一种双重张紧回转窑石墨密封装置的制作方法

本发明涉及机械设备密封装置技术领域，特别涉及一种双重张紧回转窑石墨密封装置。

背景技术：

随着垃圾焚烧系统技术的日趋完善，燃烧废弃物的种类也随着变广。燃烧后，各种有毒有害的颗粒物、粉尘等会随着窑头，窑尾的密封装置而泄漏出来，对人体造成伤害，有关行业对密封结构可靠性的要求越来越高，因而需要针对此种市场需求趋势设计具有漏风系数小，可靠性高的特点的密封装置。

技术实现要素：

本发明的目的是是提供一种漏风系数小，可靠性高的双重张紧回转窑石墨密封装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种双重张紧回转窑石墨密封装置，包括密封框架，所述密封框架包括支撑筒体和安装筒体，安装筒体设置在支撑筒体一端，安装筒体主体设置为两个平行的圆环形，在两个平行的圆环形两侧对应位置分别设置凸耳，在相对的两个凸耳之间安装定滑轮，密封框架安装在回转窑筒体需要密封的端口，在所述密封框架两个平行的圆环形中间圆周上间隔均匀固定安装有契块，在每两个契块之间安装圆弧形石墨块，在每个契块外侧分别安装导向盒，在每两个导向盒之间分别安装压紧盒，其中每个压紧盒压紧在石墨块外侧，压紧盒的形状与石墨块相适配，并且在压紧盒外侧面上设置小定滑轮，多个小定滑轮和密封框架上的定滑轮在同一平面内，在压紧盒外侧面的小定滑轮上绕制钢丝绳，将钢丝绳两端绕在密封框架的定滑轮上，并在钢丝绳两端连接配重块。本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，利用多个弧形石墨块拼接成一个圆环形的密封装置，并且为避免石墨块之间的相互摩擦，在石墨块之间设置契块，在石墨块外侧设置压紧盒，压紧盒有导向盒导向，并由其外侧的钢丝绳缠绕压紧，在钢丝绳两端配有可调节的配重块，整个结构密封效果好，石墨块的使用寿命长。

其中契块为三角形，并在契块两侧侧面设置台阶面，石墨块与契块相邻的侧面设置为形状相适配的台阶面；导向盒也设置为三角形，在导向盒两侧设置凹槽，压紧盒的端部伸入导向盒两侧的凹槽内，在每个压紧盒与石墨块的接触面上设置凹腔，在凹腔内安装弹性防滑垫，在压紧盒与石墨块的接触面与压紧盒的侧面之间连通有导气槽；导向盒设置为中空的，压紧盒也设置为中空的，其中压紧盒上的小定滑轮安装在压紧盒中间的弧形空腔内。契块和石墨块通过台阶面契合，并且契块两侧的台阶面是反向设置的，具有轴向自密封功能，降低泄漏系数，并且在石墨块压紧的过程中密封性越来越好；导向盒两侧的凹槽可增加导向性，能更好的将压紧盒限制在导向路线上；压紧盒压紧石墨块，增加弹性防滑垫增加摩擦力，避免相互滑动，另外设置导气槽，避免压紧盒与石墨块之间气压降低，影响调节。导向盒和压紧盒都设置为中空的，减轻整体的重量，钢丝绳从导向盒中间的空腔穿过，并且压在压紧盒空腔中间的滑轮外侧，利用滑轮避免钢丝绳与设置结构的摩擦。

进一步的，在位于下方的压紧盒外侧设置顶紧装置，顶紧装置固定在密封框架上，顶紧装置包括中空的支架，在支架两侧对称设置倾斜的安装孔，在安装孔内安装顶杆，在顶杆上端通过弹簧连接调节螺杆，其中支架位于导向盒外侧，两个顶杆的下端分别顶在相邻的两个压紧盒端部外侧。顶紧装置顶在位于下方的压紧盒外侧，对抗重力，进一步压紧石墨块，使得多个石墨块磨损均匀，提高使用效果。其中支架两侧对称设置的倾斜的安装孔，角度为指向整个筒体的圆心，即所有的压紧力均指向筒体的圆心。

在每个压紧盒端部外侧与顶杆端部相对应的位置设置与顶杆端部形状相适配的凹陷部。

每个导向盒与契块之间存在间隙。导向盒与契块为导向作用，相互不干涉。

其中顶紧装置的支架下端顶在导向盒上端，可在支架下端两侧设置突出的限位板，限位板位于导向盒上端两侧。

为避免对石墨块造成损坏，在每个石墨块外侧设置压紧盒，并在压紧盒上设置小定滑轮通过钢丝绳。其中石墨块、契块、导向盒、压紧盒以及顶紧装置均安装在密封框架的安装筒体主体的两个平行圆环形之间。

契块与回转窑筒体相邻的端部不是尖端，而是设置为与筒体外侧面相适配的弧形面端，而且正常压紧情况下为石墨块顶在筒体外侧，契块与筒体之间没有接触力。

本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，结构设置合理，密封性能好，并且石墨块与筒体的接触压力可调节，整个结构漏风系数小，可靠性高。拼接的石墨块更换方便，石墨块与契块的结构能实现轴向自密封，石墨块的径向压紧能实现径向密封，并且本结构各个石墨块磨损均匀，可最大程度的延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图3是本发明契块的结构示意图；

图4是本发明压紧盒的结构示意图；

图5是本发明顶紧装置的结构示意图；

其中，1-密封框架，2-石墨块，3-契块，4-导向盒，5-压紧盒，6-钢丝绳，7-顶紧装置，8-配重块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示，本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，包括密封框架1，所述密封框架1包括支撑筒体和安装筒体，安装筒体设置在支撑筒体一端，安装筒体主体设置为两个平行的圆环形，在两个平行的圆环形两侧对应位置分别设置凸耳，在相对的两个凸耳之间安装定滑轮，密封框架1安装在回转窑筒体需要密封的端口，在所述密封框架1两个平行的圆环形中间圆周上间隔均匀固定安装有契块3，在每两个契块3之间安装圆弧形石墨块2，在每个契块3外侧分别安装导向盒4，在每两个导向盒4之间分别安装压紧盒5，其中每个压紧盒5压紧在石墨块2外侧，压紧盒5的形状与石墨块2相适配，并且在压紧盒5外侧面上设置小定滑轮，多个小定滑轮和密封框架1上的定滑轮在同一平面内，在压紧盒5外侧面的小定滑轮上绕制钢丝绳6，将钢丝绳6两端绕在密封框架1的定滑轮上，并在钢丝绳6两端连接配重块8。

其中契块3为三角形，并在契块3两侧侧面设置台阶面，石墨块2与契块3相邻的侧面设置为形状相适配的台阶面；导向盒4也设置为三角形，在导向盒4两侧设置凹槽，压紧盒5的端部伸入导向盒4两侧的凹槽内，在每个压紧盒5与石墨块2的接触面上设置凹腔，在凹腔内安装弹性防滑垫，在压紧盒5与石墨块2的接触面与压紧盒5的侧面之间连通有导气槽；导向盒4设置为中空的，压紧盒5也设置为中空的，其中压紧盒5上的小定滑轮安装在压紧盒5中间的弧形空腔内。

进一步的，在位于下方的压紧盒5外侧设置顶紧装置7，顶紧装置7固定在密封框架1上，顶紧装置7包括中空的支架，在支架两侧对称设置倾斜的安装孔，在安装孔内安装顶杆，在顶杆上端通过弹簧连接调节螺杆，其中支架位于导向盒4外侧，两个顶杆的下端分别顶在相邻的两个压紧盒5端部外侧。

在每个压紧盒5端部外侧与顶杆端部相对应的位置设置与顶杆端部形状相适配的凹陷部。

每个导向盒4与契块3之间存在间隙。导向盒4与契块3为导向作用，相互不干涉。

本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，利用多个弧形石墨块拼接成一个圆环形的密封装置，并且为避免石墨块之间的相互摩擦，在石墨块之间设置契块，在石墨块外侧设置压紧盒，压紧盒有导向盒导向，并由其外侧的钢丝绳缠绕压紧，在钢丝绳两端配有可调节的配重块，整个结构密封效果好，石墨块的使用寿命长。

契块和石墨块通过台阶面契合，并且契块两侧的台阶面是反向设置的，具有轴向自密封功能，降低泄漏系数，并且在石墨块压紧的过程中密封性越来越好；导向盒两侧的凹槽可增加导向性，能更好的将压紧盒限制在导向路线上；压紧盒压紧石墨块，增加弹性防滑垫增加摩擦力，避免相互滑动，另外设置导气槽，避免压紧盒与石墨块之间气压降低，影响调节。导向盒和压紧盒都设置为中空的，减轻整体的重量，钢丝绳从导向盒中间的空腔穿过，并且压在压紧盒空腔中间的滑轮外侧，利用滑轮避免钢丝绳与设置结构的摩擦。

顶紧装置顶在位于下方的压紧盒外侧，对抗重力，进一步压紧石墨块，使得多个石墨块磨损均匀，提高使用效果。其中支架两侧对称设置的倾斜的安装孔，角度为指向整个筒体的圆心，即所有的压紧力均指向筒体的圆心。

其中顶紧装置的支架下端顶在导向盒上端，可在支架下端两侧设置突出的限位板，限位板位于导向盒上端两侧。

为避免对石墨块造成损坏，在每个石墨块外侧设置压紧盒，并在压紧盒上设置小定滑轮通过钢丝绳。其中石墨块、契块、导向盒、压紧盒以及顶紧装置均安装在密封框架的安装筒体主体的两个平行圆环形之间，并且契块和导向盒都是固定在两个平行圆环上，也起到稳固密封框架的作用，密封框架的两个平行圆环形，下端之间是空的，没有任何连接，便于石墨块与筒体的接触，上端之间可间隔设置螺栓螺母进行固定连接，固定连接位于导向盒和压紧盒外侧，并错开顶紧装置的位置，不能与顶紧装置的安装位置相干涉。

契块与回转窑筒体相邻的端部不是尖端，而是设置为与筒体外侧面相适配的弧形面端，而且正常压紧情况下为石墨块顶在筒体外侧，契块与筒体之间没有接触力。

本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，结构设置合理，密封性能好，并且石墨块与筒体的接触压力可调节，整个结构漏风系数小，可靠性高。拼接的石墨块更换方便，石墨块与契块的结构能实现轴向自密封，石墨块的径向压紧能实现径向密封，并且本结构各个石墨块磨损均匀，可最大程度的延长使用寿命。

本发明的一种双重张紧回转窑石墨密封装置，具体实施时契块可设置为12个，石墨块也为12个，其余相适配的导向盒和压紧盒也为12个，12个契块和12个导向盒均间隔均匀安装在密封框架。其中契块安装在密封框架上，石墨块通过契块进行径向导向，契块和石墨块相邻的侧面均为阶梯形结构，具有轴向自密封功能，降低泄漏系数，并且在石墨块压紧的过程中密封性越来越好，导向盒安装在密封框架上，压紧盒通过导向盒进行导向，钢丝绳穿在压紧盒和密封框架的滑轮上，通过配重块进行均匀张紧，对筒体进行密封，下端的5个顶紧装置，通过自身内部的压缩弹簧对石墨块进行压紧，可消除重力因素，达到使全周石墨块均匀磨损的效果。