本发明涉及一种垃圾焚烧技术，特别是用于垃圾焚烧炉往复炉排的炉排块。
背景技术：
在现有垃圾焚烧炉的往复炉排中，炉排块采用整体铸造或整块耐热钢板折弯制成，这两种炉排块的通风口均设置在各炉排块之间的缝隙中，在实际使用中，炉排块上表面中心部分往往是通风较差的位置，一些低熔点(铅、铝、塑料、橡胶等)物质在高温下容易粘接在此处形成结焦，当结焦较多时，就会影响炉排块降温，造成炉排块因局部温度过高而损坏，从而影响整个焚烧炉使用。另外在对炉排进行定期维护时，需要将炉排表面的结焦去除，而这两种炉排块在清理时，都需要将整个炉排块卸下来进行清理，非常费工、费力。
技术实现要素：
本发明提供一种在焚烧过程中不宜结焦且清理方便的垃圾焚烧炉的炉排块。
本发明的技术方案是：一种垃圾焚烧炉的炉排块结构，所述的炉排块为组合结构；所述的炉排块盖板上表面为阶梯状，下边布置有加强筋并在加强筋上设置有凹槽，后部及中部设置有通风孔，前端设置有通风口；所述炉排块支架中间设置有两块L形筋板，此筋板顶部与炉排块盖板凹槽相配合。
本发明与现有技术相比，具有炉排块温度稳定、不宜结焦、运行稳定、清理方便的优点。
附图说明
图1是本发明的外形图
图2是本发明的炉排块盖板的外形图
图3是本发明的炉排块支架的外形图
图4是本发明的炉排块排列示意图
具体实施方式
为了解决现有垃圾焚烧炉炉排块的缺陷，本发明采用下述技术方案，将炉排块做成组合结构，由炉排块盖板2和炉排块支架1两部分组成，炉排块盖板上表面设置成阶梯状，后部设置通风孔3，中部设置通风孔4，前端设置一缺口5，用于垃圾燃烧时通风，可以避免在炉排块盖板表面结焦，下部的筋板6上布置有两对凹槽7，在炉排块支架上布置有两处筋板8，筋板顶部9与炉排块盖板凹槽相配合。炉排块成多列布置为阶梯状，一列为固定列10，一列为活动列11，多列交错布置。
工作原理：待焚烧垃圾进入焚烧炉掉在炉排块上，由于活动列炉排块的往复运动，带动垃圾向前移动到燃烧区，垃圾在高温下开始燃烧，由于炉排块盖板上设置有通风孔，锅炉鼓风通过炉排块支架底部进入，从炉排块之间的间隙及炉排块盖板的三处通风口流出，为垃圾焚烧提供氧气，并对炉排块降温，防止结焦的形成。通过活动炉排块的往复运动，将垃圾燃烧完毕后形成的灰渣，排出炉外。当需要清理炉排块时，只需将炉排块盖板取下清理即可。