一种高效锅炉引风机的制作方法

本实用新型涉及引风机技术领域，具体领域为一种高效锅炉引风机。

背景技术：

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，引风机需在电动机的带动下工作。引风机品类繁多，在锅炉和工业炉窑方面应用广泛。引风机由于连续生产需要，多昼夜不间断运行，引风机的使用寿命直接影响生产可靠性。

然而现有的引风机多由于减震效果不佳，导致使用时的噪音过大，同时引风机长时间使用后会出现三角带松弛的问题，若更换则需要停止引风机的工作对引风机进行维护。为此，我们提出一种高效锅炉引风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效锅炉引风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效锅炉引风机，包括安装底座、引风机壳体和防尘壳体，将安装底座的下端与地面固定连接安装，所述引风机壳体的一端设有进风口，将引风机壳体的进风口与锅炉相连接，所述引风机壳体的上端设有出风口，将引风机壳体的出风口与排气管路相连接，所述引风机壳体内设有叶轮，所述叶轮连接有联轴器的一端，所述联轴器与引风机壳体之间设有间隙，所述引风机壳体的另一端设有橡胶防尘套，所述橡胶防尘套与联轴器之间设有第一滚动轴承，当叶轮旋转时，通过橡胶防尘套能够减少灰从的间隙位置通过，通过第一滚动轴承防止橡胶防尘套与联轴器之间摩擦而造成磨损，引风机壳体设有的间隙位置能够防止叶轮旋转时联轴器与引风机壳体发生接触，所述防尘壳体与安装底座之间设有减震底座，所述联轴器的另一端贯穿防尘壳体设有第一皮带轮，所述联轴器与防尘壳体之间设有第三滚动轴承，所述防尘壳体的内腔底部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座位于第一皮带轮的一侧设有三角带调节装置，通过三角带调节装置能够让三角带回到与第一皮带轮和第二皮带轮绷紧的状态，所述滑动底座的上设有电机，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有三角带，在对锅炉进行引风排气时，电机启动带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过三角带带动第一皮带轮和联轴器旋转，联轴器带动叶轮高速旋转。

优选的，所述三角带调节装置包括调节座，所述调节座的下端与安装底座固定连接，所述调节座的上部设有锥齿轮，所述锥齿轮与调节座之间设有第二滚动轴承，所述锥齿轮的中部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑动底座固定连接，所述锥齿轮啮合有调节齿轮，所述调节齿轮的下端设有调节杆且调节杆贯穿防尘壳体的下侧壁。

优选的，所述减震底座包括上减震座和下减震座，所述上减震座的上端与防尘壳体固定连接，所述下减震座的下端与安装底座固定连接，所述上减震座套设于下减震座的上部，所述下减震座的上端设有主减震槽，所述主减震槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与主减震槽的底部相接触，所述上减震座的内部设有减震腔，所述减震腔的下部设有连接板，所述连接板的上部两侧均设有副减震槽，所述副减震槽内均设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端均与副减震槽的底部相接触，所述连接板的下端与下减震座的上端固定连接，所述减震腔的上端中部设有主减震立柱，所述主减震立柱的下端贯穿连接板插入主减震槽并且与第一弹簧的上端相接触，所述主减震立柱的两侧设有副减震立柱，所述副减震立柱的下端插入副减震槽与第二弹簧的上端相接触。

优选的，所述防尘壳体的侧壁设有防尘散热窗。

优选的，所述调节杆位于防尘壳体下侧壁位置的上侧设有限位块，所述限位凸缘与连接板的下侧壁配合使用。

优选的，所述主减震立柱的下端边缘设有限位凸缘。

优选的，所述下减震座的与安装底座之间设有橡胶减震垫，所述电机与滑动底座之间设有橡胶减震垫，通过橡胶减震垫能辅助起到更好的减震降噪的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效锅炉引风机，通过减震底座能够起到减震降噪作用，减少本装置运行时的噪音同时减少了震动对各个部件连接处造成的磨损，增加了本装置的使用寿命，在本装置长时间使用后，通过旋转调节杆能够带动上端的调节齿轮旋转，调节齿轮旋转的同时带动锥齿轮在调节座上旋转，并通过第二滚动轴承让锥齿轮旋转的更流畅，锥齿轮的旋转能够带动与锥齿轮螺纹连接的连接杆向滑动底座一侧移动，通过纹杆向后移动能够推动滑动底座移动达到让三角带回到与第一皮带轮和第二皮带轮绷紧的状态。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型引风机壳体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型防尘壳体的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型减震底座的剖视结构示意图；

图5为图3中a部的放大结构示意图；

图6为本实用新型滑轨和滑动底座的剖视结构示意图。

图中：1-安装底座、2-引风机壳体、3-减震底座、301-上减震座、302-下减震座、4-主减震槽、5-第一弹簧、6-减震腔、7-连接板、8-副减震槽、9-第二弹簧、10-主减震立柱、11-副减震立柱、12-进风口、13-出风口、14-叶轮、15-第一滚动轴承、16-联轴器、17-防尘壳体、18-滑轨、19-滑动底座、20-调节座、21-锥齿轮、22-第二滚动轴承、23-连接杆、24-调节齿轮、25-调节杆、26-电机、27-第二皮带轮、28-三角带、29-限位块、30-限位凸缘、31-第一皮带轮、32-橡胶防尘套、33-第三滚动轴承、34-防尘散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1，一种高效锅炉引风机，包括安装底座1、引风机壳体2和防尘壳体17，请参阅图1，将安装底座1的下端与地面固定连接安装，所述引风机壳体2的一端设有进风口12，将引风机壳体2的进风口12与锅炉相连接，所述引风机壳体2的上端设有出风口13，将引风机壳体2的出风口13与排气管路相连接，所述引风机壳体2内设有叶轮14，所述叶轮14连接有联轴器16的一端，请参阅图2，所述联轴器16与引风机壳体2之间设有间隙，所述引风机壳体2的另一端设有橡胶防尘套32，所述橡胶防尘套32与联轴器16之间设有第一滚动轴承15，当叶轮14旋转时，通过橡胶防尘套32能够减少灰从的间隙位置通过，通过第一滚动轴承15防止橡胶防尘套32与联轴器16之间摩擦而造成磨损，引风机壳体2设有的间隙位置能够防止叶轮14旋转时联轴器16与引风机壳体2发生接触，所述防尘壳体17与安装底座1之间设有减震底座3，所述联轴器16的另一端贯穿防尘壳体17设有第一皮带轮31，所述联轴器16与防尘壳体17之间设有第三滚动轴承33，请参阅图3和图6，所述防尘壳体17的内腔底部设有滑轨18，所述滑轨18上滑动连接有滑动底座19，所述滑动底座19位于第一皮带轮31的一侧设有三角带调节装置，通过三角带调节装置能够让三角带28回到与第一皮带轮31和第二皮带轮27绷紧的状态，所述滑动底座19的上设有电机26，本实用新型中使用的电机26型号为ybbp-355m-8的三相异步电机26，所述电机26的输出端设有第二皮带轮27，所述第一皮带轮31和第二皮带轮27之间设有三角带28，在对锅炉进行引风排气时，电机26启动带动第二皮带轮27旋转，第二皮带轮27通过三角带28带动第一皮带轮31和联轴器16旋转，联轴器16带动叶轮14高速旋转。

具体而言，请参阅图5，所述三角带调节装置包括调节座20，所述调节座20的下端与安装底座1固定连接，所述调节座20的上部设有锥齿轮21，所述锥齿轮21与调节座20之间设有第二滚动轴承22，所述锥齿轮21的中部螺纹连接有连接杆23，所述连接杆23的一端与滑动底座19固定连接，所述锥齿轮21啮合有调节齿轮24，所述调节齿轮24的下端设有调节杆25且调节杆25贯穿防尘壳体17的下侧壁，在本装置长时间使用后，三角带28会现松动的现象，通过旋转调节杆25能够带动上端的调节齿轮24旋转，调节齿轮24旋转的同时带动锥齿轮21在调节座20上旋转，并通过第二滚动轴承22让锥齿轮21旋转的更流畅，锥齿轮21的旋转能够带动与锥齿轮21螺纹连接的连接杆23向滑动底座19一侧移动，通过纹杆向后移动能够推动滑动底座19移动达到让三角带28回到与第一皮带轮31和第二皮带轮27绷紧的状态。

具体而言，请参阅图4，所述减震底座3包括上减震座301和下减震座302，所述上减震座301的上端与防尘壳体17固定连接，所述下减震座302的下端与安装底座1固定连接，所述上减震座301套设于下减震座302的上部，所述下减震座302的上端设有主减震槽4，所述主减震槽4内设有第一弹簧5，所述第一弹簧5的下端与主减震槽4的底部相接触，所述上减震座301的内部设有减震腔6，所述减震腔6的下部设有连接板7，所述连接板7的上部两侧均设有副减震槽8，所述副减震槽8内均设有第二弹簧9，所述第二弹簧9的下端均与副减震槽8的底部相接触，所述连接板7的下端与下减震座302的上端固定连接，所述减震腔6的上端中部设有主减震立柱10，所述主减震立柱10的下端贯穿连接板7插入主减震槽4并且与第一弹簧5的上端相接触，所述主减震立柱10的两侧设有副减震立柱11，所述副减震立柱11的下端插入副减震槽8与第二弹簧9的上端相接触，当电机26在防尘壳体17内运行时，由于电机26运行时的震动让上减震座301在下减震座302上部上下运动，主减震立柱10的下端在主减震槽4内向上或向下运动，使第一弹簧5发生弹性形变，从而产生缓冲力起到减震降噪作用，与此同时，副减震立柱11的下端在副减震槽8内向上或向下运动，使第二弹簧9发生弹性形变，而产生缓冲力起到减震降噪作用，减少本装置运行时的噪音同时减少了震动对各个部件连接处造成的磨损，增加了本装置的使用寿命，同时，本实用新型中的第一弹簧5和主减震立柱10、第二弹簧9和副减震立柱11均可替换围液压减震缸，能够达到同样的减震降噪的效果。

具体而言，所述防尘壳体17的侧壁设有防尘散热窗34，通过防尘散热窗34能够起到对防尘壳体内部散热的作用。

具体而言，所述调节杆25位于防尘壳体17下侧壁位置的上侧设有限位块29，通过限位块29能够将调节杆25进行限位。

具体而言，所述主减震立柱10的下端边缘设有限位凸缘30，所述限位凸缘30与连接板7的下侧壁配合使用，通过限位凸缘30将主减震立柱10限制在主减震槽4内。

具体而言，所述下减震座302的下端与安装底座1之间设有橡胶减震垫，所述电机26与滑动底座19之间设有橡胶减震垫，通过橡胶减震垫能辅助起到更好的减震降噪的作用。

工作原理：使用本实用新型时，将引风机壳体的进风口与锅炉相连接，将引风机壳体的出风口与排气管路相连接，将安装底座的下端与地面固定连接安装，在对锅炉进行引风排气时，电机启动带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过三角带带动第一皮带轮和联轴器旋转，联轴器带动叶轮高速旋转，当叶轮旋转时，通过橡胶防尘套能够减少灰从的间隙位置通过，通过第一滚动轴承防止橡胶防尘套与联轴器之间摩擦而造成磨损，引风机壳体设有的间隙位置能够防止叶轮旋转时联轴器与引风机壳体发生接触，当电机在防尘壳体内运行时，由于电机运行时的震动让上减震座在下减震座上部上下运动，主减震立柱的下端在主减震槽内向上或向下运动，使第一弹簧发生弹性形变，从而产生缓冲力起到减震降噪作用，与此同时，副减震立柱的下端在副减震槽内向上或向下运动，使第二弹簧发生弹性形变，而产生缓冲力起到减震降噪作用，减少本装置运行时的噪音同时减少了震动对各个部件连接处造成的磨损，增加了本装置的使用寿命，在本装置长时间使用后，三角带会现松动的现象，通过旋转调节杆能够带动上端的调节齿轮旋转，调节齿轮旋转的同时带动锥齿轮在调节座上旋转，并通过第二滚动轴承让锥齿轮旋转的更流畅，锥齿轮的旋转能够带动与锥齿轮螺纹连接的连接杆向滑动底座一侧移动，通过纹杆向后移动能够推动滑动底座移动达到让三角带回到与第一皮带轮和第二皮带轮绷紧的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。