本发明涉及一种垄形布煤传输结构，属于链条锅炉布煤技术领域。
背景技术：
传统布煤系统，煤斗中的燃煤因重力作用而下落，煤层平整密实，粒度分布混杂，无规律，火床难以均匀，通风阻力大，风机电耗高，影响了燃烧的效率以及燃烧的质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，节能环保的垄形布煤传输结构。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种垄形布煤传输结构，包括给煤设备本体，其特征在于：调煤闸板、煤斗、给煤辊筒，筛分器和导流板，在给煤设备主体内设置有煤斗，在煤斗的侧下方设置有给煤辊筒，在给煤设备本体内设置有调煤闸板，调煤闸板设置有给煤辊筒侧上方，用于和给煤辊筒配合调节给煤辊筒出煤侧的出煤口大小，在给煤辊筒下方设置有用于控制煤料滚落方向的导流板，所述导流板上设置有用于筛分煤料的筛分器。
前述的一种垄形布煤传输结构，其特征在于：所述导流板斜向设置。
前述的一种垄形布煤传输结构，其特征在于：所述导流板与水平面的倾角为45度。
前述的一种垄形布煤传输结构，其特征在于：所述给煤辊筒采用不锈钢材料制成。
前述的一种垄形布煤传输结构，其特征在于：在给煤设备本体下方设置有用于水平输送煤料的链条炉排。
前述的一种垄形布煤传输结构，其特征在于：所述调煤闸板能够上下移动。
本发明所达到的有益效果：本发明在给煤设备主体内设置有煤斗，在煤斗的侧下方设置有给煤辊筒，在给煤设备本体内设置有调煤闸板，调煤闸板设置有给煤辊筒侧上方，通过调煤闸板上下移动来控制调煤闸板与给煤辊筒之间出煤口的大小，实现煤料输送速度的调节。在给煤辊筒下方设置有用于控制煤料滚落方向的导流板，所述导流板上设置有筛分器，通过筛分器与给煤辊筒配合，达到布煤又分行的目的，同时又能完成垄形，把煤料中有限的煤块分布在垄沟处，由于煤料在筛分器斜面上滚落下溜会产生二次离析并从垄背滚动溜边现象，因而垄沟中煤块的落的比较多，而垄背处煤屑与粉煤较多，合理安排于链条炉排上，提高了后续燃烧效率。
附图说明
图1是本发明垄形布煤传输结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图 1所示，一种垄形布煤传输结构，包括给煤设备本体1、调煤闸板3、煤斗4、给煤辊筒5，筛分器6和导流板7，在给煤设备主体1内设置有煤斗4，在煤斗4的侧下方设置有给煤辊筒5，在给煤设备本体1内设置有调煤闸板3，调煤闸板3设置有给煤辊筒5侧上方，用于和给煤辊筒5配合调节给煤辊筒5出煤侧的出煤口8大小，在给煤辊筒5下方设置有用于控制煤料滚落方向的导流板7，所述导流板7上设置有用于筛分煤料的筛分器6。所述导流板7斜向设置。所述导流板7与水平面的倾角为45度。所述给煤辊筒5采用不锈钢材料制成。在给煤设备本体1下方设置有用于水平输送煤料的链条炉排2。
综上所述：本发明在给煤设备主体1内设置有煤斗4，在煤斗4的侧下方设置有给煤辊筒5，在给煤设备本体1内设置有调煤闸板3，调煤闸板3设置有给煤辊筒5侧上方，通过调煤闸板3上下移动来控制调煤闸板3与给煤辊筒5之间出煤口8的大小，实现煤料输送速度的调节。在给煤辊筒5下方设置有用于控制煤料滚落方向的导流板7，所述导流板7上设置有筛分器6，通过筛分器6与给煤辊筒5配合，达到布煤又分行的目的，同时又能完成垄形，把煤料中有限的煤块分布在垄沟处，由于煤料在筛分器6斜面上滚落下溜会产生二次离析并从垄背滚动溜边现象，因而垄沟中煤块的落的比较多，而垄背处煤屑与粉煤较多，合理安排于链条炉排上，提高了后续燃烧效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。