和关闭进风口盖板11，特别是关闭进风口盖板11时，弹簧17起两个作用:一是可压紧进风口盖板11，二是弹簧17特有的伸缩性，可带保护性的传递给行程开关关闭信息，以此来平稳控制采暖炉的温度，增设弹簧压紧和伸缩开关功能后，降低了制造难度，增加了控风的密封程度。
【权利要求】
1.一种采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:它通过通过连接固定板(7)将微电机(6)固定在炉体上，主动齿轮(8)和被动齿轮(9)成90度角设置在微电机￠)的下边，传动轴(5)的上面设置有固定在采暖炉进风口(12)钢板壁(13)上的轴架(2)，有与进风口盖板(11)相连接的第一丝杆(4)和第一丝母(3)，传动轴(5)的一端连接在被动齿轮(9)上，另一端由第二丝母(I)将传动轴(5)定位在传动轴架(2)上，由第二丝杆(15)和与第一丝杆(4)连接的压片(14)及与第一丝杆(4)连接的压杆(10)和压片下边的弹簧共同组成带弹性的压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统，(12)是采暖炉的进风口，(13)是进风口(12)的钢板壁，进风口盖板(11)盖在进风口(12)上。
2.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的钢板壁(13)形成了进风口(12)，在进风口(12)上设置进风口盖板(11)，在进风口盖板(11)上设通孔，在通孔的里面设第三丝母(16)，压片(14)连接在第一丝杆(4)上并套入第二丝杆(15)的杆上，弹簧(17)也套入第二丝杆(15)的杆上，并将第二丝杆(15)拧入进风口盖板(11)里面的第三丝母(16)内，第一丝母(3)将第一丝杆(4)锁紧在传动轴(5)上。
3.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的钢板壁(13)形成了进风口(12)，在进风口(12)上设置进风口盖板(11)，在钢板壁(13)上设置传动轴架(2)，传动轴(5)设置在传动轴架(2)上，(10)为设置在第一丝杆(4)上负责给行程开关传递信号的压杆。
4.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)、主动齿轮(8)、被动齿轮(9)可设置一个整体的防护罩。
5.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)和主动齿轮(8)可设置在被动齿轮下边，即主动齿轮(8)朝上，微电机(6)在下。
6.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)和传动轴(5)为相对方向，可用同心连接盘连接。
7.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)和传动轴(5)为相对方向，可用直型齿轮连接。
8.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)和传动轴(5)为相对方向，可用橡胶圆形滚轮代替齿轮，利用两个圆形橡胶轮之间的轻磨擦带动其被动转动部份转动。
9.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)和齿轮传动部分，可设置在进风口(12)的另一侧。
10.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的进风口(12)可设置成正方形。
11.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的微电机(6)可用卧式方法固定在炉体上。
12.根据权利要求1所述的采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是:所述的伞形主动齿轮(8)和伞形被动齿轮(9)，不设齿，其接触面设置成橡胶，用橡胶的轻磨擦转动代替齿轮的咬合转动。
【文档编号】F23N3/00GK204127990SQ201420396532
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】董福民 申请人:董继峰