一种垃圾焚烧装置的使用方法与流程

本发明涉及环保卫生处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧装置的使用方法。

背景技术：

在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。目前，垃圾的处理方式分为两种：填埋法和焚烧法，其中，填埋法占地空间大，且现代生活常用的塑料制品降解慢，对环境负担重，而且垃圾堆填区域形成的渗滤液中重金属含量大、各种细菌病菌滋生，对于堆填区域的水质污染严重，可见填埋法处理垃圾不是长久发展之计。

垃圾焚烧处理法是通过适当的热分解、焚烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80％，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90％，我国垃圾焚烧装置基本采用国外进口，由于国外垃圾分类处理较为理想，而我国基本没有实行分类处理垃圾，故而我国垃圾种类繁杂，集可燃物质与不可燃物质于一体，使得我国垃圾的热值低，采用国外进口焚烧炉焚烧垃圾，不易达到850℃以上的焚烧温度，甚至可能中途熄火，一方面，使得垃圾焚烧能源利用价值低，另一方面由于温度不达标而易产生难以处理的一类剧毒物质二恶英。众所周知，低于850℃的垃圾焚烧过程中极易产生二恶英，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质氰化物的130倍、砒霜的900倍，大量的动物实验表明，很低浓度的二恶英就对动物表现出致死效应。从职业暴露和工业事故受害者身上已得到一些二恶英对人体的毒性数据及临床表现，暴露在含有pcdd或pcdf的环境中，可引起皮肤痊疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症，并可能导致染色体损伤、心力衰竭、癌症等。有研究结果指出，二恶英还可能导致胎儿生长不良、男子精子数明显减少等，它侵人人体的途径包括饮食、空气吸入和皮肤接触。一些专家指出：人类暴露予含二恶英污染的环境中，可能引起男性生育能力丧失、不育症、女性青春期提前、胎儿及哺乳期婴儿疾患、免疫功能下降、智商降低、精神疾患等。

针对我国垃圾的热值低问题，垃圾分类处理是根本解决方法，但这需要时间来改变，而环境问题刻不容缓，故而快速研发出适合中国国情的垃圾焚烧装置，提高焚烧温度，才能解决我国目前垃圾焚烧处理问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种垃圾焚烧装置的使用方法，以解决现有技术不适应我国实际垃圾情况而因温度不达标产生难以处理的一类剧毒物质二恶英的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：

一种垃圾焚烧装置的使用方法，包括如下步骤：

①通过进料口进料完成后关闭进料门；

②通过控制面板打开回收油喷射管道、通氧管上的控制阀以及焚烧室内部的点火装置，焚烧至控制面板上显示焚烧室内部温度达1000℃时，关闭回收油喷射管道上的控制阀，打开出气管上的控制阀，排出焚烧气体；

③当控制面板上显示焚烧室内部温度低于850℃时，关闭出气管上的控制阀，打开回收油喷射管道上的控制阀，达850℃时，打开出气管上的控制阀，达1000℃时，关闭回收油喷射管道上的控制阀；

④重复步骤③直至焚烧完全，打开出气管上的控制阀，在焚烧室内保持焚烧的同时将垃圾焚烧残留物转出，保持焚烧室内温度以达到持续发电的目的；

⑤垃圾焚烧残留物转出后重新投入新的垃圾，重复步骤①-④。

与现有技术相比，本发明所产生的有益效果：

1、本发明提供的垃圾焚烧装置的使用方法针对我国垃圾分类处理困难、垃圾热值低的现状，增加回收油喷射管道，通过回收油喷射管道向焚烧室内引入易于焚烧的回收油以提高焚烧温度，从而解决现有垃圾焚烧炉不适应我国实际垃圾情况而因温度不达标产生难以处理的一类剧毒物质二恶英的问题，减少垃圾焚烧过程中二恶英的产生与排放；

2、本发明中，回收油喷射管道设置使得在更换垃圾时使得焚烧室内仍然可以焚烧，保证焚烧室的持续供热，即可实现持续发电；

3、本发明采用的回收油来源可以为大中型餐馆油炸食品的残油、提炼的泔水油以及查货的地沟油等不能食用的油品，其具有热值高、焚烧后无有害气体的特点，能有效提高焚烧室内的温度，另外，也督促、监督了食品安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明涉及的垃圾焚烧装置的整体结构示意图；

图2是喷油管的结构示意图；

图中标记为：1、焚烧室；2、进料门；3、地基；4、固定墙；5、滑轨；6、惰性气缸；7、控制面板；8、回收油喷射管道；9、支管；9-1、喷油盖；9-2、喷油小孔；10、出气管；11、通氧管；12、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，为一种垃圾焚烧装置，包括设在地基3上的焚烧室1，所述焚烧室1上设有连通焚烧室1内部的进料口12、通氧管11以及出气管10，焚烧室1的内部设有点火装置，焚烧室1外设有控制点火装置以及检测焚烧室1内部温度的控制面板7，所述进料口12处设有覆盖进料口12的进料门2，还包括压力泵和储油罐，所述焚烧室1的顶部设置连接压力泵、储油罐的回收油喷射管道8，所述回收油喷射管道8上均布若干延伸至焚烧室1内部的支管9，回收油喷射管道8、通氧管11以及出气管10上均设有与控制面板7电联的控制阀。

本实施例中，该垃圾焚烧装置的使用方法包括如下步骤：

①通过进料口12进料完成后关闭进料门2；

②通过控制面板7打开回收油喷射管道8、通氧管11上的控制阀以及焚烧室1内部的点火装置，焚烧至控制面板7上显示焚烧室1内部温度达1000℃时，关闭回收油喷射管道8上的控制阀，打开出气管10上的控制阀，排出焚烧气体；

③当控制面板7上显示焚烧室内部温度低于850℃时，关闭出气管10上的控制阀，打开回收油喷射管道8上的控制阀，达850℃时，打开出气管10上的控制阀，达1000℃时，关闭回收油喷射管道8上的控制阀；

④重复步骤③直至焚烧完全，打开出气管10上的控制阀，在焚烧室1内保持焚烧的同时将垃圾焚烧残留物转出，保持焚烧室1内温度以达到持续发电的目的；

⑤垃圾焚烧残留物转出后重新投入新的垃圾，重复步骤①-④。

本实施例中，检测焚烧室1内的焚烧是否充分有以下两种方式：(1)检测尾气成分；(2)根据关闭回收油喷射管道8上的控制阀后温度下降的速度，连续3次温度下降时间基本相等，可认为焚烧完全。

本实施例中，通氧管11设在焚烧室1下部，保证焚烧室1内焚烧时供氧充足，减少有害气体的产生。

本实施例设置回收油喷射管道8，通过回收油喷射管道8向焚烧室1内引入易于焚烧的回收油以提高焚烧温度，从而解决现有垃圾焚烧炉不适应我国实际垃圾情况而因温度不达标产生难以处理的一类剧毒物质二恶英的问题，减少了垃圾焚烧过程中二恶英的产生与排放。

实施例2

在实施例1所述的垃圾焚烧装置的基础上作进一步优化，所述地基3上设有通往进料口12的滑轨5，所述进料门2的下方设有与滑轨5相对应的滑块，所述滑轨5的外端端部设有与进料门2平行的竖直固定墙4，所述固定墙4与进料门2之间设有驱动进料门2沿滑轨5滑动的惰性气缸6；为保证保温效果，进料门2厚度与焚烧室1一致，其重量往往重达数百斤，人工搬移困难，且焚烧后进料门2的温度较高，人靠近进料门2会有被烫伤的危险，本实施例设置的目的在于解决进料门2的闭合问题，通过惰性气缸6控制，免于人工搬移，操作较为省力。

实施例3

在实施例2所述的垃圾焚烧装置的基础上作进一步优化，所述控制面板7设在固定墙4上，本实施例的设置可使控制面板7远离温度较高的焚烧室1，避免高温影响控制面板7的使用寿命。

实施例4

在实施例2所述的垃圾焚烧装置的基础上作进一步优化，所述进料门2呈l形，本实施例中可将垃圾置于进料门2的水平底板上，便于进料。

实施例5

在实施例2所述的垃圾焚烧装置的基础上作进一步优化，所述支管9的下方设有喷油盖9-1，所述喷油盖9-1上设有若干喷油小孔9-2，本实施例的设置能确保喷油均匀、喷洒面广，保证垃圾焚烧均匀、快速。

实施例6

在实施例2所述的垃圾焚烧装置的基础上作进一步优化，所述焚烧室1的材质为铝酸盐水泥，焚烧室1的壁厚为50-100cm，本实施例的设置是基于使焚烧室1能够承受高温高压的目的，采用铝酸盐水泥，能承受高达1350℃的温度，通过拓宽壁厚至50-100cm，保温效果良好，还可以承受高达20个大气压以上的高压，保证焚烧安全。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。