一种防熄灭炉顶点火枪的制作方法

本实用新型涉及一种高炉点火枪，特别涉及一种防熄灭炉顶点火枪。

背景技术：

高炉炼铁在现阶段仍然是炼铁的主要工艺方式，高炉的稳定、顺行是一切经济技术指标的基础，安全生产，降低作业风险是企业必须承担的社会责任。

高炉检修期间，空气从风口进入到高炉内部，由于高炉内部装存有大量的红热焦炭，空气流经红热焦炭时，发生不完全燃烧反应，生成大量的煤气，煤气继续向上扩散到高炉炉喉区域，再通过管道扩散到高炉炉顶和煤气净化系统。为确保高炉炉顶区域和煤气净化系统设备达到检修作业条件，必须有效隔断高炉炉内生产的煤气，避免其扩散到这些区域。将高炉炉喉区域的煤气点燃是目前行业内唯一的可靠措施，将炉喉区域的煤气点燃后，将不再有煤气扩散到炉顶区域和煤气净化系统，这些区域可以正常开展检修作业。

将高炉炉喉区域的煤气点燃，行业内全部采用炉顶点火枪方式，在高炉检修期间，打开点火孔，将已经点燃的炉顶点火枪插入到高炉炉喉区域，点火枪火焰接近高炉内料面，用点火枪的火焰点燃高炉内的煤气，再进一步点燃高炉内料面的焦炭。高炉内料面的焦炭不易被点燃，需要持续用火焰烘烤四个小时以上，才可将焦炭在缺氧的环境下点燃。这期间如果点火枪熄灭则造成高炉内的煤气再次扩散到高炉炉顶和煤气净化系统，直接威胁这些区域内检修作业人员的人身安全。造成点火枪熄灭的主要原因是由于高炉检修期间，高炉内原燃料由于失去高炉在生产过程中向上的浮力，导致高炉内原燃料不规则坍塌，不规则坍塌后，造成生产的煤气通行路径以及压力波动很大，当正好有一股压力较大的煤气从点火枪枪口下方喷出后，则直接造成点火枪熄灭。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防熄灭炉顶点火枪，主要用于解决现有高炉点火枪采用人工点火和容易熄火的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防熄灭炉顶点火枪，

由枪身、燃气管、防熄灭管、滑动小车、轨道、支架、配重、钢丝绳、动力电机、大链条、小链条、齿轮构成，燃气管内置于枪身轴心，防熄灭管固定于枪身前端，枪身尾端固定于滑动小车上，滑动小车上置于轨道上，轨道由支架支撑，轨道与水平面夹角为35-45度，优选40度；滑动小车后端固定钢丝绳，钢丝绳经转轮连接配重；滑动小车前端和后端连接大链条，大链条与固定在轨道上的两个间隔前齿轮和后齿轮啮合，所述前齿轮还与小链条啮合，小链条连接动力电机输出轴。所述的防熄灭管为碳化钨件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过滑动小车带动移动，解决了人工点火的危险问题，所述滑动小车连接配重，可确保点火枪上下移动过程中移动平缓。所述防熄灭管固定于点火枪枪身前端，防熄灭管采用碳化钨材质，点火枪点燃后火焰持续加热防熄灭装置，当点火枪熄灭后，点火枪枪身喷出的燃气和助燃空气混合气体流经已经加热的防熄灭管，则再次被点燃，新的火焰再次继续加热防熄灭装置。防熄灭管温度可达到燃气的火焰温度，燃气的火焰温度比燃气的着火点高500℃以上，本实用新型可有效确保点火枪工作过程中不会熄灭。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图

图2：本实用新型防熄灭管结构示意图。

图3：本实用新型应用效果示意图。

图中：1-枪身、2-燃气管、3-防熄灭管、4-滑动小车、5-轨道、6-支架、7-配重、8-钢丝绳、9-动力电机、10-大链条、11-小链条、12-前齿轮、13-螺栓、14-转轮、15-后齿轮、16-火焰、17-高炉。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，一种防熄灭炉顶点火枪，由枪身1、燃气管2、防熄灭管3、滑动小车4、轨道5、支架6、配重7、钢丝绳8、动力电机9、大链条10、小链条11、齿轮12构成。所述的防熄灭管3为碳化钨件。燃气管2内置于枪身1轴心，防熄灭管3通过螺栓13固定于枪身1前端，枪身1尾端固定于滑动小车4上，滑动小车4上置于轨道5上，轨道5由支架6支撑，支架6与水平面夹角为40度，滑动小车4后端固定钢丝绳8，钢丝绳8经转轮14连接配重7；滑动小车4前端和后端连接大链条10，大链条10与固定在轨道上的两个间隔前齿轮12和后齿轮15啮合，所述前齿轮12还与小链条11啮合，小链条11连接动力电机9输出轴。枪身1尾端有接口可接入助燃空气。燃气通过燃气管2到达枪身1前端，与助燃空气混合后喷出，达到着火点后发生燃烧反应。枪身1在高炉13外部时，由其它明火点燃，形成火焰16，火焰16加热防熄灭管3，防熄灭管3储存热量。当动力电机9正转时，带动滑动小车4向下移动，滑动小车4带动枪身向下移动，配重7向上移动。直到点火枪火焰到达高炉17内部，点燃煤气。枪身1在高炉13内部时，当火焰16熄灭后，从枪身1前端喷出的气体，流经已经储存热量的防熄灭管3，再次被点燃。当动力电机9反转时，带动滑动小车4向上移动，滑动小车4带动枪身向上移动，配重7向下移动。点火枪退出到高炉17外部。