专利名称：生活垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉。
背景技术：
在现实生活中，生活垃圾大量产生，如不处理会造成极大的污染。目前生活垃圾特别是城市生活垃圾的处理已引起各国的重视。填埋的方法已很少使用。大部分都是采用炉、窑等进行焚烧处理。国外炉子大都加油或煤等辅助燃料助烧，虽处理效果较好，但运营成本高。国内的炉子有的加燃料助燃，有的需分拣垃圾才能烧。目前还未见不加燃料、不分拣垃圾就能完全连续燃烧而值得推广的实用炉窑。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种处理成本低，不加辅助燃料，不需分拣垃圾就能充分连续焚烧垃圾的具有实用价值的生活垃圾焚烧炉。
本实用新型的技术方案是本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉。它包含有回转烘干附烧系统、烟囱、回转布料系统、炉体、不粘边炉壁、引风送风系统、出渣管、耐高温风机、富氧装置、水汽分离器和进料斗。
所述的回转烘干附烧系统设置在炉体的上面，其一端装有进料斗，该端还依次顺序通过水汽分离器、富氧装置、耐高温凤机、环形进风管系统和炉膛相联相通。回转烘干附烧系统另一端和装在炉体上部的回转布料系统相联接，回转布料系统的下部伸入炉体中。炉膛热烟气通过回转布料系统进入回转烘干附烧系统，对从进料斗进入的垃圾进行烘干及部分燃烧，使进入炉膛内的垃圾达到干燥或基本干燥状态。炉体的上部还设置有烟囱，下部设置有出渣管。
所述的回转布料系统的中部为布料管，上部接密封罩，下部接布料斗，密封罩和布料管之间设置有水密封装置，布料管中部通过减速装置和变频电机相连接。布料斗由电机带动转动。布料斗还和垂直线成一定的倾斜角度，这种结构使垃圾能匀均地散落在炉膛内。
所述的引风送风系统由环形进风管系统、中心风管和进风管组成。其中环形进风管系统由环形风管、炉体进风管、炉体喇叭口和进风总管组成。该系统设置在炉体中部位置处并通过其进风总管和耐高温风机相联通。进风总管另一端依次通过环形风管、炉体进风管、炉体喇叭口和炉体内膛相联相通。炉体进风管和炉体内膛壁呈10度-15度的倾斜角度。中心风管设置在炉膛中间，其高度为1500-1800毫米，直径为500-800毫米。进风管设置在炉体下部并和中心风管相联通。本引风送风系统从二处向炉膛中供助燃空气，特别是环形进风管还送入富氧热空气，大量的空气进入炉膛能确保垃圾被充分完全燃烧。
所述的回转烘干附烧系统，回转布料系统，不粘边炉壁均由耐高温材料制成，其中不粘边炉壁由高铝耐火砖制成。高铝耐火砖能确保垃圾不粘接在炉壁上。
本实用新型的优点是(1)、由于使用回转烘干附烧系统，使进入炉膛中的垃圾是干燥的或近于干燥的，这就为垃圾的充分燃烧提供了一个先决条件。(2、)由于采用了回转布料系统，使进入炉膛的垃圾能均匀地散落在炉膛内，这也促使垃圾能被均匀地燃烧。(3)、由于引风送风系统设计了二次进风，特别是富氧装置可送入含氧量高的热空气，这就从根本上确保了垃圾在炉膛内能被完全充分地燃烧。(4)、由于炉壁采用了不粘边炉壁，使垃圾不会粘连在炉壁上，这也确保了整个炉体的燃烧质量。综上所述本实用新型提供了一种处理成本低，不需加辅助燃料，不需对垃圾进行分拣就能对垃圾进行充分连续焚烧的具有实用价值的生活垃圾焚烧炉。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型回转布料系统的结构示意图。
图3是本实用新型环形进风管系统的结构示意图。
图中1、进料斗，2、回转烘干附烧系统，3、烟囱，4、回转布料系统，5、炉体，6、不粘边炉壁，7、环形进风管系统，8、中心风管，9、出渣管，10、进风管，11、耐高温风机，12、富氧装置，13、水汽分离器，14、变频电机，15、减速装置，16、布料斗，17布料管，18、水密封装置，19密封罩，20、环形风管，21、炉体进风管，22、进风总管。
具体实施方式
本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉。它包含有进料斗1、回转烘干附烧系统2、烟囱3、回转布料系统4、炉体5、不粘边炉壁6、引风送风系统、出渣管9、耐高温风机11、富氧装置12和水汽分离器13。回转烘干附烧系统2设置在炉体5的上面，其一端装有进料斗1，该端还依次顺序通过水汽分离器，13、富氧装置12、耐高温凤机11、环形进风管系统7和炉膛相联相通。回转烘干附烧系统2另一端和装在炉体5上部的回转布料系统4相联接，回转布料系统4的下部伸入炉体5中。炉体的上部还设置有烟囱3，下部设置有出渣管9。回转布料系统4的中部为布料管17，上部接密封罩19，下部接布料斗16，密封罩19和布料管17之间设置有水密封装置18，布料管中部通过减速装置15和变频电机14相连接。布料斗16还和垂直线成一定的倾斜角度。引风送风系统由环形进风管系统7、中心风管8和进风管10组成。其中环形进风管系统7设置在炉体5中部，其进风总管23和耐高温风机11相联相通。进风总管23另一端依次通过环形风管20、炉体进风管22、炉体喇叭口21和炉体5内膛相通。炉体进风管22和炉体内膛壁呈12℃的倾斜角度。中心风管8设置在炉膛中间其高度为1600毫米，直径为600毫米。进风管10设置在炉体5下部并和中心风管相联接。回转烘干附烧系统2，回转布料系统4，不粘边炉壁6均有耐高温材料制成，其中不粘边炉壁6由高铝耐火砖制成。
权利要求1.本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉，它包含有回转烘干附烧系统，烟囱，回转布料系统，炉体，不粘边炉壁，引风送风系统，出渣管，耐高温风机，富氧装置，水汽分离器，进料斗；其特征在于回转烘干附烧系统设置在炉体的上面，其一端装有进料斗，该端还依次顺序通过水汽分离器、富氧装置、耐高温凤机、环形进风管系统和炉膛相联相通；回转烘干附烧系统另一端和装在炉体上部的回转布料系统相联接，回转布料系统的下部伸入炉体中；炉体的上部还设置有烟囱，下部设置有出渣管。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于回转布料系统的中部为布料管，上部接密封罩，下部接布料斗，密封罩和布料管之间设置有水密封装置，布料管中部通过减速装置和变频电机相连接。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于引风送风系统由环形进风管系统、中心风管和进风管组成；其中环形进风管系统由环形风管、炉体进风管、炉体喇叭口和进风总管组成；该系统设置在炉体中部位置处并通过其进风总管和耐高温风机相联通，进风总管另一端依次通过环形风管、炉体进风管、炉体喇叭口和炉体内膛相通，炉体进风管和炉体内膛壁呈10度-15度的倾斜角度；中心风管设置在炉膛中间其高度为1500-1800毫米，直径为500-800毫米。进风管设置在炉体下部并和中心风管相联通。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于回转烘干附烧系统，回转布料系统，不粘边炉壁均有耐高温材料制成，其中不粘边炉壁由高铝耐火砖制成。
专利摘要本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉。它包含有回转烘干附烧系统、烟囱、回转布料系统、炉体、不粘边炉壁、引风送风系统、出渣管、耐高温风机、富氧装置、水汽分离器和进料斗。回转烘干附烧系统依次顺序通过水汽分离器、富氧装置、耐高温风机、环形进风管系统和炉膛相联相通。回转布料系统从上至下由密封罩，布料管，布料斗组成。布料管中部通过减速装置和变频电机相连接。引风送风系统由环形进风管系统、中心风管和进风管组成。回转烘干附烧系统，回转布料系统，不粘边炉壁均有耐高温材料制成。本实用新型提供了一种处理成本低，不需加辅助燃料，不需对垃圾进行分拣就能对垃圾进行充分连续焚烧的具有实用价值的生活垃圾焚烧炉。
文档编号F23G5/00GK2733185SQ200420079769
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日
发明者滕清华 申请人:滕清华