一种燃气热水装置的火排单体的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水装置，尤其是燃气热水装置的火排单体。

背景技术：

目前现有技术，一种燃气热水装置的火排单体，火排单体包括引射管部、导流部、燃烧腔部和设置在燃烧腔部顶开口上的燃烧板，燃烧板上设有燃烧孔；由前半单体、后半单体和燃烧板分别单独制造，再装配制成。存在问题是：工艺复杂，密封性能差，能效低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种燃气热水装置的火排单体，它具有工艺简单，密封性能好，能效高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种燃气热水装置的火排单体，火排单体包括引射管部、导流部、燃烧腔部和设置在燃烧腔部顶开口上的燃烧板，燃烧板上设有燃烧孔；其特殊之处在于：所述火排单体包括前半体和后半体，

前半体包括前基板和设置在前基板上的前半引射管部、前半导流部及带前半开口的前半燃烧腔部；

后半体包括后基板和设置在后基板上的后半引射管部、后半导流部及带后半开口的后半燃烧腔部；

所述燃烧板的两侧分别与前半燃烧腔的前半开口端和后半燃烧腔的后半开口端连接；燃烧板与前基板相邻处的左右方向的长度相同，燃烧板宽度方向中部设有对折槽；

前半体、燃烧板和后半体由不锈钢板一次成型制成，后基板包裹前基板的边缘，燃烧板对折槽两侧的板体贴合并气密封。

所述的一种燃气热水装置的火排单体，其特殊之处在于：所述燃烧孔包括在燃烧板宽度方向中部的沿长度方向设置有若干个方形孔组和位于宽度方向两端沿长度方向设置有圆孔组。

所述的一种燃气热水装置的火排单体，其特殊之处在于：所述方形孔组由二个方形孔组成，圆孔组由二个圆孔构成。

本实用新型一种燃气热水装置的火排单体，前半体、燃烧板和后半体由不锈钢板一次成型制成，后基板的包裹前基板的边缘，燃烧板对折槽两侧的板体贴合并气密封；简化了工艺步骤，提高了密封性能，提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型的展开图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种燃气热水装置的火排单体，火排单体1包括引射管部、导流部12、燃烧腔部13和设置在燃烧腔部顶开口上的燃烧板14，燃烧板14上设有燃烧孔。

所述火排单体1包括前半体2和后半体3，

前半体2包括前基板21和设置在前基板上的前半引射管部111、前半导流部121及带前半开口的前半燃烧腔部131；

后半体3包括后基板31和设置在后基板上的后半引射管部112、后半导流部122及带后半开口的后半燃烧腔部132；

所述燃烧板14的两侧分别与前半燃烧腔131的前半开口端和后半燃烧腔132的后半开口端连接；燃烧板14与前基板21相邻处的左右方向的长度相同，燃烧板14宽度方向中部设有对折槽141；

前半体2、燃烧板14和后半体3由不锈钢板一次成型制成，前半体2 与燃烧板14交界处折弯，后半体3和燃烧板14交界处折弯，前基板21和后基板31贴合，后基板31包裹前基板21的边缘，燃烧板14对折槽141 两侧的板体贴合并气密封。

所述燃烧孔包括在燃烧板宽度方向中部的沿长度方向设置有若干个方形孔组142和位于宽度方向两端沿长度方向设置有圆孔组143。

所述方形孔组142由二个方形孔组成，圆孔组143由二个圆孔构成。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。