窑炉烟气余热利用空调系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种窑炉烟气余热利用空调系统，能够充分利用窑炉烟气余热对企业生产区和生活区进行制冷和制热。包括余热回收装置、冷却水泵、循环水泵、制冷机组、却水塔、换热器、供暖水泵、风机盘管和制热管路系统，其中余热回收装置、冷却水泵、循环水泵、制冷机组和冷却水塔构成空调制冷系统回路；余热回收装置、换热器、供暖水泵、风机盘管和制热管路系统构成空调制热系统回路，制热管路系统包括分水器、多个风机盘管和回水收集器，回水收集器和制冷机组之间设有循环管路，循环管路上安装循环水泵。
【专利说明】
窑炉烟气余热利用空调系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种余热利用系统，具体涉及一种窑炉烟气余热利用空调系统。
【背景技术】
[0002]目前天然气玻璃窑炉用窑炉烟气余热加热水用于冬季却暖或洗澡，重油或发生炉煤气玻璃窑炉利用窑炉烟气余热加热水产生蒸汽用于加热重油用于煤气发生炉用于生产。对于燃料为天然气的窑炉烟气余热主要在冬季能够很好的利用，夏季烟气余热则只利用了一小部分，这些热能无法充分利用，造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种窑炉烟气余热利用空调系统，能够充分利用窑炉烟气余热对企业生产区和生活区进行制冷和制热。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下:
[0005]—种窑炉烟气余热利用空调系统，包括余热回收装置、冷却水栗、循环水栗、制冷机组、却水塔、换热器、供暖水栗、风机盘管和制热管路系统，其中余热回收装置、冷却水栗、循环水栗、制冷机组和冷却水塔构成空调制冷系统回路，空调制冷系统回路中制冷机组上端蒸汽口经蒸汽调节阀组连接余热回收装置，制冷机组上端冷水进口经冷却水栗连接冷却水塔出水口，制冷机组下端出水口连接冷却水塔进水口 ；余热回收装置、换热器、供暖水栗、风机盘管和制热管路系统构成空调制热系统回路，空调制热系统回路中余热回收装置经蒸汽调节阀组连接换热器热媒介质入口，换热器媒介质出口连接供暖水栗，换热器冷水进口连接制冷机组，制热管路系统包括与制冷机组相连的分水器、与分水器相连的多个风机盘管和与风机盘管相连的回水收集器，回水收集器和制冷机组之间设有循环管路，循环管路上安装循环水栗。
[0006]上述窑炉烟气余热利用空调系统，余热回收装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器设置在窑炉烟气烟道上，蒸汽发生器上设置排污系统和安全阀。
[0007]上述窑炉烟气余热利用空调系统，蒸汽发生器上设置压力表和液位计。
[0008]上述窑炉烟气余热利用空调系统，还包括自动补水装置，自动补水装置输出端经补水栗分别连接冷却水塔出水口和回水收集器。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]由余热回收装置产生的蒸汽经蒸汽控制阀组分别输送到空调制冷回路和空调制热回路，与循环系统中循环水进行热交换后，由循环水栗把循环水分别输送到风机盘管系统，为各办公室、控制室等温控点供热制冷，降低了运行成本，达到了节能降耗的目的。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对窑炉烟气余热利用空调系统作进一步说明:
[0012]图1是窑炉烟气余热利用空调系统结构示意图；
[0013]图中:1、蒸汽发生器，2、蒸汽管，3、窑炉烟气烟道，4、水管道，5、补水栗，6、蒸汽调节阀组，7、制冷机组，8、风机盘管，9、回水收集器，10、分水器，11、供暖水栗，12、换热器，13、循环水栗，14、冷却水栗，15、冷却水塔，1-1、安全阀，1-2、排空阀，1-3、压力表，1-4、液位计，1-5、排污系统。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0015]参考附图1，一种窑炉烟气余热利用空调系统，包括余热回收装置、冷却水栗14、循环水栗13、制冷机组7、冷却水塔15、换热器12、供暖水栗11、风机盘管8和制热管路系统，其中余热回收装置、冷却水栗14、循环水栗13、制冷机组7和冷却水塔15构成空调制冷系统回路，空调制冷系统回路中制冷机组7上端蒸汽口经蒸汽管2及蒸汽调节阀组6连接余热回收装置，制冷机组7上端冷水进口经冷却水栗14连接冷却水塔15出水口，制冷机组7下端出水口连接冷却水塔15进水口 ；余热回收装置、换热器12、供暖水栗11、风机盘管8和制热管路系统构成空调制热系统回路，空调制热系统回路中余热回收装置经蒸汽调节阀组6连接换热器12热媒介质入口，换热器12媒介质出口连接供暖水栗11，换热器12冷水进口连接制冷机组7，制热管路系统包括与制冷机组7相连的分水器10、与分水器10相连的多个风机盘管8和与风机盘管8相连的回水收集器9，回水收集器9和制冷机组7之间设有安装循环水栗13的循环管路。
[0016]余热回收装置包括蒸汽发生器1，蒸汽发生器I设置在窑炉烟气烟道3上，蒸汽发生器I上设置排污系统1-5、排空阀1-2、安全阀1-1、压力表1-3和液位计1-4，经过蒸汽发生器I能够降低窑炉烟气中的粉尘含量和烟气排放温度。
[0017]本实施例中还包括自动补水装置，自动补水装置输出端经水管道4连接两个补水栗5，两个补水栗5分别连接冷却水塔15出水口和回水收集器9。
[0018]本实用新型余热回收装置用于提取烟气中余热产生的蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽调节阀6夏季输送至空调制冷系统回路，冬季输送至空调制热系统回路。夏季制冷机组7在控制系统的控制下利用蒸汽和制冷机组中的冷媒的热交换把循环管路系统中水降温，低温水在冷却水栗14的作用下把低温水输送至各个风机盘管8，通过温度调节装置控制风机盘管8的制冷量，从而达到所需空间的设定温度。冬季供热系统通过换热器12利用蒸汽中的热量把循环管路系统中的冷水加热，再利用热水循环栗把热水输送至各制热点的风机盘管8，通过温度调节装置控制风机盘管的制热量，从而达到所需空间的设定温度。本实用新型可以根据需要设为全自动装置，在不同的位置设有压力、温度等的监测装置和控制装置，同时安装有蒸汽流量控制装置，确保系统安全运行。
[0019]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种窑炉烟气余热利用空调系统，其特征在于:包括余热回收装置、冷却水栗、循环水栗、制冷机组、却水塔、换热器、供暖水栗、风机盘管和制热管路系统，其中余热回收装置、冷却水栗、循环水栗、制冷机组和冷却水塔构成空调制冷系统回路，空调制冷系统回路中制冷机组上端蒸汽口经蒸汽调节阀组连接余热回收装置，制冷机组上端冷水进口经冷却水栗连接冷却水塔出水口，制冷机组下端出水口连接冷却水塔进水口；余热回收装置、换热器、供暖水栗、风机盘管和制热管路系统构成空调制热系统回路，空调制热系统回路中余热回收装置经蒸汽调节阀组连接换热器热媒介质入口，换热器媒介质出口连接供暖水栗，换热器冷水进口连接制冷机组，制热管路系统包括与制冷机组相连的分水器、与分水器相连的多个风机盘管和与风机盘管相连的回水收集器，回水收集器和制冷机组之间设有循环管路，循环管路上安装循环水栗。2.根据权利要求1所述窑炉烟气余热利用空调系统，其特征在于:余热回收装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器设置在窑炉烟气烟道上，蒸汽发生器上设置排污系统和安全阀。3.根据权利要求2所述窑炉烟气余热利用空调系统，其特征在于:蒸汽发生器上设置压力表和液位计。4.根据权利要求1或2或3所述窑炉烟气余热利用空调系统，其特征在于:还包括自动补水装置，自动补水装置输出端经补水栗分别连接冷却水塔出水口和回水收集器。
【文档编号】F27D17/00GK205448730SQ201620234933
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】任启平, 白翔, 李晔, 李永涛, 杨生峰, 许治平
【申请人】山东力诺特种玻璃股份有限公司