垃圾焚烧炉的制作方法

文档序号:8825174阅读:224来源:国知局
垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾的污染是全世界遇到的难题之一,目前,小城市、乡镇、农村多采用直接焚烧处理垃圾的方式,采用了多种结构不同的垃圾焚烧炉,直接将垃圾放入垃圾焚烧炉中燃烧,并未对垃圾焚烧炉的结构进行合理化的分层,燃烧时出现了燃烧温度不高,燃烧不充分的问题,导致这些垃圾焚烧炉存在重大的缺陷,就是烟气过重,造成二次污染严重,尤其是对难以分解、含有剧毒的垃圾,燃烧不充分后产生的烟气将危机到人们的生命。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉,解决了现有技术中垃圾燃烧处理过程中烟气过重的问题。
[0004]本实用新型采用的技术手段如下:一种垃圾焚烧炉,包括除尘室、焚烧室以及鼓风机,所述除尘室位于所述垃圾焚烧炉的上部,所述焚烧室由上而下依次设有垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室,所述垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室之间设有炉桥,所述垃圾燃烧室侧面设有通孔,所述鼓风机通过所述通孔连通所述垃圾燃烧室,所述除尘室设有烟囱连通所述垃圾燃烧室。
[0005]优选地,所述除尘室还设有除尘罩,所述除尘罩设于所述烟囱上方。
[0006]优选地,所述垃圾焚烧炉还包括垃圾导槽,所述垃圾导槽连通所述垃圾燃烧室。
[0007]优选地,所述辅助燃烧室侧面设有通孔。
[0008]优选地,所述烟囱周围装有水。
[0009]优选地,所述烟囱与所述垃圾燃烧室连通处设有滤网。
[0010]优选地,所述鼓风机的功率为0.7kff?1.2kW。
[0011]采用本实用新型所提供的垃圾焚烧炉,通过合理地对垃圾焚烧炉进行分层,分成垃圾燃烧室、辅助燃烧室以及排灰室,使得垃圾与空气充分接触,燃烧充分,设置鼓风机通过通孔对垃圾燃烧室进行旋流助燃,使垃圾焚烧时产生的烟气和助燃空气充分混合,燃烧时温度较高,能达到800°C?1000°C,可持续性富氧无烟燃烧,对垃圾进行高温焚毁碳化处理,从而实现垃圾无害化处理,该垃圾焚烧炉的焚烧能力强,单位体积内功率高,焚烧垃圾不含烟气,减少二次污染,清洁环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的垃圾焚烧炉的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型提供的垃圾焚烧炉的炉桥的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型提供的垃圾焚烧炉的垃圾导槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0016]如图1所示,一种垃圾焚烧炉1,包括除尘室2、焚烧室3以及鼓风机4,所述除尘室2位于所述垃圾焚烧炉I的上部,所述焚烧室3由上而下依次设有垃圾燃烧室5、辅助燃烧室6、排灰室7,所述垃圾燃烧室5、辅助燃烧室6、排灰室7之间设有炉桥8,如图2所示,所述炉桥8为钢筋平行分布组合而成,留有足够大的缝隙供灰烬进入排灰室7,所述垃圾燃烧室5侧面设有通孔13,所述鼓风机4通过所述通孔13连通所述垃圾燃烧室5,实现旋流助燃,所述除尘室2设有烟囱9连通所述垃圾燃烧室5。使用时,将垃圾倒入垃圾燃烧室5,将酒精、柴油等燃料加入到下方的辅助燃烧室6中,点燃燃料后启动鼓风机4通过通孔13对垃圾燃烧室5进行旋流助燃,燃烧后的灰烬通过炉桥8自动掉入排灰室7,燃烧后的气体通过除尘室2排出。本实用新型的垃圾焚烧炉I通过合理地对垃圾焚烧炉I进行分层,分成垃圾燃烧室、辅助燃烧室以及排灰室,使得垃圾与空气充分接触,燃烧充分,设置鼓风机4通过通孔13对垃圾燃烧室5进行旋流助燃,使垃圾焚烧时产生的烟气和助燃空气充分混合,燃烧时温度较高,能达到800°C?1000°C,可持续性富氧无烟燃烧,对垃圾进行高温焚毁碳化处理,从而实现垃圾无害化处理,该垃圾焚烧炉I的焚烧能力强,单位体积内功率高,焚烧垃圾不含烟气,减少二次污染,清洁环保。
[0017]在一个实施例中,所述除尘室2还设有除尘罩10,所述除尘罩10设于所述烟囱9上方。设置除尘罩10使得燃烧后的气流在遇到除尘罩10后反向流动,经烟囱9周围外侧反流后排出除尘室2,有效降低燃烧后气流排出除尘室2的速度。
[0018]如图3所示,在一个实施例中,所述垃圾焚烧炉I还包括垃圾导槽11,所述垃圾导槽11连通所述垃圾燃烧室5。在实际燃烧垃圾时,可通过垃圾导槽11将垃圾顺推进入垃圾燃烧室5,减少劳动强度,提高燃烧的效率。
[0019]在一个实施例中,所述辅助燃烧室6侧面设有通孔13。使得燃料与空气充分接触,旋流助燃的作用同样地在辅助燃烧室6得到体现。
[0020]在一个实施例中,所述烟囱9周围装有水14。水14能起到降温的作用,同时气流通过烟囱9周围欲排出除尘室2时,水14可以吸收气流中的灰尘颗粒,减少污染颗粒进入周围空气中,起到环保的作用。
[0021]在一个实施例中,所述烟囱9与所述垃圾燃烧室5连通处设有滤网12。鼓风机4在工作时,由于风速较大可能会导致垃圾被吹到烟囱9处,造成堵塞,通过滤网12解决了此问题,同时也减少了颗粒较大的灰尘进入到烟囱9中。
[0022]在一个实施例中,所述鼓风机4的功率为1.lkW。此时旋流助燃效果最佳,焚烧中心温度高达1000°C以上。当然,鼓风机的功率0.7kff?1.2kff时焚烧温度均能达到800°C。
[0023]综上所述,采用本实用新型所提供的垃圾焚烧炉I,通过合理地对垃圾焚烧炉I进行分层,分成垃圾燃烧室、辅助燃烧室以及排灰室,使得垃圾与空气充分接触,燃烧充分,设置鼓风机4通过通孔13对垃圾燃烧室5进行旋流助燃,使垃圾焚烧时产生的烟气和助燃空气充分混合,燃烧时温度较高,能达到800°C?1000°C,可持续性富氧无烟燃烧,对垃圾进行高温焚毁碳化处理,从而实现垃圾无害化处理,该垃圾焚烧炉I的焚烧能力强,单位体积内功率高,焚烧垃圾不含烟气,减少二次污染,清洁环保。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉,其特征在于,包括除尘室、焚烧室以及鼓风机,所述除尘室位于所述垃圾焚烧炉的上部,所述焚烧室由上而下依次设有垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室,所述垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室之间设有炉桥,所述垃圾燃烧室侧面设有通孔,所述鼓风机通过所述通孔连通所述垃圾燃烧室,所述除尘室设有烟囱连通所述垃圾燃烧室。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述除尘室还设有除尘罩,所述除尘罩设于所述烟囱上方。
3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述垃圾焚烧炉还包括垃圾导槽,所述垃圾导槽连通所述垃圾燃烧室。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述辅助燃烧室侧面设有通孔。
5.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述烟囱周围装有水。
6.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述烟囱与所述垃圾燃烧室连通处设有滤网。
7.如权利要求1?6任一项所述的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述鼓风机的功率为.0.7kff ?1.2kffo
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉,包括除尘室、焚烧室以及鼓风机,所述除尘室位于所述垃圾焚烧炉的上部,所述焚烧室由上而下依次设有垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室,所述垃圾燃烧室、辅助燃烧室、排灰室之间设有炉桥,所述垃圾燃烧室侧面设有通孔,所述鼓风机通过所述通孔连通所述垃圾燃烧室,所述除尘室设有烟囱连通所述垃圾燃烧室。通过合理地对垃圾焚烧炉进行分层,使得垃圾与空气充分接触,燃烧充分,设置鼓风机对通过通孔对垃圾燃烧室进行旋流助燃,使垃圾焚烧时产生的烟气和助燃空气充分混合,燃烧时温度较高,能达到800℃~1000℃,可持续性富氧无烟燃烧,对垃圾进行高温焚毁碳化处理,从而实现垃圾无害化处理,减少二次污染,清洁环保。
【IPC分类】F23G5-44, F23G5-16
【公开号】CN204534598
【申请号】CN201520102840
【发明人】黄浩江, 刘永宁
【申请人】海南群丰农业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月13日
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