本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧设备的供风系统。
背景技术：
生活垃圾通过焚烧方式处理可以实现“无害化、减量化、资源化”，内地的垃圾焚烧处理方式起步较晚，但因为垃圾焚烧处理占地小、二次污染可控、减容减量效果显著、可持续使用等方面的优势，近二十年来垃圾焚烧处理方式逐步在内地得到大力推广和应用，特别是近几年来大型的垃圾焚烧项目成爆发式增长。
垃圾中的可燃物在燃烧的过程中，需要大量的氧气助燃，为了保证燃烧充分，各型焚烧炉中都采用了二次供风的方式：一次风和二次风。因生活垃圾的含水量较大、可燃物少，导致低位热值低，为了提高炉膛温度和烘干垃圾，通常将从炉排（炉膛）下部进入炉膛的一次风加热到一定的温度（此温度根据生活垃圾热值情况），起到提高炉膛温度、烘干垃圾等作用。二次风进入二燃室，一般是常温（也有将二次风预热到一定温度的）。生活垃圾首先在炉膛完成烘干、着火燃烧、燃烬三个阶段，垃圾在炉膛燃烧过程中分解的可燃气体及未燃烬的气体进入二燃室在二次风的扰动下充分燃烧，因此，焚烧炉中烟气温度最高点在二燃室，二燃室的上限温度一般设计为不超过1050摄氏度，原因主要有以下两点：1、二燃室温度达到1050摄氏度以上时，垃圾焚烧产生的烟气所含飞灰将达到熔融点，飞灰熔融将对焚烧炉造成一系列危害；2、耐火度的提高造成焚烧炉一次投资增加，运行成本增加；在入炉垃圾热值较高的情况下，一次风温度和二次风量的控制就显得尤为重要。
在垃圾焚烧发电项目中，由于项目本身能够产生过热蒸汽，因此采用蒸汽来预热一次风的方式，蒸汽的单位焓值大且洁净、容易控制一次风预热后的温度，相比于烟气空气预热一次风有很大的优势，这是因为烟气中飞灰含量大、含腐蚀成分较多、不能直接控制一次风预热后的温度。在生活垃圾单纯焚烧而不发电的项目，因投资、运行成本大一般没有配置过热蒸汽锅炉，即使配置有饱和蒸汽锅炉，饱和蒸汽的参数也较低，预热一次风达不到使用温度，因此都采用烟气预热一次风，这时候一次风温度是不可调节的。
由于生活垃圾本身成分复杂，其入炉垃圾的低位热值是上下波动的，在热值设计点或以下都能较好的控制焚烧炉炉膛和二燃室的温度，当入炉垃圾低位热值大于设计热值时，一般不能及时发现其热值偏高，往往造成焚烧炉超温，此时需要采取快速降低焚烧炉温度的措施，而焚烧炉本身是个密闭的环境，不可能直接和大气环境换热，而已经进入炉膛焚烧的垃圾也不能马上排出，所以要控制焚烧炉内的温度，降低进入焚烧炉的总热量，降低烟气温度是唯一的途径。
目前采用烟气预热一次风的垃圾焚烧设备中，采用烟气空气预热器对一次风进行预热，一次风通过预热器后，不但能提高一次风温度，同时也降低了烟气温度，确保后续的烟气净化工艺正常运行而不超温。运行时要保证进入炉膛助燃的空气的量满足燃烧需求，如果燃烧不充分，烟气的排放达不到相关标准，同时也要保证进入后续烟气净化系统的烟气温度，所以调节一次风温度不能降低一次风的量或者让烟气不通过预热器。现有垃圾焚烧设备的供风系统在调节一次风温度时，无法同时满足以上要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、调节方便、易于在现有设备基础上进行改进、改进成本低的垃圾焚烧设备的供风系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种垃圾焚烧设备的供风系统，包括焚烧炉、烟气空气预热器、一次风风源和二次风风源，所述一次风风源与烟气空气预热器相连，所述烟气空气预热器通过一次风供风管道组件与焚烧炉的炉膛相连，所述焚烧炉的烟气排出口通过烟气管与烟气空气预热器相连，所述二次风风源通过二次风供风管道组件与焚烧炉的二燃室相连，所述一次风供风管道组件设有用于将一次风排放到大气环境的排气阀。
上述垃圾焚烧设备的供风系统，优选的，所述一次风供风管道组件通过中间管道与二次风供风管道组件相连，所述中间管道设有第一通断控制阀。
上述垃圾焚烧设备的供风系统，优选的，所述一次风供风管道组件包括第一供风管，所述第一供风管通过多根供风支管与焚烧炉的炉膛连通，各供风支管上均安装有第二通断控制阀。
上述垃圾焚烧设备的供风系统，优选的，所述二次风供风管道组件包括第二供风管和设于第二供风管上的第三通断控制阀。
上述垃圾焚烧设备的供风系统，优选的，所述排气阀、第一通断控制阀、第二通断控制阀和第三通断控制阀均为电动蝶阀或者手动蝶阀。
上述垃圾焚烧设备的供风系统，优选的，所述一次风风源和二次风风源均为风机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型垃圾焚烧设备的供风系统在连接烟气空气预热器和炉膛的一次风供风管道组件上设有排气阀，通过排气阀能够将部分经烟气空气预热器预热后的一次风排放到大气环境中，从而降低进入焚烧炉炉膛内的总热量，快速降低烟气温度，使得焚烧炉内温度在设计值以下，避免因焚烧炉温度过高而造成的各种问题。并且，一次风本身为洁净空气，在没有其它安全隐患的情况下，满足直接排放要求，不会对环境造成污染。该供风系统的结构简单、调节方便、易于在现有设备基础上进行改进、改进成本低。
附图说明
图1为垃圾焚烧设备的供风系统的结构示意图。
图例说明：
1、焚烧炉；101、炉膛；102、二燃室；2、烟气空气预热器；3、一次风风源；4、二次风风源；5、一次风供风管道组件；51、第一供风管；52、供风支管；53、第二通断控制阀；6、烟气管；7、二次风供风管道组件；71、第二供风管；72、第三通断控制阀；8、排气阀；9、中间管道；10、第一通断控制阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例的垃圾焚烧设备的供风系统，包括焚烧炉1、烟气空气预热器2、一次风风源3和二次风风源4，一次风风源3与烟气空气预热器2相连，烟气空气预热器2通过一次风供风管道组件5与焚烧炉1的炉膛101相连，一次风风源3输出的风经烟气空气预热器2后被加热，再经一次风供风管道组件5通入到焚烧炉1的炉膛101的中，焚烧炉1的烟气排出口通过烟气管6与烟气空气预热器2相连，二次风风源4通过二次风供风管道组件7与焚烧炉1的二燃室102相连，一次风供风管道组件5设有用于将一次风排放到大气环境的排气阀8。通过排气阀8能够将部分经烟气空气预热器2预热后的一次风排放到大气环境中，从而降低进入焚烧炉1炉膛101内的总热量，快速降低烟气温度，使得焚烧炉1内温度在设计值以下，避免因焚烧炉1温度过高而造成的各种问题。并且，一次风本身为洁净空气，在没有其它安全隐患的情况下，满足直接排放要求，不会对环境造成污染。该供风系统的结构简单、调节方便、易于在现有设备基础上进行改进、改进成本低。
本实施例中，一次风供风管道组件5通过中间管道9与二次风供风管道组件7相连，中间管道9设有第一通断控制阀10。通过第一通断控制阀10可控制将二次风供风管道组件7中的二次风通入到一次风供风管道组件5中，能够快速降低一次风的温度，并保证进入炉膛101中的风量。
本实施例中，一次风供风管道组件5包括第一供风管51，第一供风管51通过多根供风支管52与焚烧炉1的炉膛101连通，各供风支管52上均安装有第二通断控制阀53。二次风供风管道组件7包括第二供风管71和设于第二供风管71上的第三通断控制阀72。
本实施例中，排气阀8、第一通断控制阀10、第二通断控制阀53和第三通断控制阀72均为电动蝶阀或者手动蝶阀，选用手动蝶阀时可在本地调节，选用电动蝶阀时便于远程手动或自动调节。一次风风源3和二次风风源4均为风机。
本实施例垃圾焚烧设备的供风系统在正常情况下，一次风经过烟气空气预热器2后直接进入炉膛101。当炉膛101内温度过高时，打开排气阀8，将一部分加热后的一次风排放到大气环境中，同时打开第一通断控制阀10，增大二次风风源4的供气量，能够快速降低一次风温度，从而降低了进入焚烧炉1内的总热量，能快速降低烟气温度，使得焚烧炉1内温度在设计值以下。
本实施例垃圾焚烧设备的供风系统在不开启第一通断控制阀10的情况下，也可以实现降低一次风的温度，只需增大一次风的给风量，同时打开排气阀8将一部分加热后的一次风排放到大气环境中即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。