一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，包括外置式换热器，经管道依次连接的省煤器、余热锅炉锅筒及过热器，所述的省煤器经管道与外置式换热器连接，余热锅炉锅筒连接有蒸发器，省煤器后部设有烟气换热器。与现有技术相比，本实用新型通过几个常规设备的组合，对低温烟气进行余热回收，减少能量损失，同时又避免对设备酸腐蚀，结构十分简单，具有很强的实用性。
【专利说明】
一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业余热利用技术领域，尤其是涉及一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统。
【背景技术】
[0002]对于湿法脱硫而言，进入脱硫塔的烟气温度有着严格的限制，现在很多高硫分气体温度普遍超过脱硫塔所能接受的气体温度上限，余热利用是最经济的解决方式，但同时高硫份低温度烟气所带来的酸腐蚀问题对余热利用是一个巨大的挑战。
[0003]中国专利CN105043138 A公开了一种烟气余热回收系统，包括换热器、烟气进气装置、冷水存储单元和热水存储单元，该实用新型结构简单合理，换热效率高，能防止设备低温腐蚀。但现有技术对湿法脱硫低温烟气余热回收的文献报道不多，既能对湿法脱硫中低温烟气进行余热回收，同时又避免对设备酸腐蚀，这是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种简单有效、技术可行的用于高硫份低温烟气的余热回收系统。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，包括
[0007]外置式换热器，
[0008]经管道依次连接的省煤器、余热锅炉锅筒及过热器，所述的省煤器经管道与外置式换热器连接，
[0009]所述的余热锅炉锅筒连接有蒸发器，
[0010]所述的省煤器后部设有烟气换热器。
[0011]所述的外置式换热器可为小型热水锅炉、直接接触式换热器、间壁式换热器等，采用的外置式换热器的流程末端水温度高于配套设备烟气酸露点温度。
[0012]所述的外置式换热器的进口管道上还设有水栗。
[0013]所述的过热器、蒸发器、省煤器及烟气换热器构成烟气处理组件。高硫份低温度烟气从进口烟道进来，依次流经过热器、蒸发器、省煤器、烟气换热器后排入烟囱或者后续工作设备。
[0014]高温介质为高硫份的烟气，低温介质为水汽，通过利用高温介质与低温介质的温度差进行换热，使得烟气的热量传递至水汽中，达到热量的合理使用。
[0015]为防止烟气酸露点对余热利用设备造成的不利影响，外置换热器流程末端介质温度需严格控制，须保证介质温度高于烟气酸露点温度，同时余热锅炉烟气流程末端的烟气温度需高于烟气酸露点至少50°C。烟气换热器管内外侧需做特殊工艺，以保证不被低温腐蚀，温度较低的区域，保护工艺需要更严格。
[0016]所述的外置式换热器、省煤器、余热锅炉锅筒及蒸发器构成水汽处理组件，给水经给水栗送至外置式换热器中加热至能够满足后续余热锅炉给水所需温度，然后经给水管道将水源送至余热锅炉省煤器，再经省煤器进一步加热后送至锅筒，然后汽水在锅筒与蒸发器之间进行循环，产生饱和蒸汽送进过热器加热至用户所需要的蒸汽状态。
[0017]上述余热锅炉的给水温度以及工作压力下的饱和蒸汽温度均高于相应烟气的酸露点温度，余热锅炉的过热蒸汽温度低于烟气温度的上限。
[0018]与现有技术相比，本实用新型通过将几个常规的设备经一系列组合，对低温烟气进行余热回收，减少能量损失，同时又避免对设备酸腐蚀，系统结构十分简单，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0019]图1为采用本实用新型进行水汽处理的流程图；
[0020]图2为采用本实用新型进行烟气处理的流程图；
[0021]图中，I为水栗，2为外置式换热器，3为省煤器，4为余热锅炉锅筒，5为蒸发器，6为过热器，7为烟气换热器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例
[0024]一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，可以用来进行水汽处理及烟气处理，其流程如图1和图2所示。该种余热回收系统包括外置式换热器2，经管道依次连接的省煤器
3、余热锅炉锅筒4及过热器6，省煤器3经管道与外置式换热器2连接，余热锅炉锅筒4连接有蒸发器5，省煤器3的后部设有烟气换热器7。
[0025]使用的外置式换热器2为小型热水锅炉，也可为其他能够满足介质使用要求的换热器，外置式换热器的流程末端水温度高于配套设备烟气酸露点温度。本实施例中采用的是小型热水锅炉，在外置式换热器2的进口管道上还设有水栗I。
[0026]利用过热器6、蒸发器5、省煤器3及烟气换热器7构成烟气处理组件。烟气从进口烟道进来，依次流经过热器6、蒸发器5、省煤器3、烟气换热器7后排入烟囱或者后续工作设备。
[0027]利用外置式换热器2、省煤器3、余热锅炉锅筒4及蒸发器5构成水汽处理组件，给水经水栗I送至外置式换热器2中加热至能够满足后续余热锅炉给水所需温度，然后经给水管道将水源送至省煤器3，再经省煤器3进一步加热后送至余热锅炉锅筒4，然后汽水在余热锅炉锅筒4与蒸发器5之间进行循环，产生饱和蒸汽送进过热器6加热至用户所需要的蒸汽状
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[0028]本系统所处理的高温介质为高硫份的烟气，低温介质为水汽，通过利用高温介质与低温介质的温度差进行换热，使得烟气的热量传递至水汽中，达到热量的合理使用。为防止烟气酸露点对余热利用设备造成的不利影响，外置换热器流程末端介质温度需严格控制，须保证介质温度高于烟气酸露点温度，同时余热锅炉烟气流程末端的烟气温度需高于烟气酸露点至少50°C。烟气换热器管内外侧需做特殊工艺，以保证不被低温腐蚀，温度较低的区域，保护工艺需要更严格。
[0029]上述余热锅炉的给水温度以及工作压力下的饱和蒸汽温度均高于相应烟气的酸露点温度，余热锅炉的过热蒸汽温度低于烟气温度的上限。
[0030]本实用新型利用温差进行热量传递，同时避免低温酸腐蚀的问题，通过将几个常规的设备经一系列组合，对低温烟气进行余热回收，能够有效的利用热量，减少能量损失。
【主权项】
1.一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，该回收系统包括 外置式换热器， 经管道依次连接省煤器、余热锅炉锅筒及过热器，所述的省煤器经管道与外置式换热器连接， 所述的余热锅炉锅筒连接有蒸发器， 所述的省煤器后部设有烟气换热器。2.根据权利要求1所述的一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，所述的外置式换热器为小型热水锅炉、直接接触式换热器或间壁式换热器。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，所述的外置式换热器的流程末端水温度高于配套设备烟气酸露点温度。4.根据权利要求1所述的一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，所述的外置式换热器的进口管道上还设有水栗。5.根据权利要求1所述的一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，所述的过热器、蒸发器、省煤器及烟气换热器构成烟气处理组件。6.根据权利要求1所述的一种用于高硫份低温烟气的余热回收系统，其特征在于，所述的外置式换热器、省煤器、余热锅炉锅筒及蒸发器构成水汽处理组件。
【文档编号】F22B1/18GK205504947SQ201620138933
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】朱宇, 朱新友
【申请人】上海工业锅炉有限公司