一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置的制作方法

文档序号:17672215发布日期:2019-05-15 23:08阅读:1154来源:国知局
一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置的制作方法

本实用新型涉及空预器LCS系统技术领域,具体涉及一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置。



背景技术:

我国目前所有在装空预器LCS系统均存在长时间运行后出现扇形板在提升时提升机构力矩报警的情况,造成扇形板卡死无法自动提升,危及空预器的安全运行,分析其原因系扇形板积灰造成的超重致使提升机构无法正常使用,而扇形板头部与空预器壳体之间的间隙是扇形板进灰的最大也是最直接的漏灰点,所以解决扇形板头部漏灰是保证LCS正常投运的关键所在,也是保证空预器安全稳定运行的一项重要举措。



技术实现要素:

现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置,包括扇形板头部和空预器外壳,所述扇形板头部一端设有空预器外壳,其特征在于:所述扇形板头部外侧的上端设有第一固定板,所述第一固定板上设有固定连接的密封板,所述空预器外壳的内侧设有与第一固定板相对应的第二固定板,所述第二固定板上设有固定连接的Z形支撑板,所述Z形支撑板底部与密封板之间设有金属膨胀节,所述金属膨胀节的上下两端分别以及Z形支撑板底部的上端与密封板底部焊接固定。

优选的,所述空预器外壳为U形槽体,且空预器外壳底部外侧设有底部与空预器外壳底部平行的L形密封角钢,所述L形密封角钢的直角边与扇形板头部平行。

优选的,所述第一固定板与密封板之间以及第二固定板与Z形支撑板上端之间均通过若干螺栓固定连接。

在扇形板头部与空预器壳体之间增加一道金属膨胀节式的密封装置,分别与扇形板的头部和空预器的外壳进行密封焊接,扇形板尾部的提升通过密封装置波纹膨胀的上下活动来调整。这样以来既改善了工作条件避免了漏风带来的扇形板积灰卡涩又保证了扇形板LCS的正常投运,同时也提高了设备运行安全性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

扇形板头部的密封效果得到改善,避免了烟气及灰尘进入扇形板形成积灰卡涩,确保了扇形板LCS系统的正常投运,既增加了设备使用寿命又提高了运行安全性。该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。

附图说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图中:1-扇形板头部、2-螺栓、3-密封板、4-第二固定板、5-Z形支撑板、6-空预器壳体、7-L形密封角钢、8-金属膨胀节。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1,一种空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置,包括扇形板头部1和空预器外壳6,所述扇形板头部1一端设有空预器外壳6,所述扇形板头部1外侧的上端设有第一固定板9,所述第一固定板9上设有固定连接的密封板3,所述空预器外壳6的内侧设有与第一固定板9相对应的第二固定板4,所述第二固定板4上设有固定连接的Z形支撑板5,所述Z形支撑板5底部与密封板3之间设有金属膨胀节8,所述金属膨胀节8的上下两端分别与Z形支撑板5底部的上端以及密封板3底部焊接固定。

所述空预器外壳6为U形槽体,且空预器外壳6底部外侧设有底部与空预器外壳6底部平行的L形密封角钢7,所述L形密封角钢7的直角边与扇形板头部1平行。

所述第一固定板9与密封板3之间以及第二固定板4与Z形支撑板5上端之间均通过若干螺栓2固定连接。

本实用新型用于空预器LCS系统正常投运的扇形板头部密封装置,在使用时,空预器扇形板头部1与空预器壳体6上端之间的间隙利用金属膨胀节8作为扇形板头部1与空预器壳体6之间的连接,既保证了扇形板头部1与空预器壳体6之间的间隙完全密封,同时又利用金属膨胀节8的伸缩量保证了扇形板LCS系统的正常投运,避免了因为漏风造成的扇形板积灰卡涩,有效的提高了空预器的安全运行可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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