一种烟气余热回收再循环装置的制作方法

本实用新型涉及回收再循环装置技术领域，具体为一种烟气余热回收再循环装置。

背景技术：

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、so2、n2、o2、co、co2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。

现有技术的工业生产中，对于锅炉在使用中产生的大量烟气一般直接通过排气管道排出，这些被排出的烟气中含有大量的热量，大大的降低了燃烧原料的利用率，现有工业生产中所使用的锅炉在对于排放的烟气上缺少对烟气内部携带的热量进行回收再循环的装置，不仅导致了大量能源的浪费，并且对于烟气中含有的大量有害物质排到了空气中，造成严重的环境污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气余热回收再循环装置，解决了对于烟气中带有的热量缺少一个回收再循环利用装置，同时对于烟气没有经过处理便排放到大气中，造成严重环境污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气余热回收再循环装置，包括外箱和回收箱，所述外箱内壁底部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均与回收箱的底部固定连接，所述回收箱的内壁固定连接有隔热套，所述回收箱的内部连通有进气管，所述进气管的一端贯穿回收箱和外箱并延伸至外箱的外部，所述进气管延伸至外箱外部的一端固定连接有连接管，所述回收箱内壁的顶部与底部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间分别固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网相对的一侧之间设置有活性炭吸附块，所述回收箱内壁的顶部与底部之间且位于安装板的右侧固定连接有进风斗，所述进风斗的一端连通有第一导管，所述第一导管的表面固定连接有第二导管，所述第一导管的内部固定连接有导热片，所述第二导管呈环形盘绕在隔热套的内部，所述第二导管的表面与隔热套的内壁相接触，所述第一导管与第二导管的一端均贯穿隔热套与回收箱并延伸至外箱的内部，所述第一导管延伸至外箱内部的一端贯穿外箱，所述第一导管贯穿外箱的一端设置有排气球阀。

优选的，所述第二导管延伸至外箱内部一端的表面连通有进水管，所述进水管的一端贯穿外箱并延伸至外箱的外部，所述进水管延伸至外箱外部的一端设置有进水接头。

优选的，所述第二导管位于回收箱内部一端的表面连通有出水管，所述出水管的一端贯穿隔热套、回收箱和外箱并延伸至外箱的外部，所述出水管延伸至外箱外部的一端设置有出水接头。

优选的，所述隔热套与回收箱内壁底部的左侧均开设有排污孔，所述排污孔的内部螺纹连接有塞头。

优选的，所述导热片的两端分别位于第一导管与第二导管的内部。

优选的，所述外箱正面左侧的底部通过合页铰接有第一箱门，所述外箱的背面通过合页铰接有第二箱门。

优选的，所述外箱底部的两侧均固定连接有支撑座。

优选的，所述连接管的内壁固定连接有连接齿圈。

有益效果

本实用新型提供了一种烟气余热回收再循环装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该烟气余热回收再循环装置，通过回收箱内壁的顶部与底部之间且位于安装板的右侧固定连接有进风斗，进风斗的一端连通有第一导管，第一导管的表面固定连接有第二导管，第一导管的内部固定连接有导热片，第二导管呈环形盘绕在隔热套的内部，第二导管的表面与隔热套的内壁相接触，可以有效地对烟气中携带的热量进行回收再循环利用，增大烟气中热量与水管的接触面积，大大的提高了对烟气中热量的利用效率，实用性较强，值得推广。

（2）、该烟气余热回收再循环装置，通过回收箱的内壁固定连接有隔热套，回收箱的内部连通有进气管，进气管的一端贯穿回收箱和外箱并延伸至外箱的外部，进气管延伸至外箱外部的一端固定连接有连接管，回收箱内壁的顶部与底部均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧之间分别固定连接有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网相对的一侧之间设置有活性炭吸附块，可以对烟气中夹杂的灰尘进行吸附过滤，避免烟气直接排放对环境造成污染，装置较为环保，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型第一导管与第二导管结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的主视图；

图4为本实用新型结构的后视图；

图5为本实用新型连接管结构的立体图。

图中：1-外箱、2-回收箱、3-固定块、4-隔热套、5-进气管、6-连接管、7-安装板、8-第一过滤网、9-第二过滤网、10-活性炭吸附块、11-进风斗、12-第一导管、13-第二导管、14-导热片、15-排气球阀、16-进水管、17-进水接头、18-出水管、19-出水接头、20-排污孔、21-塞头、22-第一箱门、23-第二箱门、24-支撑座、25-连接齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气余热回收再循环装置，包括外箱1和回收箱2，外箱1正面左侧的底部通过合页铰接有第一箱门22，外箱1的背面通过合页铰接有第二箱门23，外箱1内壁底部的两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3的顶部均与回收箱2的底部固定连接，回收箱2的内壁固定连接有隔热套4，隔热套4的厚度不小于3cm，隔热套4采用气凝胶毡材质构件，隔热套4与回收箱2内壁底部的左侧均开设有排污孔20，排污孔20的内部螺纹连接有塞头21，塞头21的底部设置有把手，可以通过旋开塞头21对回收箱2内部的灰尘进行清理，回收箱2的内部连通有进气管5，进气管5的一端贯穿回收箱2和外箱1并延伸至外箱1的外部，进气管5延伸至外箱1外部的一端固定连接有连接管6，连接管6的内壁固定连接有连接齿圈25，回收箱2内壁的顶部与底部均固定连接有安装板7，两个安装板7相对的一侧之间分别固定连接有第一过滤网8与第二过滤网9，第一过滤网8与第二过滤网9相对的一侧之间设置有活性炭吸附块10，回收箱2内壁的顶部与底部之间且位于安装板7的右侧固定连接有进风斗11，进风斗11的一端连通有第一导管12，第一导管12的表面固定连接有第二导管13，第二导管13延伸至外箱1内部一端的表面连通有进水管16，进水管16的一端贯穿外箱1并延伸至外箱1的外部，进水管16延伸至外箱1外部的一端设置有进水接头17，进水接头17与出水接头19的内部均设置有阀门，第二导管13位于回收箱2内部一端的表面连通有出水管18，出水管18的一端贯穿隔热套4、回收箱2和外箱1并延伸至外箱1的外部，出水管18延伸至外箱1外部的一端设置有出水接头19，第一导管12的内部固定连接有导热片14，导热片14采用导热硅胶片，导热片14的两端分别位于第一导管12与第二导管13的内部，第二导管13呈环形盘绕在隔热套4的内部，第二导管13的表面与隔热套4的内壁相接触，第一导管12与第二导管13的一端均贯穿隔热套4与回收箱2并延伸至外箱1的内部，第一导管12延伸至外箱1内部的一端贯穿外箱1，第一导管12贯穿外箱1的一端设置有排气球阀15。

使用时，将锅炉的排烟口通过导气管与连接管6进行连接，烟气通过连接管6和进气管5进入到回收箱2的内部，烟气先是通过第一过滤网8、活性炭吸附块10和第二过滤网9对烟气中的灰尘进行吸附过滤，经过吸附过滤处理后的烟气通过进风斗11进入第一导管12中，通过进水接头17与进水管16向第二导管13的内部通入水，同时打开出水接头19内部的阀门，使灌满第二管道13的内部，烟气在第一管道12的内部向排气球阀15处运动，利用导热片14将烟气中的热量传导到第二管道13内部的水中，对烟气中的热量进行回收利用，以上就是一种烟气余热回收再循环装置全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。