一种危险废物焚烧炉的制作方法

文档序号:14894618发布日期:2018-07-07 21:53阅读:142来源:国知局

本发明涉及焚烧炉技术领域,尤其涉及一种危险废物焚烧炉。



背景技术:

危险废物经过破碎、合理的配伍等预处理后,送进危险废物焚烧炉进行焚烧处理,焚烧后产生的残渣,由回转窑尾部的渣室排出。经过湿法出渣系统水淬处理后,经链式出渣机连续排出后,定期由危险废物运输车运送到危险废物填埋场安全填埋处理,但现有焚烧炉燃烧后的废渣难以及时排出,影响焚烧轮内部废物的焚烧,为此我们提出了一种危险废物焚烧炉。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种危险废物焚烧炉。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种危险废物焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内壁焊接有呈矩阵设置的固定杆,所述固定杆远离炉体内壁的一端焊接有呈圆柱形结构的置物板,且置物板的顶部呈球形面,所述置物板的底部外圈活动套接有挡板,所述挡板两侧沿竖直方向开设有位于炉体内壁的滑槽,滑槽的内壁滑动连接有与挡板侧壁固定连接的滑块,所述挡板的底部设有与置物板外圈套接的圆环,且圆环与炉体的内壁滑动连接,所述圆环的下方沿水平方向设有与炉体内壁转动连接的转轴,所述转轴的外圈固定套接有对称设置的凸轮,所述凸轮的上方设有与圆环底部焊接的挤压板,所述炉体的底部中间位置安装有与炉体内部连通的排废管,且排废管上安装有第一阀门,所述炉体顶部安装有进料管,进料管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的,所述炉体的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑板,支撑板的底部安装有橡胶垫。

优选的,所述挡板的顶部开设有凹槽,且凹槽的底部呈漏斗形状,所述挡板的底部中间位置开设有与凹槽底部连通的通孔,且通孔与置物板的外圈活动套接。

优选的,所述圆环的内径大于置物板的直径,圆环套设在置物板的外圈。

优选的,所述转轴伸出炉体的一端连接有安装在炉体侧壁上的电动机,所述炉体的顶部安装有位于进料管一侧的放空管,放空管上安装有放空阀,所述进料管的下方安装有与炉体固定套接的进气管。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过安装有炉体、固定杆、置物板、挡板、滑槽、滑块、圆环、转轴、凸轮、进料管、放空管、进气管、排废管,本装置通过各部件的配合,能够使危险废物燃烧后的废渣很好的排出,避免残渣残留在炉体中,以免影响焚烧炉中废物的燃烧,操作起来简单、方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种危险废物焚烧炉的结构示意图;

图2为本发明提出的一种危险废物焚烧炉固定杆与置物板连接的俯视结构示意图;

图3为本发明提出的一种危险废物焚烧炉挡板的剖视结构示意图。

图中:1炉体、2固定杆、3置物板、4挡板、5滑槽、6滑块、7圆环、8转轴、9凸轮、10进料管、11放空管、12进气管、13排废管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种危险废物焚烧炉,包括炉体1,炉体1的内壁焊接有呈矩阵设置的固定杆2,固定杆2远离炉体1内壁的一端焊接有呈圆柱形结构的置物板3,且置物板3的顶部呈球形面,置物板3的底部外圈活动套接有挡板4,挡板4两侧沿竖直方向开设有位于炉体1内壁的滑槽5,滑槽5的内壁滑动连接有与挡板4侧壁固定连接的滑块6,挡板4的底部设有与置物板3外圈套接的圆环7,且圆环7与炉体1的内壁滑动连接,圆环7的下方沿水平方向设有与炉体1内壁转动连接的转轴8,转轴8的外圈固定套接有对称设置的凸轮9,凸轮9的上方设有与圆环7底部焊接的挤压板,炉体1的底部中间位置安装有与炉体1内部连通的排废管13,且排废管13上安装有第一阀门,炉体1顶部安装有进料管10,进料管10的顶部螺纹连接有密封盖。

炉体1的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑板,支撑板的底部安装有橡胶垫,挡板4的顶部开设有凹槽,且凹槽的底部呈漏斗形状,挡板4的底部中间位置开设有与凹槽底部连通的通孔,且通孔与置物板3的外圈活动套接,圆环7的内径大于置物板3的直径,圆环7套设在置物板3的外圈,转轴8伸出炉体1的一端连接有安装在炉体1侧壁上的电动机,炉体1的顶部安装有位于进料管10一侧的放空管11,放空管11上安装有放空阀,进料管10的下方安装有与炉体1固定套接的进气管12。

工作原理:危险废物从进料管10加入,在置物板3的上方燃烧,进气管12起到提供氧气的作用,放空管11及时调整炉体1内部的气压,燃烧后的废渣则集聚在挡板4的凹槽中,在燃烧后只需启动电动机,电动机带动转轴8转动,转轴8带动凸轮9,使凸轮9不在作用在圆环7底部的挤压板上,从而在重力的作用下,圆环7会下滑,挡板4会向下移动,不在与置物板3套接,而残渣则会沿着挡板3上凹槽的底部滑落,从而可以直接从排废管13中排出,本装置通过各部件的配合,能够使危险废物燃烧后的废渣很好的排出,避免残渣残留在炉体中,以免影响焚烧炉中废物的燃烧,操作起来简单、方便。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种危险废物焚烧炉,包括炉体,炉体的内壁焊接有呈矩阵设置的固定杆,固定杆远离炉体内壁的一端焊接有呈圆柱形结构的置物板,且置物板的顶部呈球形面,置物板的底部外圈活动套接有挡板,挡板两侧沿竖直方向开设有位于炉体内壁的滑槽,滑槽的内壁滑动连接有与挡板侧壁固定连接的滑块,挡板的底部设有与置物板外圈套接的圆环,且圆环与炉体的内壁滑动连接,圆环的下方沿水平方向设有与炉体内壁转动连接的转轴,转轴的外圈固定套接有对称设置的凸轮,本装置通过各部件的配合,能够使危险废物燃烧后的废渣很好的排出,避免残渣残留在炉体中,以免影响焚烧炉中废物的燃烧,操作起来简单、方便。

技术研发人员:张红建
受保护的技术使用者:响水新宇环保科技有限公司
技术研发日:2018.03.20
技术公布日:2018.07.06
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