本实用新型涉及热力机械领域，尤其涉及一种环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组。
背景技术：
常规的低氮排放锅炉，采用低氮燃烧机，通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数，但是需要靠人为手动调试，达到接近环保要求的CO、NOx、O2等指标设定排放值；没有后续跟踪，实时调整的功能。
技术实现要素：
为了减少环境污染,使锅炉自动控制燃气排放指标，使其合格，本实用新型提供一种环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组，该锅炉机组能通过烟气成分分析传感器的数据反馈自动控制进风量、进燃气量、燃烧盘前后位置，保证按配气比例充分燃烧，保障实时排放指标低于设定值。所述技术方案如下：
一种环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组，其特征在于，包括：锅炉烟道、烟气成分分析传感器、节能器、弹簧安全阀、压力表、低氮型燃气锅炉、燃烧盘、燃烧头、燃气调节阀、燃烧器、扇形风门连杆、燃气调节盘、伺服电机、燃气运行阀、泄漏检测装置、安全阀、调压器、阀门上游压力传感器、最小燃气压力开关、过滤器、过滤器上游压力传感器、金属弹性联接、燃气球阀、燃气供应管路、单色水位计、双色水位计、安全阀、主蒸汽出口阀；
所述锅炉机组包括依次连接的锅炉烟道、节能器、低氮型燃气锅炉；所述节能器连接管道上依次安装压力表和弹簧安全阀，锅炉烟道安装有烟气成分分析传感器，所述低氮型燃气锅炉安装有单色水位计、双色水位计、安全阀和主蒸汽出口阀；所述燃烧器穿过低氮型燃气锅炉依次与燃烧头和燃烧盘连接，所述燃烧器设置有与燃气调节盘连接的扇形风门连杆和伺服电机；燃气调节阀一端与燃烧器连接，另一端依次连接燃气运行阀、泄漏检测装置、安全阀、调压器、阀门上游压力传感器、最小燃气压力开关、过滤器、过滤器上游压力、金属弹性联接、燃气球阀和燃气供应管路。
进一步的，还包括燃气压力传感器，所述燃气压力传感器安装于所述燃烧器和所述燃气调节阀之间。
进一步的，还包括与燃气调节阀连接的燃气压力开关。
进一步的，还包括锅炉智能控制器，所述锅炉智能控制器包括烟气分析智能控制单元，所述锅炉智能控制器与各阀、各开关、各传感器、泄漏检测装置和伺服电机连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组通过烟气成分分析传感器的数据反馈自动控制进风量、进燃气量、燃烧盘前后位置，保证按配气比例充分燃烧，保障实时排放指标低于设定值。
附图说明
图1为本实用新型系统结构图；
图中：1.锅炉烟道、2.烟气成分分析传感器、3.节能器、4.弹簧安全阀、5.压力表、6.低氮型燃气锅炉、7.燃烧盘、8.燃烧头、9.燃气压力开关、10.燃气调节阀、11.燃气压力传感器、12.燃烧器、13.扇形风门连杆、14.燃气调节盘、15.伺服电机、16.燃气运行阀、17.泄漏检测装置、18.安全阀、19.调压器、20.阀门上游压力传感器、21.最小燃气压力开关、22.过滤器、23.过滤器上游压力传感器、24.金属弹性联接、25.燃气球阀、26.燃气供应管路、27.锅炉智能控制器、28.烟气分析智能控制单元、29.单色水位计、30.双色水位计、31.安全阀、32.主蒸汽出口阀。
具体实施方式
一种环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组，其特征在于，包括：锅炉烟道、烟气成分分析传感器、节能器、弹簧安全阀、压力表、低氮型燃气锅炉、燃烧盘、燃烧头、燃气调节阀、燃烧器、扇形风门连杆、燃气调节盘、伺服电机、燃气运行阀、泄漏检测装置、安全阀、调压器、阀门上游压力传感器、最小燃气压力开关、过滤器、过滤器上游压力传感器、金属弹性联接、燃气球阀、燃气供应管路、单色水位计、双色水位计、安全阀、主蒸汽出口阀；
所述锅炉机组包括依次连接的锅炉烟道、节能器、低氮型燃气锅炉；所述节能器连接管道上依次安装压力表和弹簧安全阀，锅炉烟道安装有烟气成分分析传感器，所述低氮型燃气锅炉安装有单色水位计、双色水位计、安全阀和主蒸汽出口阀；所述燃烧器穿过低氮型燃气锅炉依次与燃烧头和燃烧盘连接，所述燃烧器设置有与燃气调节盘连接的扇形风门连杆和伺服电机；燃气调节阀一端与燃烧器连接，另一端依次连接燃气运行阀、泄漏检测装置、安全阀、调压器、阀门上游压力传感器、最小燃气压力开关、过滤器、过滤器上游压力、金属弹性联接、燃气球阀和燃气供应管路。
还包括燃气压力传感器，所述燃气压力传感器安装于所述燃烧器和所述燃气调节阀之间；还包括与燃气调节阀连接的燃气压力开关；还包括锅炉智能控制器，所述锅炉智能控制器包括烟气分析智能控制单元，所述锅炉智能控制器与各阀、各开关、各传感器、泄漏检测装置和伺服电机连接。
利用烟道上加装的烟气成分分析传感器，实时反映排放的各种参数，并将相关指标数据直接反馈在锅炉智能控制器上，锅炉智能控制器收到烟气成分分析传感器的反馈数据自动给出指令调节锅炉燃烧机配风、配气等电磁阀组及伺服电机机构、扇形风门连杆机构、燃烧盘等，按照预先的设定要求自动控制进风量、供氧量、配风比例、进燃气量、供气压力和燃烧盘前后位置，保证按配气比例充分燃烧，保障实时排放指标低于设定值，包括排放中的氧含量、硫含量、CO含量、NOx(氮氧化物)含量低于设定值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。