专利名称：一种生产燃气的垃圾燃烧炉及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种燃烧炉，特别是一种生产燃气的垃圾燃烧炉及其使用方法。
背景技术：
利用燃烧垃圾生产燃气的设备很多，专利申请号为00124777.8 、 20071 0145553. 6等许多专利都公开了利用燃烧垃圾生产燃气的设备。但往往由 于结构复杂、造价较高、污染环境或燃气产出率低等原因，导致变废垃圾为新 能源的方法难以实施推广。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价较低、没有烟尘、燃 气产出率较高、便于实施推广应用的生产燃气的垃圾燃烧炉及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是 一种生产燃气的垃圾燃烧炉， 它的圆简形内集气罩、圆简形中集气罩及圆简形外集气罩分别与炉壳的上部固 定连接，内集气罩、中集气罩及外集气罩分别与炉壳固定连接处设有均布的通 透的弧线间隙；直径小于中集气罩的内集气罩套插入中集气罩的上部，内集气 罩与中集气罩依靠均布的支撑片互相连接；直径小于大集气罩的中集气罩套插 入大集气罩的上部，中集气罩与大集气罩依靠均布的支撑片互相连接，支撑片 的上下左右均为通透的。
在炉壳的下部内侧周边设有保温层，在炉壳的底部旁侧设有带罩盖的炉灰 出口；在炉壳的底部中央设有电炉，在电炉的上面隔有间隙地安装金属炉排；在 炉壳的正中央、外集气罩与金属炉排之间装有竖立的蓄热铁柱，蓄热铁柱的中 心设有内输气管，内输气管与均匀分布在蓄热铁柱外圆柱面上的输气孔垂直连 通；蓄热铁柱的壁厚不小于1公分，蓄热铁柱顶端封闭；安装在炉壳外部的鼓 风机通过主输气阀门和插入炉壳的主输气管与蓄热铁柱下端连通；与炉壳外部 的主输气管连通的电炉输气管，插入炉壳与电炉连通。在炉壳的外围设有圆周 形烘干夹层，圆周形烘干夹层的底部周边设有不连续的环状敞开形出口。
中空储气罐安装在炉壳的旁侧，与炉壳内部的主输气管连通的进气管穿出 炉壳通过进气阀与中空储气罐连通；中空储气罐的下部装有带排气阀的排气管 和底部装有带排水闽的排水管；集气管的上端与圆简形内集气罩及圆简形中集 气罩所包围的空间连通，集气管的下端与中空储气罐连通；装有燃气闽门的燃 气输出管与中空储气罐的顶部连通；燃气输出管伸入燃气灶的底部，在燃气输
出管的上部设有档片，燃气灶的上层装有耐火陶瓷过滤板。
所述的中空储气罐与炉壳可以安装在同一厨房间或者互相隔离的房间。 一种生产燃气的垃圾燃烧炉的使用方法，包括以下步骤初次使用时，先将各类有机垃圾从炉壳的顶部填满炉膛，同时填满炉
壳的外围的圆周形烘干夹层；开启主输气阀门、进气阀、排气阀、排水阀、电炉和鼓风机；鼓风机 送出的空气分别从蓄热铁柱外圆柱面上的输气孔、电炉进入炉膛助燃；由进气 管进入中空储气罐的空气将中空储气罐内的废气和残留水排出；电炉烧红金属炉排并引燃炉膛中的有机垃圾后，关闭电炉、进气阀、 排气阀和排水阀； 鼓风机送出的空气仍然分别从蓄热铁柱外圆柱面上的输气孔和电炉 进入炉膛助燃；此时产出的燃气由圆简形内集气罩、圆简形中集气罩及圆简形 外集气罩汇集，经集气管输入中空储气罐存储；需要时，开启燃气闽门，即可 烧水炒菜。不需要时，关闭鼓风机就没有燃气产生；要经常把位于圆周形烘干夹层中已烘干的有机垃圾，从圆周形烘干夹 层底部周边不连续的环状敞开形出口，取出；加入炉膛顶部，使炉壳顶部填满， 不需要加盖，也没有烟尘及废气排出；同时将有机垃圾备料填满圆周形烘干夹 层；在上次点燃后的24小时之内，需要再次点燃有机垃圾时，不需要再 开启电炉点火；只要开启鼓风机，蓄热铁柱的余热就会再次点燃炉膛内的有机 垃圾，产生燃气；不需要燃气时，关闭鼓风机就没有燃气产生，由于没有新鲜 空气送人，炉膛内的有机垃圾也不会自燃。
本发明的有益效果是结构简单、造价较低、没有烟尘、燃气产出率较高、 便于实施、变废垃圾为新能源，效益好，特别适合于在广大农村或巿郊推广应 用。
按上述方案，发明人及其两个儿子在自有的、对外封闭的车间内，试制了 l 台直径为40公分的垃圾燃烧炉，并在自家对外封闭的厨房使用。全家8 口人的 三餐饭菜、开水及热水都能满足，节省了以前每个月要烧3瓶的液化气。
图l是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例l如图l-2所示 一种生产燃气的垃圾燃烧炉，圆筒形内集气罩2、 圆简形中集气罩4及圆简形外集气罩5分别与炉壳1的上部非连续焊接，内集 气罩2、中集气罩4及外集气罩5分别与炉壳1焊接的周边设有均布的通透的弧 线间隙3;直径小于中集气罩4的内集气罩2套插入中集气罩4的上部，内集气 罩2与中集气罩4依靠均布的支撑片6非连续焊接；直径小于大集气罩5的中 集气罩4套插入大集气罩5的上部，中集气罩4与大集气罩5依靠均布的支撑 片6非连续焊接，支撑片6的上下左右均为通透的。
在炉壳1的下部内侧周边设有保温层7,在炉壳1的底部旁侧设有带罩盖9 的炉灰出口 10;在炉壳1的底部中央设有电炉12,在电炉12的上面隔有间隙 地安装金属炉排13;在炉壳1的正中央、外集气罩5与金属炉排13之间装有竖 立的蓄热铁柱8，蓄热铁柱8的中心设有内输气管，内输气管与均勻分布在蓄热 铁柱8外圆柱面上的输气孔11垂直连通；蓄热铁柱8的壁厚不小于1公分，蓄 热铁柱8顶端封闭；安装在炉壳1外部的鼓风机17通过主输气阀门18和插入 炉壳1的主输气管14与蓄热铁柱8下端连通；与炉壳1外部的主输气管14连 通的电炉输气管15,插入炉壳1与电炉12连通。
在炉壳1的外围设有圆周形烘干夹层29，圆周形烘千夹层29的底部周边设 有不连续的环状敞开形出口 C。
中空储气罐22安装在炉壳1的旁侧，与炉壳1内部的主输气管14连通的 进气管16穿出炉壳1通过进气阀21与中空储气罐22连通；中空储气罐22的 下部装有带排气阔20的排气管和底部装有带排水阀19的排水管；集气管23的 上端与圆简形内集气罩2及圆简形中集气罩4所包围的空间连通，集气管23的 下端与中空储气罐22连通；装有燃气阀门24的燃气输出管25与中空储气罐22 的顶部连通；燃气输出管25伸入燃气灶28的底部，在燃气输出管25的上部设 有档片26，燃气灶28的上层装有耐火陶瓷过滤板27。
实施例2如图1-2所示 一种实施例1所述的生产燃气的垃圾燃烧炉的使 用方法，包括以下步骤初次使用时，先将各类有机垃圾从炉壳1的顶部填满炉膛，同时填满 炉壳1的外围的圆周形烘干夹层29。开启主输气阀门18、进气阀21、排气阀20、排水阀19、电炉12和 鼓风机17;鼓风机17送出的空气分别从蓄热铁柱8外圆柱面上的输气孔11、 电炉12进入炉膛助燃；由进气管16进入中空储气罐22的空气将中空储气罐22
内的废气和残留水排出。电炉12烧红金属炉排13并引燃炉膛中的有机垃圾后，关闭电炉12、 进气阀21、排气阀20和排水阀19。鼓风机17送出的空气仍然分别从蓄热铁柱8外圆柱面上的输气孔11 和电炉12进入炉膛助燃；此时产出的燃气由圆简形内集气罩2、圆筒形中集气 罩4及圆筒形外集气罩5汇集，经集气管23输入中空储气罐22存储；需要时, 开启燃气阀门24,即可烧水炒菜。不需要时，关闭鼓风机17就没有燃气产生。要经常把位于圆周形烘干夹层29中已烘千的有机垃圾，从圆周形烘 干夹层29底部周边不连续的环状敞开形出口 C取出；加入炉膛顶部，使炉壳l 顶部填满，不需要加盖，也没有烟尘及废气排出；同时将有机垃圾备料填满圆 周形烘干夹层29。在上次点燃后的24小时之内，需要再次点燃有机垃圾时，不需要再 开启电炉12点火；只要开启鼓风机17,蓄热铁柱8的余热就会再次点燃炉膛内 的有机垃圾，产生燃气；不需要燃气时，关闭鼓风机17就没有燃气产生，由于 没有新鲜空气送人，炉膛内的有机垃圾也不会自燃，十分方便。
实施例3:可将实施例1所述的中空储气罐22与炉壳1安装在互相隔离的 房间，把燃气输出管25经燃气软管与巿售的燃气灶连接使用，特别是对大型生 产燃气量较多的垃圾燃烧炉更适用。
权利要求
1. 一种生产燃气的垃圾燃烧炉，包括炉壳及保温层，其特征在于:圆筒形内集气罩(2)、圆筒形中集气罩(4)及圆筒形外集气罩(5)分别与炉壳(1)的上部固定连接，内集气罩(2)、中集气罩(4)及外集气罩(5)分别与炉壳(1)固定连接处设有均布的通透的弧线间隙(3)；直径小于中集气罩(4)的内集气罩(2)套插入中集气罩(4)的上部，内集气罩(2)与中集气罩(4)依靠均布的支撑片(6)互相连接；直径小于大集气罩(5)的中集气罩(4)套插入大集气罩(5)的上部，中集气罩(4)与大集气罩(5)依靠均布的支撑片(6)互相连接，支撑片(6)的上下左右均为通透的；在炉壳(1)的下部内侧周边设有保温层(7)，在炉壳(1)的底部旁侧设有带罩盖(9)的炉灰出口(10)；在炉壳(1)的底部中央设有电炉(12)，在电炉(12)的上面隔有间隙地安装金属炉排(13)；在炉壳(1)的正中央、外集气罩(5)与金属炉排(13)之间装有竖立的蓄热铁柱(8)，蓄热铁柱(8)的中心设有内输气管，内输气管与均匀分布在蓄热铁柱(8)外圆柱面上的输气孔(11)垂直连通；蓄热铁柱(8)的壁厚不小于1公分，蓄热铁柱(8)顶端封闭；安装在炉壳(1)外部的鼓风机(17)通过主输气阀门(18)和插入炉壳(1)的主输气管(14)与蓄热铁柱(8)下端连通；与炉壳(1)外部的主输气管(14)连通的电炉输气管(15)，插入炉壳(1)与电炉(12)连通；在炉壳(1)的外围设有圆周形烘干夹层(29)，圆周形烘干夹层(29)的底部周边设有不连续的环状敞开形出口(C)；中空储气罐(22)安装在炉壳(1)的旁侧，与炉壳(1)内部的主输气管(14)连通的进气管(16)穿出炉壳(1)通过进气阀(21)与中空储气罐(22)连通；中空储气罐(22)的下部装有带排气阀(20)的排气管和底部装有带排水阀(19)的排水管；集气管(23)的上端与圆筒形内集气罩(2)及圆筒形中集气罩(4)所包围的空间连通，集气管(23)的下端与中空储气罐(22)连通；装有燃气阀门(24)的燃气输出管(25)与中空储气罐(22)的顶部连通；燃气输出管(25)伸入燃气灶(28)的底部，在燃气输出管(25)的上部设有档片(26)，燃气灶(28)的上层装有耐火陶瓷过滤板(27)。
2. 根据权利要求1所述的一种生产燃气的垃圾燃烧炉，其特征在于所 述的中空储气罐(22)与炉壳(1)安装在同一厨房间或互相隔离的房间。
3. —种权利要求1所述的生产燃气的垃圾燃烧炉的使用方法，包括以下 步骤 [1]初次使用时，先将各类有机垃圾从炉壳(1)的顶部填满炉膛，同时填满炉壳(1)的外围的圆周形烘干夹层(29);[2]开启主输气阀门(18)、进气阀(21)、排气阀(20)、排水阀(19)、 电炉(12)和鼓风机(17);鼓风机(17)送出的空气分别从蓄热铁柱(8)外 圆柱面上的输气孔(11)、电炉(12)进入炉膛助燃；由进气管(16)进入中空 储气罐(22)的空气将中空储气罐(22)内的废气和残留水排出；[3]电炉(12)烧红金属炉排(13)并引燃炉膛中的有机垃圾后，关闭电 炉(12)、进气阀(21)、排气阀(20)和排水阀(19);[4]鼓风机(17)送出的空气仍然分别从蓄热铁柱(8)外圆柱面上的输 气孔(ll)和电炉(12)进入炉膛助燃；此时产出的燃气由圆简形内集气罩(2)、 圆简形中集气罩(4)及圆简形外集气罩(5)汇集，经集气管(23)输入中空 储气罐(22)存储；需要时，开启燃气阀门(24)，即可烧水炒菜。不需要时， 关闭鼓风机(17)就没有燃气产生；[5]要经常把位于圆周形烘干夹层(29)中已烘干的有机垃圾，从圆周形 烘干夹层(29)底部周边不连续的环状敞开形出口 (C),取出；加入炉膛顶部， 使炉壳U)顶部填满，不需要加盖，也没有烟尘及废气排出；同时将有机垃圾 备料填满圆周形烘干夹层(29);[6]在上次点燃后的24小时之内，需要再次点燃有机垃圾时，不需要再 开启电炉U2)点火；只要开启鼓风机(17),蓄热铁柱(8)的余热就会再次 点燃炉膛内的有机垃圾，产生燃气；不需要燃气时，关闭鼓风机(17)就没有 燃气产生，由于没有新鲜空气送人，炉膛内的有机垃圾也不会自燃。
全文摘要
本发明涉及生产燃气的垃圾燃烧炉及其使用方法，炉壳的上部固定连接互相高低错开套装的3个圆筒形内、中及外集气罩，在炉壳的底部中央设有电炉，金属炉排、竖立的中空带侧壁通孔的蓄热铁柱，安装在炉壳外部的鼓风机通过主输气管与蓄热铁柱下端、电炉连通；中空储气罐安装在炉壳的旁侧，集气管的上端与圆筒形内集气罩及中集气罩所包围的空间连通，集气管的下端与中空储气罐连通；装有燃气阀门的燃气输出管与中空储气罐的顶部连通；燃气输出管伸入燃气灶的底部。初次使用时，先将各类有机垃圾从炉壳的顶部填满炉膛，开启电炉和鼓风机。电炉烧红金属炉排并引燃炉膛中的有机垃圾后，关闭电炉；需要再次点燃有机垃圾时，只要开启鼓风机，即产生燃气。
文档编号F24B1/00GK101382299SQ20081010730
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者熊国华 申请人:熊国华