一种免拆洗冷却器系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种免拆洗冷却器系统。包括：分别与进水管和出水管相连接的冷却器，其中冷却器的第一管口连接出水管，冷却器的第二管口连接进水管；与进水管连接的电接点压力表；与出水管连接的电接点压力表；电动蝶阀，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，处于关闭状态；电动蝶阀，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，处于关闭状态；分别与电接点压力表和电接点压力表连接的比较器，用于计算电接点压力表与电接点压力表的压力读数差，当压力读数差大于预先设定门限值时，向电动蝶阀和电动蝶阀发送触发信号；电动蝶阀在收到触发信号后处于打开状态；电动蝶阀在收到触发信号后处于打开状态。
【专利说明】一种免拆洗冷却器系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却【技术领域】，更具体地，涉及一种免拆洗冷却器系统。
【背景技术】
[0002]冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有直列式冷却器、间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流、发电机组、感应炉及中频炉等电器设备配套。
[0003]众所周知，现在水污染严重，冷却器用水又大多数直接从江河抽取，里面夹杂着塑料袋等难分解的垃圾。这些垃圾进入直列式冷却器后，由于水力的作用使其堵塞或粘贴在小铜管的入口，日积月累造成过流断面逐渐缩小，甚至可能一条塑料袋就覆盖几条铜管而严重影响其冷却效果。
[0004]实践证明，塑料袋粘贴在入口是非常难处理掉的，除非拆开清理。在不拆开冷却器的情况下，一般只能用加大水压的方法来清理堵塞或粘贴在小铜管入口的塑料袋，这样只能适得其反，使塑料袋在水力的作用下越压越牢固，更加难于清理掉。染过期望去除堵塞或粘贴在小铜管入口的塑料袋，则不得不拆卸洗冷却器。然而，很多运行中冷却器不允许拆装，如发电机组的空冷却器和油冷却器，等等。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施方式提出一种免拆洗冷却器系统，不拆装即可实现冲洗冷却器。
[0006]本实用新型实施方式的技术方案如下:
[0007]一种免拆洗冷却器系统，包括:
[0008]分别与进水管和出水管相连接的冷却器(I)，其中冷却器(I)的第一管口连接出水管，冷却器(I)的第二管口连接进水管；
[0009]与进水管连接的电接点压力表(2);
[0010]与出水管连接的电接点压力表⑶；
[0011]电动蝶阀(2110)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2110)处于关闭状态；
[0012]电动蝶阀(2112)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2112)处于关闭状态；
[0013]分别与电接点压力表(2)和电接点压力表(3)连接的比较器⑷，用于计算电接点压力表(2)与电接点压力表(3)的压力读数差，当所述压力读数差大于预先设定门限值时，向电动蝶阀(2110)和电动蝶阀(2112)发送触发信号；
[0014]电动蝶阀(2110)在收到所述触发信号后处于打开状态，进水管经由所述电动蝶阀(2110)与冷却器(I)的第一管口处于连通状态；
[0015]电动蝶阀(2112)在收到所述触发信号后处于打开状态，出水管经由所述电动蝶阀(2112)与冷却器(I)的第二管口处于连通状态。
[0016]所述冷却器(I)为发电机组的空冷却器或油冷却器。
[0017]还包括与进水管相连接的截止阀(2101)。
[0018]还包括电动蝶阀(2102)和电动蝶阀(2111)，其中电动蝶阀(2102) —端与进水管连接，一端与电动蝶阀(2111)连接；电动蝶阀(2111)还与冷却器的第二管口连接。
[0019]还包括电动蝶阀(2103)，其中电动蝶阀(2103) —端与冷却器的第一管口连接，另一端与出水管连接。
[0020]从上述技术方案可以看出，免拆洗冷却器系统包括:分别与进水管和出水管相连接的冷却器(1)，其中冷却器(I)的第一管口连接出水管，冷却器(I)的第二管口连接进水管；与进水管连接的电接点压力表(2);与出水管连接的电接点压力表(3);电动蝶阀(2110)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2110)处于关闭状态；电动蝶阀(2112)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2112)处于关闭状态；分别与电接点压力表⑵和电接点压力表⑶连接的比较器(4)，用于计算电接点压力表(2)与电接点压力表(3)的压力读数差，当所述压力读数差大于预先设定门限值时，向电动蝶阀(2110)和电动蝶阀(2112)发送触发信号；电动蝶阀(2110)在收到所述触发信号后处于打开状态，进水管经由所述电动蝶阀(2110)与冷却器(I)的第一管口处于连通状态；电动蝶阀(2112)在收到所述触发信号后处于打开状态，出水管经由所述电动蝶阀(2112)与冷却器(I)的第二管口处于连通状态。本实用新型可以实现对冷却器的免拆洗和在线自动反冲洗。
[0021]而且，本实用新型安全、快捷和高效，最大好处是“边冲洗，还边冷却”。无需繁琐的拆装，既没停机，又不浪费人力和财力。适用于各种类型的冷却器，特别是直列式小铜管的冷却器。当然，运行中不允许拆装的冷却器尤为适用，如发电机组的空冷却器和油冷却器。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为根据本实用新型免拆洗冷却器系统结构图；
[0023]图2为根据本实用新型反冲洗启动控制线路图；
[0024]图3为根据本实用新型反冲洗关闭控制线路图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0026]本实用新型利用原冷却管路，只需简易加装管路和电动蝶阀及其控制线路，通过开启或关闭相应蝶阀来实现在线自动反冲洗冷却器。此设计的特点是安全、快捷和高效，最大好处是“边冲洗，还边冷却”。无需繁琐的拆装，既没停机，又不浪费人力和财力。适用于各种类型的冷却器，特别是直列式小铜管的冷却器。其中，运行中不允许拆装的冷却器尤为适用，如发电机组的空冷却器和油冷却器，等等。
[0027]图1为根据本实用新型免拆洗冷却器系统结构图。
[0028]如图1所示，本实用新型的免拆洗冷却器系统包括:
[0029]分别与进水管和出水管相连接的冷却器1，其中冷却器I的第一管口 A连接出水管，冷却器I的第二管口 B连接进水管；进水管通过供水来水实现进水，出水管通过排污水出口实现出水。
[0030]该系统还包括与进水管连接的电接点压力表2以及与出水管连接的电接点压力表3。电接点压力表2可以测量得出连接点处的进水管水压，而电接点压力表3可以测量得出连接点处的出水管水压。
[0031]具体地，电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。通常，电接点压力表经与相应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用，即可对被测(控)压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信(报警)的目的。电接点压力表可以由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
[0032]该系统还包括:
[0033]电动蝶阀2110，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀2110处于关闭状态；
[0034]电动蝶阀2112，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀2112处于关闭状态；
[0035]分别与电接点压力表2和电接点压力表3连接的比较器4，用于计算电接点压力表2与电接点压力表3的压力读数差，当电接点压力表2和电接点压力表3之间的压力读数差大于预先设定门限值时，向电动蝶阀2110和电动蝶阀2112发送触发信号；
[0036]电动蝶阀2110在收到所述触发信号后处于打开状态，进水管经由所述电动蝶阀2110与冷却器I的第一管口处于连通状态；
[0037]电动蝶阀2112在收到所述触发信号后处于打开状态，出水管经由所述电动蝶阀2112与冷却器I的第二管口处于连通状态。
[0038]在一个实施方式中:
[0039]冷却器I可以具体实施为发电机组的空冷却器或油冷却器，等等。以上详细罗列了冷却器I的具体实例。本领域技术人员可以意识到，这种罗列仅是示范性的，实际上冷却器I可以适用于任意类型的冷却器，尤其适用于不允许拆装的冷却器。
[0040]在一个实施方式中，还包括与出水管相连接的截止阀2101。通过该截止阀，可以打开或关闭进水通道。
[0041]在一个实施方式中:
[0042]还包括电动蝶阀2102和电动蝶阀2111，其中电动蝶阀2102 —端与进水管连接，一端与电动蝶阀2111连接；电动蝶阀2111还与冷却器的第二管口 B连接。
[0043]在一个实施方式中:
[0044]还包括电动蝶阀2103，其中电动蝶阀2103 —端与冷却器的第一管口 A连接，另一端与出水管连接。
[0045]具体地，当冷却器I入口或出口被堵塞或粘贴有塑料袋后，在冷却器入口和出口就会形成压力差。通过电接点压力表2可以测量入口处的水压，通过电接点压力表3可以测量出口处的水压，当入口处的水压与出口处的水压之间的差值达到预先设定的门限值时，则认定冷却器被堵塞，则可以执行反向冲洗排污。
[0046]当入口处的水压与出口处的水压之间的差值没有达到预先设定的门限值时，冷却器I正常运行，此时冷却水的路径是:“技术供水来水截止阀2101- —电动蝶阀2102- —电动蝶阀2111-—冷却器I的第二管口 B-—-—冷却器I的第一管口 A-—电动蝶阀2103-—排至尾水(此时电动蝶阀2110和电动蝶阀2112处于关闭状态)”。
[0047]当入口处的水压与出口处的水压之间的差值达到预先设定的门限值时，冷却器I执行反冲洗，此时冷却水的路径是:“技术供水来水-—截止阀2101-—电动蝶阀2102-—电动蝶阀2110-—冷却器I的第一管口 A-—冷却器I的第二管口 B-—电动蝶阀2112-—排至尾水(此时电动蝶阀2103和电动蝶阀2111处于关闭状态)”。这路径说明冷却水同样经过了冷却器，保持着冷却效果，而且冷却水反向流过冷却器，从而还可以排污，尤其可以冲走管道堆积的塑料袋。
[0048]图2为根据本实用新型反冲洗启动控制线路图；图3为根据本实用新型反冲洗关闭控制线路图。
[0049]在附图2中图示了电动蝶阀开启或关闭回路的内部接线图，其中附图1中的电动蝶阀2102、电动蝶阀2103、电动蝶阀2110、、电动蝶阀2111、电动蝶阀2112的内部接线图相同。
[0050]同理，对于各个电动蝶阀，代表开启电动蝶阀的出口中间继电器常开接点1ZJ3、3ZJ3、5ZJ3、7ZJ3和关闭电动蝶阀的出口中间继电器常开接点2ZJ4、4ZJ4、6ZJ4和8ZJ4也都相同。其中:
[0051]中间继电器IZJ是开启电动蝶阀2110的，其出口常开接点是1ZJ3 ；
[0052]中间继电器3ZJ是开启电动蝶阀2112的，其出口常开接点是3ZJ3 ；
[0053]中间继电器6ZJ是关闭电动蝶阀2103的，其出口常开接点是6ZJ4 ；
[0054]中间继电器8ZJ是关闭电动蝶阀2111的，其出口常开接点是8ZJ4。
[0055]时间继电器ISJ起到延时开启电动蝶阀2112的作用，其延时接点是ISJl ；
[0056]时间继电器2SJ起到延时关闭电动蝶阀2103的作用，其延时接点是2SJ1 ；
[0057]时间继电器3SJ起到延时关闭电动蝶阀2111的作用，其延时接点是3SJ1。
[0058]DCF2110、DCF2112、DCF2103和DCF2111分别是其编号蝶阀的全开或全关行程开关。
[0059]在附图3中:
[0060]中间继电器7ZJ是开启电动蝶阀2111的，其出口常开接点是1ZJ3 ；
[0061]中间继电器5ZJ是开启电动蝶阀2103的，其出口常开接点是1ZJ3 ；
[0062]中间继电器4ZJ是关闭电动蝶阀2112的，其出口常开接点是1ZJ4 ；
[0063]中间继电器2ZJ是关闭电动蝶阀2110的，其出口常开接点是1ZJ4。
[0064]时间继电器4SJ起到延时开启电动蝶阀2103的作用，其延时接点是4SJ1 ；
[0065]时间继电器5SJ起到延时关闭电动蝶阀2112的作用，其延时接点是5SJ1 ；
[0066]时间继电器6SJ起到延时关闭电动蝶阀2110的作用，其延时接点是6SJ1 ；
[0067]DCF2111、DCF2103、DCF2112和DCF2110分别是其编号蝶阀的全开或全关行程开关。
[0068]当冷却器入口被堵塞或粘贴有塑料袋后，在冷却器入口和出口就会形成压力差。从图2可知，如果切换开关QKl拨至“自动”位置，当压力差达到一定时，此反冲洗设计就可以在几乎不影响冷却器原冷却效果的情况下自动开始工作，首先经过入口电接点压力表2的上限接点和出口电接点压力表3的下限接点启动中间继电器IZJ并闭锁，然后依次启动时间继电器1SJ、中间继电器3ZJ、时间继电器2SJ、中间继电器6ZJ、时间继电器3SJ和中间继电器8ZJ进入开启反冲洗程序，最后开启电动蝶阀2110-—延时开启电动蝶阀2112-—延时关闭电动蝶阀2103-—延时关闭电动蝶阀2111，使冷却器处于反冲洗工作状态.
[0069]同理，如果切换开关QKl拨至“手动”位置也可以手动使冷却器处于反冲洗工作状态，在此不再重复叙述。在反冲洗程序进行中，各电动蝶阀通过其位置开关DCF2110(开启)、DCF2112(开启)、DCF2103(关闭)和DCF2111(关闭)都会有全开或全关指示灯，便于提醒工作人员注意。
[0070]当反冲洗指示灯亮时，标志着冷却器正处于反冲洗工作状态，并通过中间继电器9ZJ的常闭辅助触头9ZJ1切断整个自动反冲洗启动控制线路，反冲洗自动启动电气回路工作结束。
[0071]考虑到自动控制有发生故障的情况，本实用新型还加设了现场“自动、手动、停止”切换开关QKl和启动按钮ANl或关闭按钮AN2等设计，既可以远方点动启动按钮开启或关闭相应电动蝶阀，又可以现场手动开启或关闭相应电动蝶阀，保证反冲洗工作正常进行。
[0072]这种反冲洗设计，很好地再次利用了水力的作用，逆向冲洗冷却器，使原来堵塞或粘贴在小铜管的入口处的垃圾，特别是粘贴着的塑料袋，马上就冲洗得一干二净。反冲洗时，冷却水的路径是:“技术供水来水-—截止阀2101-—电动蝶阀2102-—电动蝶阀2110-—冷却器I的第一管口 A-—冷却器I的第二管口 B-—电动蝶阀2112-—排至尾水(此时电动蝶阀2103和电动蝶阀2111处于关闭状态)”。这路径说明冷却水一样经过了冷却器，保持着冷却效果。
[0073]从反冲洗关闭控制线路图可知，当想冷却器手动退出反冲洗状态时，只需将切换开关QK2拨至“手动”位置，直接启动中间继电器7ZJ，然后依次启动时间继电器4SJ、中间继电器5ZJ、时间继电器5SJ、中间继电器4ZJ、时间继电器6SJ和中间继电器2ZJ进入冷却器正常运行工作程序，最后开启电动蝶阀2111-—延时开启电动蝶阀2103-—延时关闭电动蝶阀2112-—延时关闭电动蝶阀2110，使冷却器处于正常运行工作状态。在冷却器从反冲洗转向正常运行工作状态程序中，各电动蝶阀通过其位置开关DCF2111(开启)、DCF2103(开启)、DCF2112(关闭)和DCF2110(关闭)都会有全开或全关指示灯，便于提醒工作人员注意。当冷却器正常运行工作指示灯亮时，通过中间继电器1ZJ的常闭辅助触头10ZJ1切断整个自动反冲洗关闭控制线路。
[0074]同理，考虑到控制线路有发生故障的情况，此设计也还加设了现场“自动、手动、停止”切换开关QK2和启动按钮ANl或关闭按钮AN2(与开启控制线路共用)等设计，既可以远方点动启动按钮开启或关闭相应电动蝶阀，又可以现场手动开启或关闭相应电动蝶阀，保证反冲洗关闭正常进行。从图1可知，冷却器正常运行时，冷却水的路径是:“技术供水来水截止阀2101- —电动蝶阀2102-—电动蝶阀2111-—冷却器I的第二管口 B- — - —冷却器I的第一管口 A-—电动蝶阀2103-—排至尾水(此时电动蝶阀2110和电动蝶阀2112处于关闭状态)”。
[0075]纵观反冲洗启动控制线路图和反冲洗关闭控制线路图可知，每一个电动蝶阀分别都有两个中间继电器控制开启或关闭，并且在电气控制线路中两个中间继电器又相互闭锁，避免开启或关闭动作同时进行，使得控制线路安全、可靠。如电动蝶阀2110就由中间继电器IZJ和2ZJ控制和相互闭锁。
[0076]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种免拆洗冷却器系统，其特征在于，包括: 分别与进水管和出水管相连接的冷却器(1)，其中冷却器(1)的第一管口连接出水管，冷却器(1)的第二管口连接进水管； 与进水管连接的电接点压力表(2); 与出水管连接的电接点压力表(3)； 电动蝶阀(2110)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2110)处于关闭状态； 电动蝶阀(2112)，一端与进水管连接，另一端与出水管连接，所述电动蝶阀(2112)处于关闭状态； 分别与电接点压力表⑵和电接点压力表⑶连接的比较器(4)，用于计算电接点压力表(2)与电接点压力表(3)的压力读数差，当所述压力读数差大于预先设定门限值时，向电动蝶阀(2110)和电动蝶阀(2112)发送触发信号； 电动蝶阀(2110)在收到所述触发信号后处于打开状态，进水管经由所述电动蝶阀(2110)与冷却器(1)的第一管口处于连通状态； 电动蝶阀(2112)在收到所述触发信号后处于打开状态，出水管经由所述电动蝶阀(2112)与冷却器(1)的第二管口处于连通状态。
2.根据权利要求1所述的免拆洗冷却器系统，其特征在于，所述冷却器(1)为发电机组的空冷却器或油冷却器。
3.根据权利要求1所述的免拆洗冷却器系统，其特征在于，还包括与进水管相连接的截止阀(2101)。
4.根据权利要求1所述的免拆洗冷却器系统，其特征在于，还包括电动蝶阀(2102)和电动蝶阀(2111)，其中电动蝶阀(2102) —端与进水管连接，一端与电动蝶阀(2111)连接；电动蝶阀(2111)还与冷却器的第二管口连接。
5.根据权利要求1所述的免拆洗冷却器系统，其特征在于，还包括电动蝶阀(2103)，其中电动蝶阀(2103) —端与冷却器的第一管口连接，另一端与出水管连接。
【文档编号】F28G9/00GK204085307SQ201420459873
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈晋建, 黄增孝, 黄向前, 张小明, 李嘉平, 梁奋 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司