一种木片燃烧机的制作方法

本发明涉及技术燃烧设备领域，具体地说是一种木片燃烧机。

背景技术：

燃烧机是一种进行燃烧产生热能的燃烧设备，既可以燃烧生物质颗粒，也可燃烧木片。

现有申请号为201510153301.2，申请日为2015.04.02，专利名称为一种生物质颗粒燃烧机及其使用方法的发明专利，技术方案为：一种生物质颗粒燃烧机及其使用方法，生物质颗粒燃烧机包括自下而上彼此贯通的位于下部的灰渣室、位于中部的燃烧室和位于上部的火焰室，所述燃烧室的四周外围设置有可进行预热利用及隔热的风道，并设置有灰渣室、自动上料部分、风循环部分和自动排渣部分。对比文件中自动上料部分采用螺旋输送器，料仓位于燃烧机的侧上方，所述落料管倾斜设置且落料口位于燃烧室中，通过料仓配合螺旋输送器上料的方式，木片容易堵塞进料口，无法直接燃烧木片。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述木片容易堵塞进料口的问题，提供一种木片燃烧机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种木片燃烧机，包括燃烧室、自动上料部分、风循环系统和自动排渣系统，所述自动上料部分包括上料壳体、液压推箱，液压推箱滑动安装在上料壳体内，上料壳体倾斜，上料壳体上端与燃烧室连通，上料壳体上端面设有进料口；

所述风系统部分包括下配风风机、上配风风机、下配风管道和上配风管道，下配风风机连接到下配风管道，上配风风机连接到上配风管道，燃烧室两侧设有第一风道，第一风道处设有通风孔，下配风管道和上配风管道进风端连通第一风道，下配风管道和上配风管道出风端连通燃烧室。

进一步地，所述上料壳体呈长方体形状，液压推箱为长方体形箱体，进料口上端连接有闭风器。

进一步地，所述液压推箱下端与上料壳体之间通过液压缸连接，液压推箱下端设有连接扣，液压缸活塞杆端与连接扣连接，液压缸下端缸体端与上料壳体固定连接。

进一步地，所述液压缸通过输油管路与电磁阀和油泵连接。

进一步地，所述下配风管道包括下部风室和上部风室，下部风室和上部风室之间通过隔板隔开，下部风室与第一风道连通，上部风室与燃烧室连通。

进一步地，所述第一风道内设有轴承部件。

进一步地，所述上配风管道包括第二风道、第三风道和配风管，第二风道连通第一风道和上配风风机，第三风道连通上配风风机和配风管，所述配风管下端与上料壳体连通。

进一步地，所述第一风道内侧设有蓄水层。

进一步地，所述燃烧室侧面设有喷火口。

本发明的有益效果是：

1、本发明为了解决木片容易堵塞进料口的问题，将自动上料部分设置为包括上料壳体和液压推箱，液压推箱滑动安装在上料壳体内，上料壳体倾斜，上料壳体上端与燃烧室连通，上料壳体上端面设有进料口，液压推箱在上料壳体内滑动，进料口进入木片，液压推箱不断的将进料口进入的木片推到燃烧室内，在此过程中木片不易堵塞进料口，保证了设备的有效运转；物料进入到燃烧室的过程并非连续的，中间有间隔，液压推箱每次将木片推送至燃烧室时，会将木片抛散开，使得木片能够充分的燃烧。

2、进料口上端连接有闭风器，闭风器下端出料口与进料口连通，闭风器起到密封以及隔绝热量的作用，防止燃烧室内产生的热量从进料口出散失，增加热量的利用率；防止风机吹向燃烧室的空气从进料口出吹出，使得风都吹向燃烧室，使得燃烧室内的木片燃烧更充分。

3、下配风风机驱动空气通过通风孔进入到第一风道，从外部进入的空气对第一风道内的轴承部件进行降温，第一风道内的空气温度升高，下配风风机将温度升高后的空气经下部风室、上部风室进入到燃烧室内，在此过程中，空气将燃烧室散失到第一风道的热量重新带到燃烧室内，减少了能量的损失。

4、上配风风机驱动空气通过通风孔进入到第一风道，从外部进入的空气对第一风道内的轴承部件进行降温，之后空气通过第二风道、第三风道和配风管进入到上料壳体内，由于闭风器的存在，保证了空气不会经过进料口排出，使得空气全部都进入到燃烧室内，同时通过风力的吹动使得上料壳体内的木片能够全部进入到燃烧室内，并在燃烧室内铺散开，保证了木片能够充分燃烧。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明燃烧室外壳剖视图；

图4为本发明液压管路连接示意图。

图中：1、燃烧室，2、上料壳体，3、液压推箱，4、进料口，5、闭风器，6、液压缸，7、连接扣，8、输油管路，9、电磁阀，10、油泵，11、下配风风机，12、上配风风机，13、第一风道，14、通风孔，15、下部风室，16、上部风室，17、隔板，18、第二风道，19、第三风道，20、配风管，21、蓄水层，22、喷火口。

具体实施方式

根据图1至图4所示，一种木片燃烧机，包括燃烧室1、自动上料部分、风循环系统和自动排渣系统，所述自动上料部分包括上料壳体2、液压推箱3，液压推箱3滑动安装在上料壳体2内，上料壳体2倾斜，上料壳体2左端高于右端，上料壳体2上端与燃烧室1连通，上料壳体2上端面设有进料口4；

所述风系统部分包括下配风风机11、上配风风机12、下配风管道和上配风管道，下配风风机11连接到下配风管道，上配风风机12连接到上配风管道，燃烧室1前后两侧设有第一风道13，第一风道13处设有通风孔14，下配风管道和上配风管道进风端连通第一风道13，下配风管道和上配风管道出风端连通燃烧室1。下配风风机11固定在木片燃烧机右端，上配风风机12固定在木片燃烧机左端。

在之前都是采用料仓配合绞龙的形式向燃烧室1内输送木片，在此过程中，木片荣容易堵塞进料口，燃烧室1内缺少燃料，使得设备无法工作，同时通过绞龙将木片输送至燃烧室1内，木片一直在一个位置堆积，导致物料堆积成小山的形状，处于中心处的木片燃烧不充分，产生浪费。

本申请中，液压推箱3在上料壳体2内滑动，进料口4进入木片，液压推箱3不断的将进料口4进入的木片推到燃烧室1内，在此过程中木片不易堵塞进料口4，保证了设备的有效运转；其次，物料进入到燃烧室1的过程并非连续的，中间有间隔，液压推箱3每次将木片推送至燃烧室1时，会将木片抛散开，使得木片能够充分的燃烧。

所述上料壳体2呈长方体形状，液压推箱3为长方体形箱体，液压推箱3的高度和宽度与上料壳体2的高度和宽度相同，保证了液压推箱3在推料的过程中，木片不会从液压推箱3和上料壳体2之间的间隙遗漏，进料口4上端连接有闭风器5。闭风器5下端出料口与进料口4连通，二者焊接在一起，闭风器5起到密封以及隔绝热量的作用，防止燃烧室1内产生的热量从进料口4出散失，增加热量的利用率，防止风机吹向燃烧室1的空气从进料口4出吹出，使得风都吹向燃烧室1，使得燃烧室1内的木片燃烧更充分，闭风器5的工作原理及工作方式为现有技术，在此不做过多赘述。

所述液压推箱3下端与上料壳体2之间通过液压缸6连接，液压推箱3下端设有连接扣7，液压缸6活塞杆端与连接扣7连接，液压缸6下端缸体端与上料壳体2固定连接。

所述液压缸6通过输油管路8与电磁阀9和油泵10连接。通过液压缸6活塞杆的伸缩推动液压推箱3上下移动，液压缸6的工作原理为现有技术，再次不做过多赘述。

所述下配风管道包括下部风室15和上部风室16，下部风室15和上部风室16之间通过隔板17隔开，下部风室15与第一风道13连通，上部风室16与燃烧室1连通。

所述第一风道13内设有轴承部件。下配风风机11驱动空气通过通风孔14进入到第一风道13，此时，从外部进入的空气对第一风道13内的轴承部件进行降温，增加了轴承的使用寿命，第一风道13内的空气温度升高，下配风风机11将温度升高后的空气吸入到下部风室15，之后将温度升高后的空气驱动进入上部风室16，最终空气进入到燃烧室1内，在此过程中，将燃烧室1散失到第一风道13的热量重新带到燃烧室1内，减少了能量的损失。

所述上配风管道包括第二风道18、第三风道19和配风管20，第二风道18连通第一风道13和上配风风机12，第三风道19连通上配风风机12和配风管20，所述配风管20下端与上料壳体2连通。上配风风机12驱动空气通过通风孔14进入到第一风道13，此时，从外部进入的空气对第一风道13内的轴承部件进行降温，增加了轴承的使用寿命，之后空气通过第二风道18、第三风道19和配风管20进入到上料壳体2内，由于闭风器5的存在，保证了空气不会经过进料口排出，使得空气全部都进入到燃烧室1内，同时通过风力的吹动使得上料壳体2内的木片能够全部进入到燃烧室1内，并在燃烧室1内铺散开，保证了木片能够充分燃烧。

所述第一风道13内侧设有蓄水层21。

所述燃烧室1侧面设有喷火口22。

油泵10电机、下配风风机11和上配风风机12并联连接电源，油泵10电机通电，油泵10驱动液压缸6工作，液压缸6活塞杆伸缩带动液压推箱3上下滑动，液压推箱3将上料壳体2内从进料口进入的木片推到燃烧室1内，下配风风机11、上配风风机12通电工作，风循环系统开始向燃烧室1内通风，将燃烧室1内的木片点燃，火焰从喷火口喷出，提供热量，燃烧后的废渣通过自动排渣系统排出，燃烧室1内的机构、自动排渣系统、点火系统等均为现有技术，在此不做过多赘述。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。