本发明涉及节能环保技术领域，具体涉及一种环保锅炉。
背景技术：
节能环保锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。经常会出现由于废气排放时候对大气造成污染等情况，鉴于此本发明提供一种环保锅炉，能够彻底清除废气，清洁环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保锅炉,已达到彻底清除废气，清洁环境的有益效果。
本发明的技术解决方案如下：
一种环保锅炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉腔，所述炉腔一端与烟管的一端连接，所述烟管的另一端设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的右侧还设置有袋式过滤层，所述袋式过滤层为带静电的过滤层，所述袋式过滤层的右侧设置有两个检测仪，检测净化后的气体是否达标，所述两个检测仪之间设置有第一排气口，当净化后的气体达标后从第一排气口排出；
所述炉体的一侧设置有第二排气口，所述第二排气口处设置有感应器，带有热量的气体从第一排气口排出后，高温气体可在炉体内部循环使用，当 压力过大时，感应器会有感应，多余的气体则会排出到室外，起到节能环保的效果。
进一步的，所述炉体的外壁上涂有保温层，起到保温的作用。
进一步的，所述炉体内部的顶端设置有轴流风机，可将炉体内部的气体均匀吹散。
相对于现有技术，本发明所述的环保锅炉具有以下优势：
本发明提供的环保锅炉设置有检测仪，可检测净化后的气体是否达标，若净化后的气体达标后从第一排气口排出；排出后的高温气体可在炉体内部循环使用，当压力过大时，感应器会有感应，多余的气体则会排出到室外，具有节能环保，彻底清除废气，清洁环境的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的环保锅炉的结构示意图；
图中：1-炉体，2-炉腔，3-保温层，4-烟管，5-活性炭吸附层，6-袋式过滤层，7-检测仪，8-第一排气口，9-第二排气口，10-感应器，11-轴流风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的具体实施例如附图1所示，一种环保锅炉，包括炉体1，炉体1内部设置有炉腔2，炉腔2一端与烟管4的一端连接，烟管4的另一端设置有活性炭吸附层5，活性炭吸附层5的右侧还设置有袋式过滤层6，袋式过滤层6为带静电的过滤层，袋式过滤层6的右侧设置有两个检测仪7，检测净化后的气体是否达标，两个检测仪7之间设置有第一排气口8，当净化后的气体达标后从第一排气口8排出；
炉体1的一侧设置有第二排气口9，第二排气口9处设置有感应器10，带有热量的气体从第一排气口8排出后，高温气体可在炉体1内部循环使用，当压力过大时，感应器10会有感应，多余的气体则会排出到室外，起到节能环保的效果。
优选的，炉体1的外壁上涂有保温层3，起到保温的作用。
优选的，炉体1内部的顶端设置有轴流风机11，可将炉体1内部的气体均匀吹散。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。