一种便于处理废气的燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种便于处理废气的燃烧锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

目前市场上存在的燃烧锅炉在使用时没有废气处理装置，当设备在使用时，产生的废气没有经过一定程度的处理就排放到空气中，造成了空气的污染，而且设备在使用时，没有注意密封性问题，造成了资源浪费，因此，亟需一种燃烧锅炉用排烟管处尾气过滤装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于处理废气的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于处理废气的燃烧锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，一个所述支撑柱的一侧固定安装有安装板，所述安装板的另一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外侧，所述安装板与支撑柱的内部固定套接，所述锅炉主体的底部固定连通有排气管，所述排气管位于两个支撑柱之间，所述安装板的顶部固定安装有处理箱和冷凝箱，所述处理箱和冷凝箱均位于两个支撑柱之间，所述冷凝箱位于处理箱的右侧，所述排气管的底端与处理箱的内部固定连通，所述处理箱的内部固定安装有吸附板和过滤网，所述吸附板位于过滤网的上方，所述过滤网为倾斜结构，所述处理箱远离排气管一侧的内壁固定连通有连接管，所述连接管位于吸附板的上方，所述连接管的另一端与冷凝箱底端的内部固定连通，所述冷凝箱远离连接管一侧内部的底端固定连通有出水管，所述冷凝箱顶端的内部固定连通有注水管，所述注水管和出水管的另一端均贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外侧，所述安装板远离两个支撑柱一侧的顶部固定安装有蓄水箱，所述出水管远离冷凝箱的一端与蓄水箱的内部固定连通，所述锅炉主体的一侧固定安装有安装架，所述安装架位于蓄水箱的上方，所述安装架的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的底部固定安装有水泵。

优选的，所述蓄水箱的顶部固定连通有吸水管，所述吸水管的另一端与水泵的一侧固定连通，所述水泵的另一端与注水管的一端固定连通。

优选的，所述锅炉主体的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的数量为四个，两个所述安装块位于锅炉主体的一侧，另两个所述安装块位于锅炉主体的另一侧。

优选的，所述安装块的内部开设有螺纹齿槽，且安装块通过螺纹齿槽螺纹套接有螺纹杆。

优选的，所述锅炉主体的一侧固定连通有进水管和排水管，所述进水管位于排水管的下方。

优选的，所述锅炉主体的表面开设有密封槽，所述密封槽的内部活动安装有密封垫。

优选的，所述锅炉主体的内部开设有进气通道，所述支撑柱的底部固定安装有底座。

本发明的有益效果为：

1.该便于处理废气的燃烧锅炉，通过设置了处理箱，锅炉产生的废气进入到处理箱的内部，经过过滤网和吸附板的双重处理，减少了大型颗粒物质和有害物质进入到空气中，提高了该设备的环保性。

2.该便于处理废气的燃烧锅炉，通过设置了密封垫，将密封垫活动安装在密封槽的内侧，安装两个锅炉主体，使密封垫位于两个锅炉主体之间，增加了锅炉主体在使用过程中的密封效果。

3.该便于处理废气的燃烧锅炉，通过设置了水泵，用水泵将蓄水箱内部的水通过吸水管和注水管输送到冷凝箱的内部，再通过出水管排出到蓄水箱内部，循环使用，提高了该设备的节能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于处理废气的燃烧锅炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于处理废气的燃烧锅炉的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于处理废气的燃烧锅炉的结构示意图中A处放大示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3螺纹杆、4进水管、5锅炉主体、6排水管、7安装块、8密封槽、9密封垫、10进气通道、11安装架、12连接柱、13水泵、14吸水管、15蓄水箱、16冷凝箱、17注水管、18出水管、19安装板、20排气管、21处理箱、22吸附板、23过滤网、24连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于处理废气的燃烧锅炉，包括锅炉主体5，锅炉主体5的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，一个支撑柱2的一侧固定安装有安装板19，安装板19的另一端贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外侧，安装板19与支撑柱2的内部固定套接，锅炉主体5的底部固定连通有排气管20，排气管20位于两个支撑柱2之间，安装板19的顶部固定安装有处理箱21和冷凝箱16，处理箱21和冷凝箱16均位于两个支撑柱2之间，冷凝箱16位于处理箱21的右侧，排气管20的底端与处理箱21的内部固定连通，处理箱21的内部固定安装有吸附板22和过滤网23，吸附板22位于过滤网23的上方，过滤网23为倾斜结构，燃烧产生的废气通过排气管20进入到处理箱21的内部，经过过滤网23和吸附板22的双重处理，减少了大型颗粒物质和有害物质进入到空气中，处理箱21远离排气管20一侧的内壁固定连通有连接管24，连接管24位于吸附板22的上方，连接管24的另一端与冷凝箱16底端的内部固定连通，冷凝箱16远离连接管24一侧内部的底端固定连通有出水管18，冷凝箱16顶端的内部固定连通有注水管17，注水管17和出水管18的另一端均贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外侧，安装板19远离两个支撑柱2一侧的顶部固定安装有蓄水箱15，出水管18远离冷凝箱16的一端与蓄水箱15的内部固定连通，锅炉主体5的一侧固定安装有安装架11，安装架11位于蓄水箱15的上方，安装架11的底部固定安装有连接柱12，连接柱12的数量为两个，两个连接柱12的底部固定安装有水泵13。

本发明中，蓄水箱15的顶部固定连通有吸水管14，吸水管14的另一端与水泵13的一侧固定连通，水泵13的另一端与注水管17的一端固定连通，用水泵13将蓄水箱15内部的水通过吸水管14和注水管17输送到冷凝箱16的内部，再通过出水管18排出到蓄水箱15的内部，循环使用，锅炉主体5的两侧均固定安装有安装块7，安装块7的数量为四个，两个安装块7位于锅炉主体5的一侧，另两个安装块7位于锅炉主体5的另一侧，安装块7的内部开设有螺纹齿槽，且安装块7通过螺纹齿槽螺纹套接有螺纹杆3，锅炉主体5的一侧固定连通有进水管4和排水管6，进水管4位于排水管6的下方，锅炉主体5的表面开设有密封槽8，密封槽8的内部活动安装有密封垫9，锅炉主体5的内部开设有进气通道10，支撑柱2的底部固定安装有底座1。

工作原理：使用时，工作人员根据需要产生热量的大小来决定需要锅炉主体5的数量，将多个锅炉主体5连接安装，再拧紧螺纹杆3通过安装块7使两个锅炉主体5之间密封固定安装，然后将水源通过进水管4往锅炉主体5的内部注水，往进气管道10的内部通气燃烧产热，燃烧产生的废气通过排气管20进入到处理箱21的内部，经过过滤网23和吸附板22的双重处理，减少了大型颗粒物质和有害物质进入到空气中，再经过冷凝箱16将废气携带的热量吸收，使用结束时，待设备冷却后，关掉水泵13即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。