本实用新型涉及到WNS锅炉排水装置，特别涉及一种WNS锅炉冷凝水自密封排水装置。
背景技术：
随着我国改革开放的不断深化，全国各地经济建设的迅速发展，工业的崛起，国家对环保工作提出更高要求，并有意推行节能环保的锅炉产品，其中燃油、燃气锅炉呈现逐年上升趋势。而燃料为油或天然气的锅炉，燃烧后的烟气中含有大量水分，为节约能源，尽可能回收锅炉尾部的烟气余热，烟气中水蒸气的在一些情况下会发生冷凝，当冷凝水排出不及时，就会影响生产安全，因此及时导出烟气中的冷凝水是非常有必要的。
现有的WNS锅炉，在烟气侧存在一定的压力，冷凝水排出一般通过阀门手动控制，冷凝水的排放无法做到明确控制，由司炉工根据经验模糊确定开启周期。
技术实现要素：
本实用新型的目的是上述背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种WNS锅炉冷凝水自密封排水装置。
本实用新型的技术方案是一种WNS锅炉冷凝水自密封排水装置，包括锅炉、烟室，其特征是所述锅炉侧部设有烟室，所述烟室底部设有排气口，所述排气口与蛇形管的一端连接，所述蛇形管的另一端为排空端，与大气端连接，所述蛇形管处设有一段封闭水体。
作为优选，所述蛇形管由两段U型弯管连接而成。
作为优选，所述蛇形管的排空端低于蛇形管的最低端。
本实用新型可实现WNS锅炉烟气中冷凝水到点自动排出、且排出稳定可靠，有效的减轻工人的劳动强度，实现自动化运行。
使用本实用新型后，U形管中由于存在一定量的起密封作用的水，当烟气侧无压力时（例如：停炉），则U形管中两端水位高度一致。但实际运行时锅炉烟气为微正压（2000pa左右），所以实际运行时，必然导致U形管中烟气端的液面高度低于大气端（约200mm左右），且此液位差值在烟气侧压力一定时保持不变。随着冷凝水的逐渐增多，U形管两端的液面同时升高（但液面差保持不变），当U形管大气端的液面高度超出溢出口时，冷凝水自动排出。
另一方面，使用本实用新型后，去除了手动开启的阀门，减少人工劳动强度，且通过固定的静压差高度实现对冷凝水的到点排放，稳定可靠；且该装置制造简单，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用于限制本实用新型。
图1本实用新型的主视图；
图2一种WNS锅炉冷凝水排水装置A-A剖视图；
图3一种WNS锅炉冷凝水自密封排水装置原理图；
图3中：1. 烟室，2. 蛇形管，3.封闭水体，11.排气口，13排空端。
具体实施方式
如图1-3，一种WNS锅炉冷凝水排水装置，包括烟室1、蛇形管2、锅炉12，所述锅炉12侧部设有烟室1，所述烟室底部设有排气口11，所述排气口11与蛇形管的一端连接，所述蛇形管的另一端为排空端13，与大气端连接。所述蛇形管的排空端低于蛇形管的最低端。
蛇形管材质为20/GB 3087，所述蛇形管由两段U型弯管连接而成。烟室1内含有微正压并含有一定水蒸气的烟气，其空间可经蛇形管2与大气联通；蛇形管2底部设有起密封作用的封闭水体3，除第一次人为添加外，其余均由含水蒸气烟气进入蛇形管2冷却后形成冷凝水补充。
如图1所示，一种WNS锅炉冷凝水排水装置安装于WNS锅炉前后转向烟室中部位置，即冷凝水容易积聚的地方。
如图2-3所示，一种WNS锅炉冷凝水排水装置，无阀门，结构简单。在确定烟气烟气侧压力后，通过合理设计高度H即可实现烟气密封以及冷凝水的自动排出。
使用本实用新型后，U形管中由于存在一定量的起密封作用的水，当烟气侧无压力时（例如：停炉），则U形管中两端水位高度一致。但实际运行时锅炉烟气为微正压（2000pa左右），所以实际运行时，必然导致U形管中烟气端的液面高度低于大气端（约200mm左右），且此液位差值在烟气侧压力一定时保持不变。随着冷凝水的逐渐增多，U形管两端的液面同时升高（但液面差保持不变），当U形管大气端的U形重叠部分须暴露在空气中，且保证附图3中高度H（mm）≥该点烟气侧最大正压力（mm水柱）+20mm。蛇形管的一端与微正压含水蒸气的烟气联通，另一端与大气联通并引至安全排放地点。
蛇形管底部起密封作用的冷凝水，除第一次人为添加外，其余均由含水蒸气烟气进入蛇形管冷却后形成冷凝水自动补充密封，达到一定高度后自动排放。液面高度超出溢出口时，冷凝水自动排出。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内用，已经全部记载在权利要求书中。