打火机气体恒流装置的制作方法

本实用新型属于打火机，涉及一种打火机气体恒流装置。

背景技术：

现有的打火机出气阀，包括阀体、阀座和出气针，所述阀体的下端安装在阀座上，所述阀座内腔设有定位凸尖，所述出气针的底部安装T型密封塞，所述T型密封塞顶在所述定位凸尖，所述出气针下部位于所述阀壳的内腔，所述出气针的中部外壁设有支撑凸环，出气针中上部外壁套装弹簧，所述弹簧的下端位于所述支撑凸环上，所述阀壳的内腔上部与出气针之间设置封盖，所述封盖与出气针连接处设有密封圈，所述弹簧的上部顶触在所述密封圈上。通过拉伸组件将出气针向上拉，使得T型密封塞与所述定位凸尖分离，实现气体通道贯通；拉伸组件复位，在弹簧的作用下，所述T型密封塞顶紧在所述定位凸尖上。

所述阀座内开有通气孔，所述通气孔与微孔透气膜配合，所述微孔透气膜位于所述阀座下部内腔，中空固定套位于所述阀座下部内腔固定所述微孔透气膜，通过调节通气孔的大小，实现出气流量大小的调整。

现有的阀座的通气孔通常采用车床或压铸机加工，加工精度较低，通气孔的内径通常0.5～1mm左右，对于同一批次(例如10000个)的阀座的通气孔，一致性较差。

技术实现要素：

为了克服已有打火机出气阀的阀座通气孔加工精度较低、一致性较差的不足，本实用新型提供了一种加工精度较高、一致性良好的打火机气体恒流装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机气体恒流装置，包括阀壳，所述阀壳内开有通气孔，所述阀壳内腔设有微孔透气膜和中空固定套，所述中空固定套定位所述微孔透气膜，所述打火机气体恒流装置还包括限流片，所述限流片开有限流孔，所述限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径；所述限流片与所述微孔透气膜连接形成透气组件，所述中空固定套定位所述透气组件。

进一步，所述限流片位于所述微孔透气膜的下方。

或者是：所述限流片位于所述微孔透气膜的上方。

再进一步，在所述限流片位于所述微孔透气膜的上方的基础上，所述打火机气体恒流装置还包括流量调节片，所述流量调节片位于所述微孔透气膜的下方，所述流量调节片上开有调节孔。

更进一步，所述打火机气体恒流装置还包括中空密封件，所述流量调节片与所述中空固定套之间设置所述中空密封件。

所述阀壳的下端设有内伸环，所述中空固定套的下端位于所述内伸环上。该方案的设计，中空固定套与阀壳下端内腔不必采用过盈配合，通过该内伸环进行定位。

优选的，所述限流片位于所述微孔透气膜的下方的基础上，所述阀壳的下端设有内伸环，所述限流片位于所述内伸环上；所述中空固定套位于微孔透气膜上。

所述打火机气体恒流装置还包括流量调节片，所述流量调节片位于所述微孔透气膜的上方，所述流量调节片上开有调节孔。

所述打火机气体恒流装置还包括中空密封件，所述流量调节片与所述中空固定套之间设置所述中空密封件。

在所述限流片位于所述微孔透气膜的上方的基础上，所述阀壳的下端设有内伸环，所述微孔透气膜位于所述内伸环上；所述中空固定套位于限流片上。

本实用新型的有益效果主要表现在：加工精度较高、批次加工时一致性良好，有效保证打火机出气阀的质量。

附图说明

图1是第一种打火机气体恒流装置的示意图。

图2是第二种打火机气体恒流装置的示意图。

图3是第三种打火机气体恒流装置的示意图。

图4是第四种打火机气体恒流装置的示意图。

图5是第五种打火机气体恒流装置的示意图。

图6是采用图1的恒流装置的打火机出气阀的结构图。

图7是第六种打火机气体恒流装置的示意图。

图8是第七种打火机气体恒流装置的示意图。

图9是第八种打火机气体恒流装置的示意图。

图10是第九种打火机气体恒流装置的示意图。

图11是采用图7的恒流装置的打火机出气阀的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图11，一种打火机气体恒流装置，包括阀壳1，所述阀壳1开有通气孔，所述阀壳1内腔设有微孔透气膜3和中空固定套4，所述中空固定套4定位所述微孔透气膜3，所述打火机气体恒流装置还包括限流片2，所述限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径所述限流片2开有限流孔2-1，所述限流孔2-1的孔径小于所述通气孔的孔径；所述限流片2与所述微孔透气膜3连接形成透气组件，所述中空固定套4定位所述透气组件。

进一步，所述限流片2位于所述微孔透气膜3的下方。

或者是：所述限流片2位于所述微孔透气膜3的上方。

再进一步，在所述限流片2位于所述微孔透气膜3的上方的基础上，所述打火机气体恒流装置还包括流量调节片5，所述流量调节片5位于所述微孔透气膜3的下方，所述流量调节片5上开有调节孔。

更进一步，所述打火机气体恒流装置还包括中空密封件6，所述流量调节片5与所述中空固定套4之间设置所述中空密封件6。

所述阀壳1的下端设有内伸环1-1，所述中空固定套4的下端位于所述内伸环1-1上。该方案的设计，中空固定套与阀壳下端内腔不必采用过盈配合，通过该内伸环进行定位。

参照图6，采用图1的恒流装置的打火机出气阀，包括阀体7和出气针8，所述出气针8位于所述阀体7的内腔，所述出气针8中部开有出气孔，所述出气针8的下部外壁设有支撑凸环，出气针8中上部外壁套装弹簧10，所述弹簧10的下端位于所述支撑凸环上，所述阀体7的内壁上部与出气针8之间设置密封圈9，所述弹簧10的上部顶触在所述密封圈9上，所述出气针8的底部卡接密封塞11，所述密封塞11定位在所述阀壳1内腔上部，阀体7与阀壳1的连接处设有外密封圈12。所述阀壳1的内腔下部设置依次设置限流片2、微孔透气膜3和中空固定套4。

优选的，所述限流片2位于所述微孔透气膜3的下方的基础上，所述阀壳1的下端设有内伸环1-1，所述限流片2位于所述内伸环1-1上；所述中空固定套4位于微孔透气膜3上。

所述打火机气体恒流装置还包括流量调节片5，所述流量调节片5位于所述微孔透气膜3的上方，所述流量调节片5上开有调节孔。

所述打火机气体恒流装置还包括中空密封件6，所述流量调节片5与所述中空固定套之4间设置所述中空密封件6。

在所述限流片2位于所述微孔透气膜3的上方的基础上，所述阀壳1的下端设有内伸环1-1，所述微孔透气膜3位于所述内伸环1-1上；所述中空固定套4位于限流片2上。

参照图11，采用图7的恒流装置的打火机出气阀，包括阀体7和出气针8，所述出气针8位于所述阀体7的内腔，所述出气针8中部开有出气孔，所述出气针8的下部外壁设有支撑凸环，出气针8中上部外壁套装弹簧10，所述弹簧10的下端位于所述支撑凸环上，所述阀体7的内壁上部与出气针8之间设置密封圈9，所述弹簧10的上部顶触在所述密封圈9上，所述出气针8的底部卡接密封塞11，所述密封塞11定位在阀壳1内腔上部的中空固定套4上，阀体7与阀壳1的连接处设有外密封圈12。所述阀壳1的下端设有内伸环1-1，所述限流片2位于所述微孔透气膜3的下方，所述限流片2位于所述内伸环1-1上，所述中空固定套4位于微孔透气膜3上。

本实用新型中，由于阀壳1上的通气孔加工一致性较差，摒弃了该通气孔作具有的限制流量的功能，通过单独设置一片限流片2，该限流片2的加工可以采用冲床加工或者其他方式，对于单片上开孔的加工工艺，即便是批次加工(例如10000个)，也能有效保证开孔孔径的一致性，将该方案装配到出气阀时，能有效保证流量的一致性，进而提升打火机的批次质量一致性。

通过流量调节片5的设置，流量调节片上的孔径也具有良好的一致性，通过与限流片配合，能精确的控制流量，有利于保证一致性。再者，中空密封件6是为了保证透气组件的密封性能，避免了连接处的泄漏。