燃煤锅炉烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及燃煤锅炉烟气处理装置。

背景技术：

对于没有集中供热和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，大部分家庭依然采用燃煤锅炉进行取暖和做饭使用，燃煤锅炉排出的烟气中含有大量的粉尘以及碳氧化物、硫氧化物等，直接排放到空气中，给环境造成了极大的污染，现有的燃煤锅炉烟气处理结构复杂，成本高，不适合在农村推广，为此我们提出燃煤锅炉烟气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的燃煤锅炉烟气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

燃煤锅炉烟气处理装置，包括进烟管，所述进烟管上设有过滤箱，且进烟管与过滤箱相互连通，过滤箱的顶端设有开口，开口处铰接有箱盖，过滤箱两侧内部上均设有多个卡块，同一侧内壁上的相邻两个卡块之间卡接有过滤装置，过滤装置包括固定框架，固定框架的四周侧壁上均设有过滤网，固定框架的内部设有分隔网，分隔网的两侧分别设有活性炭和石灰粉，活性炭和石灰粉均装填在固定框架内，进烟管的一端连接有水溶管，水溶管的竖截面为W形，水溶管的顶端连接有加料管，水溶管的内部填充有水，水溶管远离进烟管的一端连接有燃烧管，燃烧管的内部设有烧嘴，燃烧管远离水溶管的一端连接有排烟管，燃烧管的外部包裹有加热箱，加热箱的一端连接有进水管，加热箱的另一端连接有出水管。

优选的，所述燃烧管上连接有进气管，燃烧管与进气管相互连通，进气管的一端穿过加热箱延伸至加热箱的外部。

优选的，所述烧嘴通过导管连接有燃料管，烧嘴的一侧设有火花塞，火花塞固定在燃烧管的内壁上。

优选的，所述水溶管的底端连接有出料管，加料管和出料管上均设有阀门，且水溶管、加料管和出料管的内壁上均喷涂有氧化铝或氧化铁涂层。

优选的，所述水溶管的两侧内壁上均设有挡水板，挡水板焊接在水溶管的内壁上。

本实用新型的有益效果：通过进烟管、过滤箱、卡块和过滤装置的设置，能够对粉尘进行过滤，同时对碳氧化物和硫氧化物起到一定过滤作用；通过水溶管和加料管的设置，能够对二氧化硫进行过滤，产生的硫酸可以从加料管添加碱性物质进行去除；通过燃烧管、烧嘴、加热管、进水管和出水管的设置，能够通过燃烧去除烟气中的一氧化碳，同时产生的热量能够回收利用，本装置结构简单，建造成本低，适合在农村地区推广，能够去除燃煤锅炉排出烟气中的大量粉尘以及碳氧化物、硫氧化物等，减少空气污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃煤锅炉烟气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃煤锅炉烟气处理装置的过滤装置的结构示意图。

图中：1进烟管、2过滤箱、3卡块、4过滤装置、5箱盖、6水溶管、7加料管、8加热管、9进水管、10燃烧管、11排烟管、12烧嘴、13出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，燃煤锅炉烟气处理装置，包括进烟管1，进烟管1上设有过滤箱2，且进烟管1与过滤箱2相互连通，过滤箱2的顶端设有开口，开口处铰接有箱盖5，过滤箱2两侧内部上均设有多个卡块3，同一侧内壁上的相邻两个卡块3之间卡接有过滤装置4，过滤装置4包括固定框架41，固定框架41的四周侧壁上均设有过滤网，固定框架41的内部设有分隔网42，分隔网42的两侧分别设有活性炭44和石灰粉43，活性炭44和石灰粉43均装填在固定框架41内，进烟管1的一端连接有水溶管6，水溶管6的竖截面为W形，水溶管6的顶端连接有加料管7，水溶管6的内部填充有水，水溶管6远离进烟管1的一端连接有燃烧管10，燃烧管10的内部设有烧嘴12，燃烧管10远离水溶管6的一端连接有排烟管11，燃烧管10的外部包裹有加热箱8，加热箱8的一端连接有进水管9，加热箱8的另一端连接有出水管13，燃烧管10上连接有进气管，燃烧管10与进气管相互连通，进气管的一端穿过加热箱8延伸至加热箱8的外部，烧嘴12通过导管连接有燃料管，烧嘴12的一侧设有火花塞，火花塞固定在燃烧管10的内壁上，水溶管6的底端连接有出料管，加料管7和出料管上均设有阀门，且水溶管6、加料管7和出料管的内壁上均喷涂有氧化铝或氧化铁涂层，水溶管6的两侧内壁上均设有挡水板，挡水板焊接在水溶管6的内壁上。

工作原理：将燃煤锅炉排出烟气中通过进烟管1排入过滤箱2中，过滤箱2中的过滤网、活性炭44和石灰粉43对粉尘进行过滤，同时对碳氧化物和硫氧化物起到一定过滤作用，过滤后的烟气进入水溶管6中，二氧化硫溶于水中产生硫酸，从加料管7添加碱性物质进行中和，同时可对水溶管6中的水进行不断更换，再次过滤后的烟气进入燃烧管10中，通过烧嘴12和火花塞对一氧化碳气体进行燃烧，同时也可利用其它燃烧方式进行燃烧，产生二氧化碳，同时燃烧产生的热量对加热箱8的液体进行加热，进行余热利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。