一种用于燃气采暖炉的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器，尤其是一种用于燃气采暖炉的燃烧器。

背景技术：

现有的一些燃烧器，在燃气高温燃烧时，比较容易产生如氮氧化合物(nox)的这一类废弃物。氮氧化合物是一种对环境和人体均有危害的物质。对于燃气取暖炉上的燃烧器，为了保证供暖效果，燃烧器需要长期高温燃烧，这更容易产生并集聚大量的氮氧化合物。若不在源头减少氮氧化合物的产生量，将极大的危害到人们的健康。另外，现有的一些用于燃气采暖炉的燃烧器，其结构复杂，装配不够简便稳固，使得生产成本高。

技术实现要素：

为了解决至少一个上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于燃气采暖炉的燃烧器，其能保证供热效果的同时减少氮氧化合物的产生量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于燃气采暖炉的燃烧器，包括多个火排单元，其特征在于多个所述火排单元相互平行地排成一排，所述火排单元上具有多个火焰口，多个所述火焰口排成一列，多个所述火排单元上的各列火焰口相互平行设置，相邻的两所述火排单元上的两列火焰口的间距l小于等于15.5毫米。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述燃烧器还包括第一支撑架和第二支撑架，多个所述火排单元的两端分别插接安装在所述第一支撑架和第二支撑架上，所述第一支撑架和所述第二支撑架垂直所述火排单元设置。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一支撑架具有直角部，所述直角部上具有与多个所述火排单元一一对应并排成一排的第一插接孔，所述第一插接孔贯穿所述直角部的拐角，多个所述火排单元的一端具有与所述直角部配合的让位缺口，多个所述火排单元的一端通过所述让位缺口安装在所述第一支撑架的所述直角部上，所述让位缺口中具有第一插接片，所述第一插接片插入所述第一插接孔中。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一插接片伸入所述直角部的内侧，所述第一插接片上具有通孔，多个所述火排单元的第一插接片上的通孔相互对准排成一排，所述通孔中插入一根横杆或插入两根或两根以上同轴的横杆。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述直角部的上侧连接有第一倾斜片，所述第一倾斜片上具有与多个所述火排单元一一对应并排成一排的第二插接孔，所述火排单元的一端具有与所述第二插接孔配合的第二插接片，所述火排单元的第二插接片插入所述第二插接孔中并露出到所述第一倾斜片外。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第二支撑架的下端具有一用于承接所述火排单元的另一端的承接台，所述承接台的上侧连接有第二倾斜片，所述第二倾斜片上具有与多个所述火排单元一一对应并排成一排的第三插接孔，所述火排单元的另一端上具有与所述第三插接孔插接配合的第三插接片，多个所述火排单元的另一端的下端面抵接在所述承接台上，所述第三插接片插入所述第三插接孔中并露出到所述第二倾斜片外。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述火焰口设置成一字型。

相对于现有技术，本实用新型的优点为：

1、本实用新型通过火排单元和火焰口的平行排列设置，能进一步的集中火力进行加热。另外，限定各列火焰口的间距小于等于15.5毫米，比传统的燃烧器的火排单元更加紧凑，燃烧器单位面积输出热量更大，即使稍微降低燃烧器的燃烧温度也能保证供热效果，继而避免高温燃烧产生更多的氮氧化合物。

2、作为本实用新型的进一步改进，火排单元通过插接配合与第一支撑架和第二支撑架安装，这易于进行定位装配同时装配稳固。

3、作为本实用新型的进一步改进，第一支撑架上具有直角部，直角部提升了第一支撑架的强度和刚度，火排单元的一端的第一插接片插接到直角部的第一插接孔中，使得火排单元的插接结构稳固。更进一步的，第一插接片中穿过有横杆，这使得火排单元之间的排列稳固。

4、作为本实用新型的进一步改进，第二支撑架上具有承接台和第二倾斜片，火排单元的另一端上的第三插接片插入第二倾斜片上的第三插接孔中，插接结构稳固。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明

图1为本实用新型的实施例的立体示意图之一；

图2为本实用新型的实施例的俯视图；

图3为本实用新型的实施例的零部件爆炸示意图；

图4为图3的a处的放大示意图；

图5为本是实用新型的实施例的立体示意图之二；

图6为图5的b处的放大示意图；

图7为图5的c处的放大示意图；

图8为火排单元的立体示意图；

图9为第一支撑架的立体示意图；

图10为第二支撑架的立体示意图。

具体实施方式

见图1至图10。一种用于燃气采暖炉的燃烧器，其包括多个火排单元1，多个所述火排单元1相互平行地排成一排，所述火排单元1上具有多个火焰口10，多个所述火焰口10排成一列，多个所述火排单元1上的各列火焰口10相互平行设置，相邻的两所述火排单元1上的两列火焰口10的间距l小于等于15.5毫米。本实用新型通过火排单元1、火焰口10的平行排列设置，燃烧器更加紧凑从而能进一步的集中火力进行加热。另外限定各列火焰口的列与列之间的间距l小于等于15.5毫米，燃烧器单位面积输出热量更大，即使稍微降低燃烧器的燃烧温度也能保证供热效果，继而避免高温燃烧产生更多的氮氧化合物。在一些实施例中，所述火焰口10设置为一字型，在一个火排单元1上的所述火焰口10相互平行地排成一列。

在本实施例中，所述燃烧器还包括第一支撑架2和第二支撑架3，多个所述火排单元1的两端分别插接安装在所述第一支撑架2和第二支撑架3上，所述第一支撑架2和所述第二支撑架3垂直所述火排单元1设置。火排单元1通过插接配合与第一支撑架2和第二支撑架3安装，这使得火排单元1易于定位装配，火排单元1装配稳固。

在本实施例中，所述第一支撑架2具有直角部21，所述直角部21上具有与多个所述火排单元1一一对应并排成一排的第一插接孔22，所述第一插接孔22贯穿所述直角部21的拐角，多个所述火排单元1的一端具有与所述直角部21配合的让位缺口11，多个所述火排单元1的一端通过所述让位缺口11安装在所述第一支撑架2的所述直角部21上，所述让位缺口11中具有第一插接片111，所述第一插接片111插入所述第一插接孔22中。直角部21加强了第一支撑架2的强度和刚度，直角部21也给火排单元1提供了稳固支持；火排单元1通过其上的第一插接片111插入直角部21上的第一插接孔22，使得火排单元1与第一支撑架2的插接配合更加稳固。

为了稳固火排单元1之间的排列，所述第一插接片111伸入所述直角部21的内侧，所述第一插接片111上具有通孔100，多个所述火排单元1的第一插接片111上的通孔相互对准排成一排，所述通孔100中插入一根横杆4或插入两根或两根以上同轴的横杆4。对于是采用一根还是多根横杆4，这取决于燃烧器的大小以及火排单元1的个数。本实施例中，火排单元1的数量在9个，由于过长的横杆4的直线度难以保证，因而所述横杆4采用两根，两根横杆4同轴布置，一同插入火排单元1的通孔100中。横杆4稳固了火排单元1之间的排列，同时也起到“卡锁”火排单元1的作用，使得火排单元1与第一支撑架2的装配更稳固。

为了进一步稳固火排单元1和第一支撑架2的插接配合，所述直角部21的上侧连接有第一倾斜片23，所述第一倾斜片23上具有与多个所述火排单元1一一对应并排成一排的第二插接孔24，所述火排单元1的一端具有与所述第二插接孔24配合的第二插接片12，所述火排单元1的第二插接片12插入所述第二插接孔24中并露出到所述第一倾斜片23外。

为了稳固火排单元1和第二支撑架3的插接配合，所述第二支撑架3的下端具有一用于承接所述火排单元1的另一端的承接台31，所述承接台31的上侧连接有第二倾斜片32，所述第二倾斜片32上具有与多个所述火排单元1一一对应并排成一排的第三插接孔33，所述火排单元1的另一端上具有与所述第三插接孔33插接配合的第三插接片13，多个所述火排单元1的另一端的下端面抵接在所述承接台31上，所述第三插接片13插入所述第三插接孔33中并露出到所述第二倾斜片32外。