技术领域本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置。
背景技术：
随着全国社会经济的快速发展，危险废物物料的产生量也急剧增加，若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性，是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10％以上的速度在不断增长。如此众多的废渣、废料，日积月累地不断产出，如果不能适当地进行消纳处置，势必对全社会的生态环境造成严重污染，经济上的损失尤为巨大。大量得不到妥善处置的危险废物物料中的有毒物质，污染了地表和地下水，污染了空气，严重威胁着国民的身心健康。为及时遏制这种现象，国家正在对这些危险废物物料的排放进行整治。一系列相应的废料处理装置也就应运而生。目前，大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物。国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置粘稠危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径，也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。但有些液态危险废物具有挥发性，传送过程中易扩散到空气中，对废料回收人员的健康及环境的损害很大。中国专利(CN102009807A)公开了一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置，包括第一集液罐和第二集液罐，第一集液罐的位置高于第二集液罐；第一集液罐与第二集液罐之间通过气平衡管和输液管连接，气平衡管和输液管上分别设有气动阀；第二集液罐设有液位检测器。该整个输送装置全自动控制，方便可靠。但上述发明却不是针对危险废物所开发的，并且不适宜于水泥窑协同操作，也就无法将废料进行回收利用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全环保的用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置。本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，所述传送装置包括废液存储装置1、输液管道2、自动开关阀门装置3、自动控制系统装置4、冷凝套管5、入水管6、出水管7、水泥窑8和空气压缩机10；所述废液存储装置1上连接有空气压缩机10；所述输液管道2的一端连接废液存储装置1，另一端连接水泥窑8；所述输液管道2与废液存储装置1连接处设有自动开关阀门装置3；所述冷凝套管5套设在自动开关阀门装置3与水泥窑8之间的输液管道2上；所述冷凝套管5在水泥窑8近端设入水管6，另一端设出水管7；所述自动开关阀门装置3和空气压缩机10由自动控制系统装置4进行控制。本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，所述水泥窑8连接有汽轮发电机组9。本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，所述汽轮发电机组9为自动开关阀门装置3、自动控制系统装置4和空气压缩机10提供电源。本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，所述废液存储装置1放置在移动车11上。本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，所述入水管6通入自来水或地下水。与现有技术相比，本实用新型所述的用于水泥窑协同处置粘稠液态危险废物的传送装置在废液存储装置上设了空气压缩机，在输液管道设了冷凝套管，由于液体在高压低温下不易挥发，这使得挥发性液态危险废物不易逸出；而且，空气压缩机进行加压，促进了液体的流动，可以节省泵送装置。附图说明图1：传送装置示意图；废液存储装置-1、输液管道-2、自动开关阀门装置-3、自动控制系统装置-4、冷凝套管-5、入水管-6、出水管-7、水泥窑-8、汽轮发电机组-9、空气压缩机-10、移动车-11。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型所述的传送装置做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。实施例1一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，包括废液存储装置1、输液管道2、自动开关阀门装置3、自动控制系统装置4、冷凝套管5、入水管6、出水管7、水泥窑8和空气压缩机10；所述废液存储装置1上连接有空气压缩机10；所述输液管道2的一端连接废液存储装置1，另一端连接水泥窑8；所述输液管道2与废液存储装置1连接处设有自动开关阀门装置3；所述冷凝套管5套设在自动开关阀门装置3与水泥窑8之间的输液管道2上；所述冷凝套管5在水泥窑8近端设入水管6，另一端设出水管7；所述自动开关阀门装置3和空气压缩机10由自动控制系统装置4进行控制。所述水泥窑8连接有汽轮发电机组9。所述汽轮发电机组9为自动开关阀门装置3、自动控制系统装置4和空气压缩机10提供电源。所述废液存储装置1放置在移动车11上。所述入水管6通入自来水。与现有技术相比，本实用新型所述的用于水泥窑协同处置粘稠液态危险废物的传送装置在废液存储装置上设了空气压缩机，在输液管道设了冷凝套管，由于液体在高压低温下不易挥发，这使得挥发性液态危险废物不易逸出；而且，空气压缩机进行加压，促进了液体的流动，可以节省泵送装置。