技术领域本实用新型涉及一种含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置，该装置实现了连续、安全破碎、自动化无粉尘出渣。
背景技术：
现有的含盐类废液焚烧炉主体采用耐火式结构,因焚烧炉内温度高,炉内盐渣结块大，取渣不便。以往含盐废液焚烧出渣分为以下几种：一、人工出盐渣：劳动强度大，操作人员打开出灰门时会有冷空气进入焚烧炉内给工艺带来不稳定因素，增加辅助燃料的使用，造成运行成本升高；焚烧掉落盐渣温度较高，易灼、砸伤操作人员，给操作人员带来安全隐患。二、液封水溶液出渣：采用在焚烧炉底部设计烟气水冷却罐，高温烟气直接插入水冷却罐，燃烧后形成的盐渣掉入水冷却罐内，形成水溶液后通过泵输送到水处理装置，但焚烧炉内温度高，焚烧后落下的高温盐渣会与水接触，高温盐渣与水瞬间接触很容易发生气爆现象，存在极大的危险。三、采用螺旋自动出渣：焚烧过程形成的大块状结焦盐渣卡塞螺旋出渣机，螺旋出渣机对于大块的盐渣无法实现挤压破碎，易产生故障无法正常连续出渣。因此，如何设计一款能实现连续、安全破碎、自动化无粉尘出渣的含盐废液焚烧炉出渣装置成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置，该装置出渣方便、减少人工取渣，采用棍轴破碎出渣机对焚烧炉内落下的大块盐渣挤压破碎，均匀出灰；棍轴电机采用变频电机，实现了出渣的快慢可控，自动出渣的目的。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置，所述棍轴破碎出渣装置设置在含盐类废液焚烧炉的下部出口处；所述棍轴破碎出渣装置包括壳体、破碎装置、出渣装置和接渣车；其中，所述壳体为水冷夹套式壳体；所述破碎装置为棍轴破碎出渣机，其包括破碎齿和驱动装置，用于将进入棍轴破碎出渣装置内的灰渣进行破碎；所述出渣装置设置在所述壳体的下方出口处，用于将破碎后的灰渣运出，所述接渣车设置在所述出渣装置的出口处。进一步，所述壳体的一侧下方设置有进水口，另一侧的上方设置有出水口；所述出水口和进水口均与壳体内的水冷夹套连通。进一步，所述出渣装置为刮板出渣机，其驱动器为变频电机。进一步，所述驱动装置为变频电机。进一步，所述壳体设置有至少两个所述破碎装置。本实用新型具有以下有益技术效果：1、出渣方便、无需人工取渣：该出渣设备包括水冷夹套式壳体、棍轴破碎出渣机、变频电机，燃烧室内处理的高含盐类废液焚烧后的落到底部的碱渣盐渣，经棍轴破碎出渣机进行挤压破碎，可以避免人工出渣时不经意间灼伤、烫伤操作人员，避免小颗粒粉尘吸入操作人员体内。2、温度不高：出渣装置的壳体采用水冷夹套式结构，水冷夹套式结构设计将烟气在焚烧炉出口处温度降下来，将部分气化碱和盐沉降到底部，避免二次高温汽化，保证了盐渣的温度不会过高。3、盐渣炉内粉碎、工艺实现了连续、稳定运行：焚烧产生大块结焦盐渣通过在炉内的棍轴挤压破碎后，盐渣经过刮板机送至炉体外部接料车，减少了操作人员直接与盐渣的接触，降低了操作人员频繁打开出灰门对焚烧工艺的干扰，能够使燃烧工艺稳定充分燃烧；避免了高温盐渣会与水接触，高温盐渣与水瞬间接触很容易形成气爆的危险，不需要再次投入污水处理装置。棍轴挤压破碎装置实现了：工艺连续化、降低运行成本、减少污染物排放，利于保护环境。附图说明图1为本申请的含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置的结构示意图；图2为本申请的壳体与破碎装置的剖面结构示意图；图3为本申请的含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置与含盐类废液焚烧炉的连接结构示意图。具体实施方式下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1-3所示，本申请的含盐类废液焚烧炉棍轴破碎出渣装置设置在含盐类废液焚烧炉的下部出口处；所述棍轴破碎出渣装置包括壳体3、破碎装置、出渣装置4和接渣车5；其中，所述壳体3为水冷夹套式壳体；所述破碎装置为棍轴破碎出渣机，其包括破碎齿2和驱动装置10，用于将进入棍轴破碎出渣装置内的灰渣1进行破碎；所述出渣装置4设置在所述壳体3的下方出口处，用于将破碎后的灰渣运出，所述接渣车5设置在所述出渣装置4的出口6处。壳体3的一侧下方设置有进水口8，另一侧的上方设置有出水口9；所述出水口9和进水口8均与壳体3内的水冷夹套连通。水冷夹套式结构的设置将烟气在焚烧炉出口处温度降下来，将部分气化碱和盐沉降到底部，避免二次高温汽化，保证了盐渣的温度不会过高。出渣装置4为刮板出渣机，其驱动器为变频电机7；通过调节变频电机7的转速实现了出渣速度的调节。驱动装置10同样为变频电机。壳体3设置有至少两个破碎装置；破碎装置的数量可以根据实际需要进行适当的调整。破碎装置通过传动轴11和主轴12与壳体3连接；破碎装置的主棍13套设在主轴12的外侧，由驱动装置10驱动破碎装置的转动。上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。