一种节能型烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种节能型烟气处理装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，工业烟气作为城市污染的一部分，烟气主要有二氧化硫、氮氧化物以及二氧化碳，严重影响着空气的质量。

现有技术中的脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物的方法有很多，例如，可以通过石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫装置(FGD)和SCR脱硝装置分别脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物。

但是现有的烟气处理装置，达不到节能环保的效果，不能够对烟气中大量的余热进行收集，造成严重的浪费，且加重空气的温室效应；对烟气内的有害成分处理效果不好，存在大量的残留，直接排入到空气中，降低空气的自净化能力；多数烟气中存在较大的气味，不能够对排出的空气进行净化。因此，亟需设计一种节能型烟气处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型烟气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型烟气处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔顶端的外壁上通过螺栓固定有连接板，所述连接板顶部的外壁上焊接有连接管，所述喷淋塔的下方固定设置有储液箱，所述喷淋塔一侧外部的中间位置焊接有导气管，所述导气管的一端通过螺栓连接有余热回收装置，所述余热回收装置远离喷淋塔的一端通过导气管连接有主管道，所述主管道上固定安装有若干个支管，所述余热回收装置上固定安装有导热管，所述导热管远离余热回收装置的一端固定连接有热量储存箱，所述喷淋塔远离余热回收装置一侧的外壁上焊接有第一排气管，且第一排气管远离喷淋塔的一端固定安装有净化箱，所述净化箱的内部储放有活性炭颗粒，且净化箱一侧外壁的顶部焊接有第二排气管。

进一步的，所述喷淋塔一侧的外壁上开有观察窗，且观察窗的内部密封连接有玻璃窗，玻璃窗的形状为长条形。

进一步的，所述储液箱底部一侧的内壁上焊接有垫板，所述垫板顶部一侧的外壁上固定安装有过滤网，所述过滤网把储液箱的内部分为两个部分，其中一个部分所述储液箱的内部储放有吸收液，且吸收液充满储液箱的内部，所述垫板顶部的外壁上通过螺栓连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧外壁上焊接有送液管，且送液管远离抽水泵的一端与连接管之间连通，所述送液管的外壁上固定套接有固定套，且固定套与喷淋塔的一侧外壁之间形成固定连接，所述喷淋塔底部的外壁上开有排液孔，且排液孔的内部通过导管连接有单向阀，所述单向阀的方向为由上到下。

进一步的，所述余热回收装置包括余热收集外壳，且余热收集外壳的内部插接有超导热管，所述超导热管的两端分别固定设置有连接法兰，且连接法兰与导气管之间导通，所述余热收集外壳与超导热管之间的位置设置有密封空腔，且密封空腔的内部固定安装有吸热板，所述余热收集外壳底部的外壁上开有排热口，且导热管的顶端焊接在排热口的内部。

进一步的，所述喷淋塔一侧的内壁上开有螺栓孔，且喷淋塔靠近螺栓孔的位置提供固定螺栓固定连接有导风板，所述导风板的形状为扇形，所述喷淋塔的另一侧内壁上通过螺栓固定有喷气头，且喷气头与导气管之间连通。

进一步的，所述喷淋塔内壁两侧的顶部均固定安装有滑动导轨，两个所述滑动导轨的一侧外壁上均滑动连接有定位板，所述定位板底部的外壁上焊接有喷淋盘，所述定位板的一侧外壁上设置有定位螺栓，定位螺栓的一端与滑动导轨之间相接触，所述喷淋盘顶部的外壁上焊接有固定筒，所述固定筒顶部的内壁上插接有连接活塞，所述连接活塞上开有中心孔，且连接管的一端插接在连接活塞的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的余热回收装置，可以达到烟气中的余热回收的效果，达到能量的再利用，实现节能环保的理念，缓解了能源的压力。

2.通过设置的喷淋塔、储液箱、喷淋盘和抽水泵，能够让吸收液在喷淋塔的内部喷洒，充分的与烟气接触，达到对烟气内部的有害组成成分吸收的效果，深化对烟气内的成分的处理，达到较好的处理的效果。

3.通过设置的净化箱，能够对处理之后的烟气中的气味进行吸收，提高了烟气排出时的洁净度，大大降低烟气对空气的污染，提高了空气的自净化能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型烟气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型烟气处理装置的喷淋塔结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种节能型烟气处理装置的余热回收装置结构示意图。

图中：1喷淋塔、2玻璃窗、3连接板、4连接管、5储液箱、6单向阀、7吸收液、8垫板、9过滤网、10抽水泵、11固定套、12送液管、13导气管、14余热回收装置、15主管道、16支管、17导热管、18热量储存箱、19第一排气管、20净化箱、21第二排气管、22导风板、23固定螺栓、24喷气头、25滑动导轨、26固定筒、27连接活塞、28定位板、29喷淋盘、141余热收集外壳、142超导热管、143吸热板、144连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种节能型烟气处理装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1顶端的外壁上通过螺栓固定有连接板3，连接板3顶部的外壁上焊接有连接管4，喷淋塔1的下方固定设置有储液箱5，喷淋塔1一侧外部的中间位置焊接有导气管13，通过导气管13把烟气输送到喷淋塔1的内部，导气管13的一端通过螺栓连接有余热回收装置14，可以对烟气中的余热进行收集再利用，减少能量的损失，余热回收装置14远离喷淋塔1的一端通过导气管13连接有主管道15，主管道15上固定安装有若干个支管16，从烟气的产生位置对烟气进行收集，余热回收装置14上固定安装有导热管17，导热管17远离余热回收装置14的一端固定连接有热量储存箱18，通过导热管17把收集的热量进行输送，在热量储存箱18的内部储存，同时也可以对余热进行直接的利用，如烧水、取暖等，喷淋塔1远离余热回收装置14一侧的外壁上焊接有第一排气管19，且第一排气管19远离喷淋塔1的一端固定安装有净化箱20，净化箱20的内部储放有活性炭颗粒，且净化箱20一侧外壁的顶部焊接有第二排气管21，通过第一排气管19和第二排气管20使得处理之后的烟气在净化箱20穿过净化箱20的内部，达到对烟气内的气味吸收的目的。

进一步的，喷淋塔1一侧的外壁上开有观察窗，且观察窗的内部密封连接有玻璃窗2，玻璃窗2的形状为长条形，便于人们对喷淋塔1内部的喷淋情况进行观察，提高了对烟气中有害成分吸收的效果。

进一步的，储液箱5底部一侧的内壁上焊接有垫板8，垫板8顶部一侧的外壁上固定安装有过滤网9，过滤网9把储液箱5的内部分为两个部分，其中一个部分储液箱5的内部储放有吸收液7，且吸收液7充满储液箱5的内部，吸收液7可以为石灰水溶液，通过垫板8把储液箱5分割成高度不等的两个部分，通过过滤网9对吸收液7起到过滤的作用，保证了进入到喷淋塔1顶部的吸收液7的纯净，垫板8顶部的外壁上通过螺栓连接有抽水泵10，抽水泵10的一侧外壁上焊接有送液管12，且送液管12远离抽水泵10的一端与连接管4之间连通，送液管12的外壁上固定套接有固定套11，且固定套11与喷淋塔1的一侧外壁之间形成固定连接，喷淋塔1底部的外壁上开有排液孔，且排液孔的内部通过导管连接有单向阀6，单向阀6的方向为由上到下，抽水泵10把储液箱5内部的吸收液7通过送液管12输送至喷淋塔1顶端的内部，在喷淋塔1的内部与烟气接触，达到对烟气中的有害成分吸收的效果，吸收液7从单向阀6中流出到储液箱5的内部，达到循环喷淋的效果。

进一步的，余热回收装置14包括余热收集外壳141，且余热收集外壳141的内部插接有超导热管142，超导热管142的两端分别固定设置有连接法兰144，且连接法兰144与导气管13之间导通，余热收集外壳141与超导热管142之间的位置设置有密封空腔，且密封空腔的内部固定安装有吸热板143，余热收集外壳141底部的外壁上开有排热口，且导热管17的顶端焊接在排热口的内部，当烟气从导气管13中输送的时候，较高热量的烟气，在导气管13的内部输送，热量穿过超导热光142，进入到密封空腔的内部，通过吸热板143把热量进行收集，再通过导热管17把热量输送至热量储存箱18的内部进行储存或者利用。

进一步的，喷淋塔1一侧的内壁上开有螺栓孔，且喷淋塔1靠近螺栓孔的位置提供固定螺栓23固定连接有导风板22，导风板22的形状为扇形，喷淋塔1的另一侧内壁上通过螺栓固定有喷气头24，且喷气头24与导气管13之间连通，喷气头24接收来自导气管13的烟气，向喷淋塔1的内部以高压形式喷出，当烟气喷在导风板22上时，烟气的方向将向上螺旋，提高烟气与吸收液的接触程度。

进一步的，喷淋塔1内壁两侧的顶部均固定安装有滑动导轨25，两个滑动导轨25的一侧外壁上均滑动连接有定位板28，定位板28底部的外壁上焊接有喷淋盘29，定位板28的一侧外壁上设置有定位螺栓，操作者通过松动定位板28上的定位螺栓，可以让定位板28沿着滑动导轨25上下移动，从而改变喷淋盘29的高度，定位螺栓的一端与滑动导轨25之间相接触，喷淋盘29顶部的外壁上焊接有固定筒26，固定筒26顶部的内壁上插接有连接活塞27，连接活塞27上开有中心孔，且连接管4的一端插接在连接活塞27的内部，当喷淋盘29上下移动的时候，连接活塞27在固定筒26的内部形成滑动密封接触，可以保证吸收液7的正常输送。

工作原理：使用时，操作者把若干个支管16分别安装在烟气排出的位置处，通过主管道15把烟气进行汇集，在导气管13的内部输送，当烟气从导气管13中输送的时候，较高热量的烟气，在导气管13的内部输送，热量穿过超导热管142，进入到密封空腔的内部，通过吸热板143把热量进行收集，再通过导热管17把热量输送至热量储存箱18的内部进行储存或者利用，接着烟气通过喷气头24接收来自导气管13的烟气，向喷淋塔1的内部以高压形式喷出，当烟气喷在导风板22上时，烟气的方向将向上螺旋，提高烟气与吸收液的接触程度，同时启动抽水泵10，抽水泵10把储液箱5内部的吸收液7通过送液管12输送至喷淋塔1顶端的内部，通过喷淋盘29在喷淋塔1的内部由上到下喷出，使得吸收液7在喷淋塔1的内部与烟气接触，达到对烟气中的有害成分吸收的效果，吸收液7从单向阀6中流出到储液箱5的内部，达到循环喷淋的效果，操作者通过松动定位板28上的定位螺栓，可以让定位板28沿着滑动导轨25上下移动，从而改变喷淋盘29的高度，当喷淋盘29上下移动的时候，连接活塞27在固定筒26的内部形成滑动密封接触，可以保证吸收液7的正常输送，最后烟气进入到第一排气管19中，穿过净化箱20实现对烟气气味的吸收，最后从第二排气管21的位置以洁净的气体排出到空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。