一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体为一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置。

背景技术：

目前，在垃圾处理时，常用的技术手段是对垃圾进行焚烧，但是焚烧时会产生大量的粉尘，污染环境，而且火焰的燃烧需要氧气，通过入料口进入的垃圾容易粘接成团，最后造成堆积，而堆积在一起的垃圾很难被充分的燃烧，增长了垃圾的处理时间，降低了装置的工作效率，同时燃烧的排出气体中除了粉尘还会夹杂大量的热能和一氧化碳有害气体，由于一氧化碳浓度达不到燃烧浓度使得难以被燃烧处理，而直接排放又会导致一氧化碳的污染，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的通过入料口进入的垃圾容易粘接成团，最后造成堆积，而堆积在一起的垃圾很难被充分的燃烧，增长了垃圾的处理时间，降低了装置的工作效率，同时燃烧的排出气体中除了粉尘还会夹杂大量的热能和一氧化碳有害气体，由于一氧化碳浓度达不到燃烧浓度使得难以被燃烧处理，而直接排放又会导致一氧化碳的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱内部设置有引导板，所述焚烧箱左侧下方水平穿插设置有进气管，所述进气管中心位置设置有阀门，所述焚烧箱右侧在引导板右上方设置有出渣口，所述出渣口右侧在焚烧箱上设置有活动密封板，所述焚烧箱左侧上端固接设置有入料口，所述入料口前端上方设置有盖板，所述入料口内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊左侧固接设置有齿轮，下端所述齿轮左侧在入料口左端通过安装架固定安装设置有电机，所述焚烧箱右侧上端固接设置有支撑架，所述焚烧箱上端中心位置垂直设置有排气管，所述排气管上端设置有过滤箱，所述过滤箱内部均匀设置有若干个过滤网，所述过滤箱右侧设置有风箱，所述风箱内部设置有抽风风扇，所述风箱右端设置有处理箱，所述处理箱右侧水平设置有延伸管，所述过滤箱、风箱与处理箱之间通过连接管连接，所述连接管之间连接处设置有连接块。

优选的，所述引导板上均匀开设有若干个穿孔，所述引导板右侧向下倾斜30度。

优选的，相邻所述齿轮相互齿合。

优选的，所述电机输出端与齿轮连接。

优选的，所述支撑架竖直截面为工字型。

优选的，所述处理箱内部填充设置有氧化铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机通过齿轮带动粉碎辊相对转动，垃圾进入入料口内部时，粉碎辊对其进行粉碎，防止垃圾成团进入焚烧箱内部导致引导板上方垃圾堆积，导致焚烧不够彻底，焚烧缓慢的情况出现，提高了装置的使用效率；

2、本实用新型废气通过风箱进入处理箱内部，利用废气中的高温，使得废气中的一氧化碳与氧化铜在高温情况下进行反应，产生二氧化碳与铜，从而利用化学反应除去废气中无法经过燃烧去除的一氧化碳，同时有效利用了废气中的热能，节约了能源，定期更换处理箱保证一氧化碳的处理效果即可。

附图说明

图1为本实用新型一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置中入料口结构示意图；

图3为本实用新型一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置中处理箱结构示意图。

图中：1、焚烧箱；2、引导板；3、进气管；4、出渣口；5、活动密封板；6、入料口；7、支撑架；8、排气管；9、过滤箱；10、风箱；11、处理箱；12、连接块；13、盖板；14、粉碎辊；15、齿轮；16、电机；17、连接管；18、过滤网；19、抽风风扇；20、氧化铜；21、延伸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有效降低加热炉CO排放量的垃圾焚烧装置，包括焚烧箱1，所述焚烧箱1内部设置有引导板2，所述引导板2上均匀开设有若干个穿孔，所述引导板2右侧向下倾斜30度，所述焚烧箱1左侧下方水平穿插设置有进气管3，所述进气管3中心位置设置有阀门，阀门便于开启和关闭进气管3，所述焚烧箱1右侧在引导板2右上方设置有出渣口4，出渣口4便于清理引导板2上端的焚烧残渣，所述出渣口4右侧在焚烧箱1上设置有活动密封板5，活动密封板5便于关闭出渣口4，所述焚烧箱1左侧上端固接设置有入料口6，垃圾通过入料口6进入焚烧箱1内部，所述入料口6前端上方设置有盖板13，盖板13便于关闭入料口6，所述入料口6内部设置有粉碎辊14，所述粉碎辊14左侧固接设置有齿轮15，相邻所述齿轮15相互齿合，下端所述齿轮15左侧在入料口6左端通过安装架固定安装设置有电机16，所述电机16输出端与齿轮15连接，电机16通过齿轮15带动粉碎辊14相对转动，垃圾进入入料口6内部时，粉碎辊14对其进行粉碎，防止垃圾成团进入焚烧箱1内部导致引导板2上方垃圾堆积，所述焚烧箱1右侧上端固接设置有支撑架7，所述支撑架7竖直截面为工字型，所述焚烧箱1上端中心位置垂直设置有排气管8，所述排气管8上端设置有过滤箱9，所述过滤箱9内部均匀设置有若干个过滤网18，过滤箱9通过过滤网18便于过滤排出气体中的灰尘，所述过滤箱9右侧设置有风箱10，所述风箱10内部设置有抽风风扇19，所述风箱10右端设置有处理箱11，所述处理箱11内部填充设置有氧化铜20，所述处理箱11右侧水平设置有延伸管21，所述过滤箱9、风箱10与处理箱11之间通过连接管17连接，所述连接管17之间连接处设置有连接块12，连接块12便于过滤箱9、风箱10与处理箱11之间的安装拆卸。

工作原理：电机16通过齿轮15带动粉碎辊14相对转动，垃圾进入入料口6内部时，粉碎辊14对其进行粉碎，碎料落在引导板2上方，点燃垃圾通过活动密封板5关闭出渣口4，开启进气管3，启动抽风风扇19，抽风风扇19将焚烧箱1内部燃烧产生的废气通过排气管8抽入过滤箱9内部，并且同时带动空气流动，使得空气通过进气管3进入焚烧箱1内部，为焚烧添加氧气，使得焚烧更加彻底，并且过滤箱9通过多层过滤网18过滤废气中的灰尘，然后废气通过风箱10进入处理箱11内部，废气中的一氧化碳与氧化铜进行反应，产生二氧化碳与铜，利用化学反应除去废气中的一氧化碳，之后废气通过延伸管21被排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。