本实用新型涉及一种炉头，更具体而言是指一种二级预混炉头。
背景技术：
目前工业用的燃烧炉头，一般为单一采用扩散式燃烧结构的炉头，这样的结构炉头燃烧时不能充分燃烧，噪音大，而造成耗能和空气污染。也有一种鼓风机式的节能炉头燃烧时，虽说比扩散式结构的炉头要节能，但是其鼓风机噪音十分大，影响工作环境；另外，市场上也有一些节能炉头，在具体使用的时候也存在燃气与空气混合不充分的问题，且由于其无分流结构，其气体从炉头喷出燃烧时不均匀，都会影响节能效果。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种二级预混炉头，通过其独特的结构设计，通过其预混室先混合一层燃气和空气，然后通过燃烧器的盖板通向燃烧室，通过其通孔使空气进入二次混合仓，实现燃气与空气充分混合的效果。
本实用新型的又一目的在于提供一种结构简单、清洗方便、制造成本低廉的多重预混炉头。
本实用新型采用的技术方案为：一种二级预混炉头，包括炉头、炉体以及可拆卸安装在炉头上的燃烧器，其中，该炉体具有上端部以及下端部，该上端部设置有供炉头安装的开口，该下端部设置有进风口，该炉头的顶端与该炉体的开口的侧壁连接为一整体并悬挂与该炉体的中部，该炉头的内部设置有燃烧室以及预混合室，该燃烧器设置在该燃烧室与该预混合室之间，该炉头的预混合室开设有燃气进气口以及空气进气口，该燃气进气口与一个进气管螺接，该燃烧室以及该预混合室设置有若干个与该炉体内部贯通的通孔，该进气管设置有主进气口以及副进气口。
该燃烧室与该预混合室之间的位置处设置有用于承接燃烧器的阶梯。
该燃烧器具有盖板以及固定在盖板中部的进风管，该进风管的侧壁设置有多个燃气孔，该盖板设置有若干与该进风管贯通的出气孔。
本实用新型在结构上包括炉头、炉体以及可拆卸安装在炉头上的燃烧器，其中，该炉体具有上端部以及下端部，该上端部设置有供炉头安装的开口，该下端部设置有进风口，该炉头的顶端与该炉体的开口的侧壁连接为一整体并悬挂与该炉体的中部，该炉头的内部设置有燃烧室以及预混合室，该燃烧器设置在该燃烧室与该预混合室之间，该炉头的预混合室开设有燃气进气口以及空气进气口，该燃气进气口与一个进气管螺接，该燃烧室以及该预混合室设置有若干个与该炉体内部贯通的通孔，该进气管设置有主进气口以及副进气口。通过炉体下端部的进风口促使炉头的进风量加大促使燃气与空气混合更加充分，而且本实用新型的进气管设置有主进气与副进气口，当出现熄火时候主气口断绝供气，但是副气口继续供气，形成长明火。值得一提的是，预混室先混合一层燃气和空气，然后通过燃烧器的盖板通向燃烧室，通过通孔使空气进入二次混合仓，实现燃气与空气充分混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种二级预混炉头，包括炉头10、炉体20以及可拆卸安装在炉头10上的燃烧器30，其中，该炉体20具有上端部21以及下端部22，该上端部21设置有供炉头10安装的开口211，该下端部22设置有进风口221，该炉头10的顶端与该炉体20的开口211的侧壁连接为一整体并悬挂与该炉体10的中部，该炉头10的内部设置有燃烧室11以及预混合室12，该燃烧器30设置在该燃烧室11与该预混合室12之间，该炉头10的预混合室12，其中，该炉体20具有上端部21以及下端部22，该上端部21设置有供炉头10安装的开口211，该下端部22设置有进风口221，该炉头10的顶端与该炉体20的开口211的侧壁连接为一整体并悬挂与该炉体10的中部，该炉头10的内部设置有燃烧室11以及预混合室12，该燃烧器30设置在该燃烧室11与该预混合室12之间，该炉头10的预混合室1230具有盖板31以及固定在盖板31中部的进风管32，该进风管32的侧壁设置有多个燃气孔321，该盖板21设置有若干与该进风管21贯通的出气孔311。
本实用新型要实现的是，通过炉体下端部的进风口促使炉头的进风量加大促使燃气与空气混合更加充分，而且本实用新型的进气管设置有主进气与副进气口，当出现熄火时候主气口断绝供气，但是副气口继续供气，形成长明火。
值得一提的是，预混室先混合一层燃气和空气，然后通过燃烧器的盖板通向燃烧室，通过通孔B使空气进入二次混合仓，实现燃气与空气充分混合的效果。
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。