烟气余热回收用弯管接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于余热回收利用技术领域。一种烟气余热回收用弯管接头，包括弯管接头本体、设置在弯管接头本体两端的连接法兰盘、和设置在弯管接头本体外侧的密封外套壳体，所述的密封外套壳体和弯管接头本体之间形成密封水腔，密封水腔上连通设置有进水管和出水管；所述的弯管接头本体的折弯处连通设置有积尘管，积尘管底部设置有排尘活门，积尘管的侧壁上设置有观察窗。本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置密封外套壳体和积尘管，从而能够有效的进行余热的回收利用，并且能够将烟道内的烟尘进行有效的沉积并及时进行清理，大大降低了维护成本，便于进行实施和推广。
【专利说明】
烟气余热回收用弯管接头
技术领域
[0001]本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种烟气余热回收用弯管接头。
【背景技术】
[0002]高温烟气通常的处理方式时进行除尘、脱硫，然后直接进行排放，然而再次过程中存在烟气中的热能无法得到充分的利用、利用不彻底的问题，导致大量的能源的浪费，并且现阶段的烟气利用存在着烟尘无法清理的问题，导致回收成本过高，所以，无法进行有效的推广。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑，烟气余热利用率高，回收成本低的烟气余热回收用弯管接头。
[0004]为解决上述问题，所采取的技术方案是:
[0005]—种烟气余热回收用弯管接头，包括弯管接头本体、设置在弯管接头本体两端的连接法兰盘、和设置在弯管接头本体外侧的密封外套壳体，所述的密封外套壳体和弯管接头本体之间形成密封水腔，密封水腔上连通设置有进水管和出水管;所述的弯管接头本体的折弯处连通设置有积尘管，积尘管底部设置有排尘活门，积尘管的侧壁上设置有观察窗。
[0006]与积尘管对应的弯管接头本体内壁上设置有导向板。
[0007]所述的弯管接头本体内部还倾斜设置有多道与密封水腔连通的过热水管。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置密封外套壳体和积尘管，从而能够有效的进行余热的回收利用，并且能够将烟道内的烟尘进行有效的沉积并及时进行清理，大大降低了维护成本，便于进行实施和推广，本实用新型在进行应用过程中，不仅能够便于改装，对原有结构不会造成影响，而且能够实现低成本，高效率的能量回收利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中序号:I为弯管接头本体、2为连接法兰盘、3为密封外套壳体、4为密封水腔、5为进水管、6为出水管、7为积尘管、8为排尘活门、9为观察窗、10为导向板、11为过热水管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0013]参见图1，本实用新型一种烟气余热回收用弯管接头，包括弯管接头本体1、设置在弯管接头本体两端的连接法兰盘2、和设置在弯管接头本体I外侧的密封外套壳体3，所述的密封外套壳体3和弯管接头本体I之间形成密封水腔4，密封水腔4上连通设置有进水管5和出水管6;所述的弯管接头本体I的折弯处连通设置有积尘管7，积尘管7底部设置有排尘活门8，积尘管的侧壁上设置有观察窗9。
[0014]与积尘管对应的弯管接头本体内壁上设置有导向板10。
[0015]所述的弯管接头本体内部还倾斜设置有多道与密封水腔连通的过热水管11。
[0016]本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置密封外套壳体和积尘管，从而能够有效的进行余热的回收利用，并且能够将烟道内的烟尘进行有效的沉积并及时进行清理，大大降低了维护成本，便于进行实施和推广，本实用新型在进行应用过程中，不仅能够便于改装，对原有结构不会造成影响，而且能够实现低成本，高效率的能量回收利用。
[0017]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种烟气余热回收用弯管接头，其特征在于:包括弯管接头本体、设置在弯管接头本体两端的连接法兰盘和设置在弯管接头本体外侧的密封外套壳体，所述的密封外套壳体和弯管接头本体之间形成密封水腔，密封水腔上连通设置有进水管和出水管;所述的弯管接头本体的折弯处连通设置有积尘管，积尘管底部设置有排尘活门，积尘管的侧壁上设置有观察窗。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收用弯管接头，其特征在于:与积尘管对应的弯管接头本体内壁上设置有导向板。3.根据权利要求1所述的烟气余热回收用弯管接头，其特征在于:所述的弯管接头本体内部还倾斜设置有多道与密封水腔连通的过热水管。
【文档编号】F27D17/00GK205593392SQ201620432671
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】王萍
【申请人】王萍