一种固废焚烧炉进料斗的制作方法

文档序号:14894607发布日期:2018-07-07 21:51阅读:219来源:国知局

本发明涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种固废焚烧炉进料斗。



背景技术:

固体废物焚烧处理是将可燃性固体废物与空气中的氧在高温下发生燃烧反应,使其氧化分解,达到减容、解毒除害并回收能源的高温处理过程。固废焚烧是目前全球最有效的垃圾处理方式之一。

现有的固废焚烧其通常将固废添加到固废焚烧炉中进行焚烧,现有的固废焚烧炉其进料斗存在着:固废添加过多时,易造成进料斗的堵塞,且固废在焚烧过程中,焚烧炉中的含氧量较低时,影响固废的焚烧,使固废焚烧不充分,为此我们设计出一种新型固废焚烧炉进料斗来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固废焚烧炉进料斗。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种固废焚烧炉进料斗,包括焚烧炉主体,所述焚烧炉主体的一侧连接有进料斗主体,所述进料斗主体的上方开设有进料口,所述进料斗主体的一侧开设有出料口,且所述进料斗主体通过出料口与焚烧炉主体连通,所述进料斗主体的内部沿长度方向上设置有移动导杆,所述进料斗主体通过移动导杆连接有卸料板,所述卸料板竖直设置,且所述卸料板的内部连接有出气管,所述卸料板的一侧等距离均匀连接有出气喷头,所述出气管分别与出气喷头连接,所述卸料板远离出气喷头的一侧连接有伸缩气缸,且所述伸缩气缸远离卸料板的一端与进料斗主体的内壁连接,且所述进料斗主体的侧壁上设置有两组第一缓冲装置,两组所述第一缓冲装置结构相同,分别对称设置在伸缩气缸的两侧,所述卸料板的顶部连接有盖板。

优选的,所述进料斗主体远离焚烧炉主体的一侧开设有通槽,且所述盖板远离卸料板的一端传送进料斗主体上的通槽设置在进料斗主体的外侧,并连接有限位凸块。

优选的,所述第一缓冲装置有缓冲管、缓冲杆、缓冲板与缓冲弹簧构成,所述缓冲杆的两端分别连接有缓冲板与缓冲弹簧,且所述缓冲杆通过缓冲弹簧与缓冲管连接。

优选的,所述进料斗主体靠近焚烧炉主体的一侧设置有安装块,安装块上连接有第二缓冲装置,且所述第二缓冲装置与第一缓冲装置结构相同。

优选的,所述出气管远离卸料板的一端设置在进料斗主体的外侧并连接有排气装置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过进料斗中的卸料板、伸缩气缸快速、高效的将固废推人焚烧炉主体中,有效的避免固废在进料斗中进料时,将进料斗堵住的情况,进料速率较高。

2、本发明中,通过卸料板上的出气管与出气喷头,不仅有效的加快固废的进料,且增加焚烧炉主体中的含氧量,使固废的焚烧效果更好。

本发明结构简单、设计新颖,固废通过进料斗可快速进入焚烧炉中,不仅有效的避免进料斗堵塞,而且有效的增加焚烧炉中的含氧量,使固废焚烧效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种固废焚烧炉进料斗的结构示意图;

图2为本发明提出的一种固废焚烧炉进料斗的a处放大图;

图3为本发明提出的一种固废焚烧炉进料斗的第一缓冲装置结构示意图。

图中:1焚烧炉主体、2进料斗主体、3进料口、4出料口、5移动导杆、6卸料板、7出气管、8出气喷头、9伸缩气缸、10盖板、11第一缓冲装置、12第二缓冲装置、13限位凸块、14缓冲管、15缓冲杆、16缓冲板、17缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种固废焚烧炉进料斗,包括焚烧炉主体1,焚烧炉主体1的一侧连接有进料斗主体2,进料斗主体2的上方开设有进料口,进料斗主体2的一侧开设有出料口4,且进料斗主体2通过出料口4与焚烧炉主体1连通,进料斗主体2的内部沿长度方向上设置有移动导杆5,进料斗主体2通过移动导杆5连接有卸料板6,卸料板6竖直设置,且卸料板6的内部连接有出气管7,卸料板6的一侧等距离均匀连接有出气喷头8,出气管7分别与出气喷头8连接,出气管7远离卸料板6的一端设置在进料斗主体2的外侧并连接有排气装置,卸料板6远离出气喷头8的一侧连接有伸缩气缸9,且伸缩气缸9远离卸料板6的一端与进料斗主体2的内壁连接,且进料斗主体2的侧壁上设置有两组第一缓冲装置11,两组第一缓冲装置11结构相同,分别对称设置在伸缩气缸9的两侧,第一缓冲装置11有缓冲管14、缓冲杆15、缓冲板16与缓冲弹簧17构成,缓冲杆15的两端分别连接有缓冲板16与缓冲弹簧17,且缓冲杆15通过缓冲弹簧17与缓冲管14连接,进料斗主体2靠近焚烧炉主体1的一侧设置有安装块,安装块上连接有第二缓冲装置12,且第二缓冲装置12与第一缓冲装置11结构相同,卸料板6的顶部连接有盖板10,进料斗主体2远离焚烧炉主体1的一侧开设有通槽,且盖板10远离卸料板6的一端传送进料斗主体2上的通槽设置在进料斗主体2的外侧,并连接有限位凸块13。

工作原理:本发明在使用时,通过进料斗主体2上的进料口3将固废添加到进料斗主体2中,通过进料斗主体2内部的卸料板快速将固废通过出料口4推人焚烧炉主体1中,具体的通过伸缩气缸9推动卸料板6沿着移动导杆5的方向上移动,通过卸料板6移动将固废推人到焚烧炉主体1中,且卸料板6移动过程中,带动盖板10移动,盖板10移动过程中,有效的将进料口封住,有效的避免在卸料板6卸料过程中继续进料的问题,且通过出气管7与出气喷头8,不仅有效、快速的将固废吹入焚烧炉主体1中,且有效的增加焚烧炉主体1中的空气,使固废焚烧更好。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种固废焚烧炉进料斗,包括焚烧炉主体,所述焚烧炉主体的一侧连接有进料斗主体,所述进料斗主体的上方开设有进料口,所述进料斗主体的一侧开设有出料口,且所述进料斗主体通过出料口与焚烧炉主体连通,所述进料斗主体的内部沿长度方向上设置有移动导杆,所述进料斗主体通过移动导杆连接有卸料板,所述卸料板竖直设置,卸料板的内部连接有出气管,卸料板的一侧等距离均匀连接有出气喷头,所述出气管分别与出气喷头连接,卸料板远离出气喷头的一侧连接有伸缩气缸。本发明结构简单、设计新颖,固废通过进料斗可快速进入焚烧炉中,不仅有效的避免进料斗堵塞,而且有效的增加焚烧炉中的含氧量,使固废焚烧效果更好。

技术研发人员:商玉坤
受保护的技术使用者:响水新宇环保科技有限公司
技术研发日:2018.03.21
技术公布日:2018.07.06
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